本发明涉及电路板领域,具体为一种用于电路板的自动飞线机。
背景技术：
飞线是指印刷电路板上因设计缺陷、测试目的或是其他设计考量，将电路板上的两个节点直接用电线连通的一种方法，同时在电路板某个焊点损坏的情况下，可以重新拉一根电线来使得电路板任然可以正常使用，从而可以提高电路板的使用寿命；
但是在电路板上飞线是一个十分困难，而且非常精细的技术，学习这种技术的人们往往需要花费大量的时间和精力来学习和熟练，但是随着电路板的用处越来越多，传统的手工修复已经往往无法满足当今社会了。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于电路板的自动飞线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电路板的自动飞线机,包括机体，所述机体的前侧设有修复箱，所述修复箱中设有引线空间，所述上侧设有传动空间，所述传动空间的后侧设有带动空间，所述带动空间的后侧壁设有限位滑槽，所述引线空间的右侧设有存放空间，所述引线空间、所述传动空间中设有用于将电线拉长的拉线装置，所述拉线装置包括固定安装在所述传动空间后侧壁的双向电机，所述双向电机的前侧动力连接有与所述传动空间前侧壁转动连接的正向电机轴，所述正向电机轴上固设有蜗杆，所述传动空间的上下侧壁和所述引线空间的上侧壁之间左右对称转动连接有贯穿轴，两个所述贯穿轴之间啮合有第二齿轮副，其中左侧的所述贯穿轴上固设有与所述正向电机轴啮合的蜗轮，所述贯穿轴在所述引线空间中分别固设有滚轮，两个所述滚轮之间可以夹紧有电线，所述带动空间和所述限位滑槽之间设有用于将所述电线剪断的裁剪装置，所述存放空间和所述修复箱之间设有用于加锡的加锡装置，所述机体中设有修复空间，所述修复空间外周设有固定空间，所述固定空间和所述修复空间之间设有用于夹紧电路板的固定装置，所述修复空间的顶侧设有存储空间，所述存储空间中设有用于存储电线的存放装置，所述机体的前侧面设有用于驱动所述修复箱移动的驱动装置。
作为优选，所述裁剪装置包括动力连接在所述双向电机后侧的反向电机轴，正向打开所述双向电机的时候能带动所述正向电机轴转动，反向打开所述双向电机的时候能带动所述反向电机轴转动，所述反向电机轴的后侧固设有椭圆盘，所述椭圆盘的后侧面设有开口向下的椭圆滑槽，所述椭圆滑槽中左右两侧对称滑动连接有与所述限位滑槽前后侧壁滑动连接的刀片。
作为优选，所述加锡装置包括设置在所述存放空间底侧的喷头，所述喷头与所述存放空间的底壁之间连通，所述喷头中固设有电磁开关。
作为优选，所述固定装置包括固定安装在所述固定空间底壁的固定电机，所述固定电机中动力连接有电机轴，所述电机轴上固设有升降辊筒，所述升降辊筒上设有闭合的环槽，所述升降辊筒中左右对称滑动连接有带动杆，每个所述带动杆上分别滑动连接有固定滑块，所述固定滑块与所述带动杆之间连接有小弹簧，两个所述固定滑块的顶面分别固设有与所述修复空间底壁滑动连接的第一固定板，每个所述带动杆的一侧面分别固设有小电机，每个所述小电机中分别动力连接有小电机轴，所述固定滑块的一侧面分别转动连接有横轴，所述横轴与所述小电机轴之间可啮合有第二齿轮副，所述固定空间的左右侧壁对称转动连接有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴上固设有与所述修复空间左右侧壁滑动滑动连接的第二固定板，所述螺纹套和对应的所述横轴之间连接有皮带副，所述修复空间的顶面固设有海绵垫。
作为优选，所述存放装置包括转动安装在所述存储空间的左右侧壁的缠绕轮，所述缠绕轮上可缠绕有所述电线。
作为优选，所述驱动装置包括上下左右对称固定安装在所述机体前侧面的驱动板，每个所述驱动板中分别滑动连接有一个驱动滑块，其中上侧的所述驱动滑块和左侧的所述驱动滑块中分别固设有驱动电机，每个所述驱动电机中动力连接有传动丝杆，其中左侧的所述传动丝杆与右侧的所述驱动滑块之间转动连接，上侧的所述传动丝杆与下侧的所述驱动滑块之间转动连接，两个所述传动丝杆与所述修复箱之间螺纹连接。
综上所述，本发明有益效果是：本发明可以完成对电路板断线的地方进行加锡、飞线，从而可以有效地将电路板进行修复，通过固定装置电路板固定，可以防止在修复的过程中，因为电路板的移动而造成焊点失败，同时本发明还可以在加锡后进行自动裁剪电线，从而可以达到连续修复的目的，这种修复方式相较于手动修复，不需要大量的精力和时间就可以完成飞线的整体工作。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于电路板的自动飞线机整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中的主视图；
图3为本发明图2中a-a方向的剖视图；
图4为本发明图3中后侧的剖视图；
图5为本发明图1中椭圆盘的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种用于电路板的自动飞线机,包括机体21，所述机体21的前侧设有修复箱44，所述修复箱44中设有引线空间53，所述上侧设有传动空间60，所述传动空间60的后侧设有带动空间43，所述带动空间43的后侧壁设有限位滑槽64，所述引线空间53的右侧设有存放空间54，所述引线空间53、所述传动空间60中设有用于将电线拉长的拉线装置101，所述拉线装置101包括固定安装在所述传动空间60后侧壁的双向电机62，所述双向电机62的前侧动力连接有与所述传动空间60前侧壁转动连接的正向电机轴58，所述正向电机轴58上固设有蜗杆59，所述传动空间60的上下侧壁和所述引线空间53的上侧壁之间左右对称转动连接有贯穿轴50，两个所述贯穿轴50之间啮合有第二齿轮副70，其中左侧的所述贯穿轴50上固设有与所述正向电机轴58啮合的蜗轮61，所述贯穿轴50在所述引线空间53中分别固设有滚轮51，两个所述滚轮51之间可以夹紧有电线52，所述带动空间43和所述限位滑槽64之间设有用于将所述电线52剪断的裁剪装置102，所述存放空间54和所述修复箱44之间设有用于加锡的加锡装置103，所述机体21中设有修复空间42，所述修复空间42外周设有固定空间41，所述固定空间41和所述修复空间42之间设有用于夹紧电路板的固定装置104，所述修复空间42的顶侧设有存储空间22，所述存储空间22中设有用于存储电线52的存放装置105，所述机体21的前侧面设有用于驱动所述修复箱44移动的驱动装置106。
另外，在一个实施例中，所述裁剪装置102包括动力连接在所述双向电机62后侧的反向电机轴67，正向打开所述双向电机62的时候能带动所述正向电机轴58转动，反向打开所述双向电机62的时候能带动所述反向电机轴67转动，所述反向电机轴67的后侧固设有椭圆盘65，所述椭圆盘65的后侧面设有开口向下的椭圆滑槽63，所述椭圆滑槽63中左右两侧对称滑动连接有与所述限位滑槽64前后侧壁滑动连接的刀片66，从而反向打开所述双向电机62，从而带动所述反向电机轴67、所述椭圆盘65和所述椭圆滑槽63转动，从而带动两个所述刀片66沿着所述限位滑槽64相互靠近，从而通过所述刀片66将所述电线52剪断。
另外，在一个实施例中，所述加锡装置103包括设置在所述存放空间54底侧的喷头57，所述喷头57与所述存放空间54的底壁之间连通，所述喷头57中固设有电磁开关56，向所述存放空间54加入锡块，然后打开所述电热丝55，从而将锡融化，然后打开所述电磁开关56，将融化的锡通过所述电磁开关56和所述喷头57排出到待焊接的电路板上。
另外，在一个实施例中，所述固定装置104包括固定安装在所述固定空间41底壁的固定电机30，所述固定电机30中动力连接有电机轴29，所述电机轴29上固设有升降辊筒28，所述升降辊筒28上设有闭合的环槽，所述升降辊筒28中左右对称滑动连接有带动杆31，每个所述带动杆31上分别滑动连接有固定滑块26，所述固定滑块26与所述带动杆31之间连接有小弹簧27，两个所述固定滑块26的顶面分别固设有与所述修复空间42底壁滑动连接的第一固定板25，每个所述带动杆31的一侧面分别固设有小电机32，每个所述小电机32中分别动力连接有小电机轴33，所述固定滑块26的一侧面分别转动连接有横轴35，所述横轴35与所述小电机轴33之间可啮合有第二齿轮副34，所述固定空间41的左右侧壁对称转动连接有螺纹套40，所述螺纹套40中螺纹连接有螺纹轴39，所述螺纹轴39上固设有与所述修复空间42左右侧壁滑动滑动连接的第二固定板38，所述螺纹套40和对应的所述横轴35之间连接有皮带副36，所述修复空间42的顶面固设有海绵垫24，从而将电路板放入所述修复空间42中，然后打开所述固定电机30，从而带动所述电机轴29、所述升降辊筒28转动，从而带动两个所述带动杆31、两个所述固定滑块26和第一固定板25往上移动，从而将电路板的上下两侧固定，当所述第一固定板25运动顶侧顶侧的时候，所述升降辊筒28继续转动，此时所述带动杆31继续往上移动，使得所述第二齿轮副34啮合，然后关闭所述固定电机30，打开所述小电机32，从而带动所述小电机轴33、所述第二齿轮副34、所述横轴35、所述皮带副36、所述螺纹套40转动，从而带动两个所述螺纹轴39和所述第二固定板38相互靠近，从而通过所述第二固定板38将电路板的左右两侧固定。
另外，在一个实施例中，所述存放装置105包括转动安装在所述存储空间22的左右侧壁的缠绕轮23，所述缠绕轮23上可缠绕有所述电线52。
另外，在一个实施例中，所述驱动装置106包括上下左右对称固定安装在所述机体21前侧面的驱动板46，每个所述驱动板46中分别滑动连接有一个驱动滑块48，其中上侧的所述驱动滑块48和左侧的所述驱动滑块48中分别固设有驱动电机47，每个所述驱动电机47中动力连接有传动丝杆45，其中左侧的所述传动丝杆45与右侧的所述驱动滑块48之间转动连接，上侧的所述传动丝杆45与下侧的所述驱动滑块48之间转动连接，两个所述传动丝杆45与所述修复箱44之间螺纹连接，从而打开所述驱动电机47，从而带动所述传动丝杆45转动，从而可以带动所述修复箱44和另一组所述传动丝杆45、所述驱动滑块48移动，从而通过两个所述修复箱44的转动可以将所述喷头57送到需要任意位置。
初始状态，缠绕轮23中缠绕有电线52，存放空间54中放有锡块，第一固定板25和第二固定板38都位于最外侧，第二齿轮副34之间脱离啮合，电线52的一侧伸入到引线空间53中，通过两个滚轮51夹紧。
当需要进行固定电路板的时候，将电路板放入修复空间42中，然后打开固定电机30，从而带动电机轴29、升降辊筒28转动，从而带动两个带动杆31、两个固定滑块26和第一固定板25往上移动，从而将电路板的上下两侧固定，当第一固定板25运动顶侧顶侧的时候，升降辊筒28继续转动，此时带动杆31继续往上移动，使得第二齿轮副34啮合，然后关闭固定电机30，打开小电机32，从而带动小电机轴33、第二齿轮副34、横轴35、皮带副36、螺纹套40转动，从而带动两个螺纹轴39和第二固定板38相互靠近，从而通过第二固定板38将电路板的左右两侧固定；
当需要飞线的时候，打开驱动电机47，从而带动传动丝杆45转动，从而可以带动修复箱44和另一组传动丝杆45、驱动滑块48移动，从而通过两个修复箱44的转动可以将喷头57送到需要待修复的位置，然后使得喷头57对齐待修复的点，然后打开电热丝55，从而将锡融化，然后打开电磁开关56，将融化的锡通过电磁开关56和喷头57排出到待焊接的电路板上，接着通过驱动装置106驱动修复箱44移动，使得引线空间53中的电线52对准加锡的点，然后正向打开双向电机62，从而带动正向电机轴58、蜗杆59、蜗轮61、贯穿轴50、滚轮51转动，从而使得电线52的一侧与加锡的点连接，然后通过驱动装置106带动修复箱44运动到下一个连接点，在此期间通过滚轮51，一直拉出电线52，然后再次重复加锡和将电线52与再次加锡的点相连接，然后此时反向打开双向电机62，从而带动反向电机轴67、椭圆盘65和椭圆滑槽63转动，从而带动两个刀片66沿着限位滑槽64相互靠近，从而通过刀片66将电线52剪断。
本发明的有益效果是：本发明可以完成对电路板断线的地方进行加锡、飞线，从而可以有效地将电路板进行修复，通过固定装置电路板固定，可以防止在修复的过程中，因为电路板的移动而造成焊点失败，同时本发明还可以在加锡后进行自动裁剪电线，从而可以达到连续修复的目的，这种修复方式相较于手动修复，不需要大量的精力和时间就可以完成飞线的整体工作。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种用于电路板的自动飞线机，包括机体,其特征在于：所述机体的前侧设有修复箱，所述修复箱中设有引线空间，所述上侧设有传动空间，所述传动空间的后侧设有带动空间，所述带动空间的后侧壁设有限位滑槽，所述引线空间的右侧设有存放空间，所述引线空间、所述传动空间中设有用于将电线拉长的拉线装置，所述拉线装置包括固定安装在所述传动空间后侧壁的双向电机，所述双向电机的前侧动力连接有与所述传动空间前侧壁转动连接的正向电机轴，所述正向电机轴上固设有蜗杆，所述传动空间的上下侧壁和所述引线空间的上侧壁之间左右对称转动连接有贯穿轴，两个所述贯穿轴之间啮合有第二齿轮副，其中左侧的所述贯穿轴上固设有与所述正向电机轴啮合的蜗轮，所述贯穿轴在所述引线空间中分别固设有滚轮，两个所述滚轮之间可以夹紧有电线，所述带动空间和所述限位滑槽之间设有用于将所述电线剪断的裁剪装置，所述存放空间和所述修复箱之间设有用于加锡的加锡装置，所述机体中设有修复空间，所述修复空间外周设有固定空间，所述固定空间和所述修复空间之间设有用于夹紧电路板的固定装置，所述修复空间的顶侧设有存储空间，所述存储空间中设有用于存储电线的存放装置，所述机体的前侧面设有用于驱动所述修复箱移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板的自动飞线机，其特征在于：所述裁剪装置包括动力连接在所述双向电机后侧的反向电机轴，正向打开所述双向电机的时候能带动所述正向电机轴转动，反向打开所述双向电机的时候能带动所述反向电机轴转动，所述反向电机轴的后侧固设有椭圆盘，所述椭圆盘的后侧面设有开口向下的椭圆滑槽，所述椭圆滑槽中左右两侧对称滑动连接有与所述限位滑槽前后侧壁滑动连接的刀片。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板的自动飞线机，其特征在于：所述加锡装置包括设置在所述存放空间底侧的喷头，所述喷头与所述存放空间的底壁之间连通，所述喷头中固设有电磁开关。
4.根据权利要求1所述的一种用于电路板的自动飞线机，其特征在于：所述固定装置包括固定安装在所述固定空间底壁的固定电机，所述固定电机中动力连接有电机轴，所述电机轴上固设有升降辊筒，所述升降辊筒上设有闭合的环槽，所述升降辊筒中左右对称滑动连接有带动杆，每个所述带动杆上分别滑动连接有固定滑块，所述固定滑块与所述带动杆之间连接有小弹簧，两个所述固定滑块的顶面分别固设有与所述修复空间底壁滑动连接的第一固定板，每个所述带动杆的一侧面分别固设有小电机，每个所述小电机中分别动力连接有小电机轴，所述固定滑块的一侧面分别转动连接有横轴，所述横轴与所述小电机轴之间可啮合有第二齿轮副，所述固定空间的左右侧壁对称转动连接有螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴上固设有与所述修复空间左右侧壁滑动滑动连接的第二固定板，所述螺纹套和对应的所述横轴之间连接有皮带副，所述修复空间的顶面固设有海绵垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路板的自动飞线机，其特征在于：所述存放装置包括转动安装在所述存储空间的左右侧壁的缠绕轮，所述缠绕轮上可缠绕有所述电线。
6.根据权利要求1所述的一种用于电路板的自动飞线机，其特征在于：所述驱动装置包括上下左右对称固定安装在所述机体前侧面的驱动板，每个所述驱动板中分别滑动连接有一个驱动滑块，其中上侧的所述驱动滑块和左侧的所述驱动滑块中分别固设有驱动电机，每个所述驱动电机中动力连接有传动丝杆，其中左侧的所述传动丝杆与右侧的所述驱动滑块之间转动连接，上侧的所述传动丝杆与下侧的所述驱动滑块之间转动连接，两个所述传动丝杆与所述修复箱之间螺纹连接。
技术总结