本实用新型涉及母线系统技术领域，尤其涉及一种jp柜封闭母线系统。
背景技术：
当前农网jp柜中，母线连接一般不采用封闭模式，采用板前接线，导致一次侧母线裸露在外，易产生安全隐患。为保证绝缘距离，只能主动增加铜排间的距离，导致连接点增加，空间、绝缘材料和铜排的浪费。
经检索公开(公告)号cn103401157a公开一种伐木收割头，在使用时，解决了一般农网jp柜中一次侧母线裸露，易产生安全隐患的问题，有效保证了jp柜的安全性；该发案仍然存在以下技术缺陷：
母线分布在a绝缘板、b绝缘板和c绝缘板之间，由于母线未被进行固定，从而导致随着使用时间的增加，母线在母线仓内容易发生散乱。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中母线分布在a绝缘板、b绝缘板和c绝缘板之间，由于母线未被进行固定，从而导致随着使用时间的增加，母线在母线仓内容易发生散乱的问题，而提出的一种jp柜封闭母线系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种jp柜封闭母线系统，包括由a绝缘板、b绝缘板和c绝缘板形成两层母线仓，所述a绝缘板、b绝缘板和c绝缘板从下往上沿竖直方向依次分布，所述b绝缘板和c绝缘板的结构相同，所述b绝缘板和c绝缘板上均设有固定机构；
所述固定机构包括传动槽、支撑座、半环形的齿圈、齿轮、转动管和若干个固定组件，若干个所述固定组件沿水平直线均匀等距的固定设置在b绝缘板的下端，所述传动槽开设在b绝缘板的一端，所述支撑座固定连接在b绝缘板的竖直侧壁上，且所述支撑座和传动槽的槽口位于同一侧，所述齿圈固定连接在支撑座远离b绝缘板的一侧，所述齿轮与齿圈相啮合，所述转动管固定连接在齿轮的正面，所述固定组件包括固定槽、弹簧、固定块、传动绳和定滑轮，所述固定槽开设在b绝缘板的下端，所述弹簧固定连接在固定槽的槽底，所述弹簧的另一端与固定块的一端相连接，所述固定块远离弹簧的一端穿过固定槽的槽口并向固定槽外延伸，所述固定槽的槽底开设有固定孔，所述定滑轮固定连接在传动槽靠近底部的槽壁上，且所述定滑轮设置在固定孔的一侧，所述支撑座上开设有传动孔，所述传动绳的一端固定连接在固定块靠近弹簧的一端，所述传动绳的另一端依次穿过固定孔和传动孔并固定连接在转动管的管壁上，所述传动绳绕过定滑轮设置。
优选的，所述固定块远离弹簧的一端固定连接有固定板，所述固定板设置在固定槽外，且所述固定板与b绝缘板平行设置。
优选的，所述固定块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述固定槽的槽壁上对应两个滑块沿竖直方向对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。
优选的，所述传动槽靠近槽口一端位置的槽壁上固定连接有密封环，所述传动绳穿过密封环设置。
优选的，所述固定板远离固定块的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置。
优选的，所述转动管的管壁上设有防滑纹。
优选的，所述密封环的内环壁上均匀等距的镶嵌有若干个滚球，所述滚球滚动连接在传动绳上。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
优选的，所述固定块、固定槽和弹簧的轴线相重叠。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种jp柜封闭母线系统，具备以下有益效果：
1、该jp柜封闭母线系统，通过设置传动槽、支撑座、齿圈、齿轮、转动管、固定槽、弹簧、固定块、传动绳和定滑轮组成一个固定机构，布线时，先对齿轮施加向外的拉力，使得齿轮与齿圈相互脱离，再对转动管施加转动力，使得转动管带动传动绳转动，经过定滑轮改变传动绳的运动方向，随着传动绳的运动，传动绳带动固定块压缩弹簧并向固定槽内运动，再将母线布置在对应的绝缘板上，再将转动管回复到原位，并将齿轮重新卡在齿圈上，被压缩的弹簧推动固定块向下运动，使得固定板压在母线上，对绝缘板上的母线进行固定，防止随着使用时间的增加，母线在母线仓内发生散乱。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对绝缘板上的母线进行固定，防止随着使用时间的增加，母线在母线仓内发生散乱。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种jp柜封闭母线系统的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图；
图3为图1中b部分的放大图；
图4为图1中c部分的放大图。
图中：1a绝缘板、2b绝缘板、3c绝缘板、4固定机构、401传动槽、402支撑座、403齿圈、404齿轮、405转动管、406固定槽、407弹簧、408固定块、409传动绳、410定滑轮、5固定板、6滑块、7滑槽、8密封环、9滚动槽、10滚珠、11滚球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种jp柜封闭母线系统，包括由a绝缘板1、b绝缘板2和c绝缘板3形成两层母线仓，a绝缘板1、b绝缘板2和c绝缘板3从下往上沿竖直方向依次分布，b绝缘板2和c绝缘板3的结构相同，b绝缘板2和c绝缘板3上均设有固定机构4；
固定机构4包括传动槽401、支撑座402、半环形的齿圈403、齿轮404、转动管405和若干个固定组件，若干个固定组件沿水平直线均匀等距的固定设置在b绝缘板2的下端，传动槽401开设在b绝缘板2的一端，支撑座402固定连接在b绝缘板2的竖直侧壁上，且支撑座402和传动槽401的槽口位于同一侧，齿圈403固定连接在支撑座402远离b绝缘板2的一侧，齿轮404与齿圈403相啮合，转动管405固定连接在齿轮404的正面，固定组件包括固定槽406、弹簧407、固定块408、传动绳409和定滑轮410，固定槽406开设在b绝缘板2的下端，弹簧407固定连接在固定槽406的槽底，弹簧407的另一端与固定块408的一端相连接，固定块408远离弹簧407的一端穿过固定槽406的槽口并向固定槽406外延伸，固定槽406的槽底开设有固定孔，定滑轮410固定连接在传动槽401靠近底部的槽壁上，且定滑轮410设置在固定孔的一侧，支撑座402上开设有传动孔，传动绳409的一端固定连接在固定块408靠近弹簧407的一端，传动绳409的另一端依次穿过固定孔和传动孔并固定连接在转动管405的管壁上，传动绳409绕过定滑轮410设置，布线时，先对齿轮404施加向外的拉力，使得齿轮404与齿圈403相互脱离，再对转动管405施加转动力，使得转动管405带动传动绳409转动，经过定滑轮410改变传动绳409的运动方向，随着传动绳409的运动，传动绳409带动固定块408压缩弹簧407并向固定槽406内运动，再将母线布置在对应的绝缘板上，再将转动管405回复到原位，并将齿轮404重新卡在齿圈403上，被压缩的弹簧407推动固定块408向下运动，使得固定板408压在母线上，对绝缘板上的母线进行固定，防止随着使用时间的增加，母线在母线仓内发生散乱。
固定块408远离弹簧407的一端固定连接有固定板5，固定板5设置在固定槽406外，且固定板5与b绝缘板2平行设置，通过固定板5对母线进行压紧。
固定块408靠近弹簧407一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块6，固定槽406的槽壁上对应两个滑块6沿竖直方向对称开设有滑槽7，滑块6滑动连接在滑槽7中，固定块408运动时带动滑块6在滑槽7中进行同步运动，防止固定块408被弹簧407弹出固定槽406。
传动槽401靠近槽口一端位置的槽壁上固定连接有密封环8，传动绳409穿过密封环8设置，穿过密封环8位置的传动绳409揉捻为一根，降低灰尘进入传动槽401内的含量。
固定板5远离固定块408的一端开设有滚动槽9，滚动槽9内设有滚动的滚珠10，滚珠10远离滚动槽9槽底的一端穿过滚动槽9的槽口设置，强行拉动母线时，母线使得与母线接触的滚珠10滚动，减小强行拉动母线时母线受的摩擦力。
转动管405的管壁上设有防滑纹，增大手部与转动管405之间的摩擦力。
密封环8的内环壁上均匀等距的镶嵌有若干个滚球11，滚球11滚动连接在传动绳409上，传动绳409移动时带动滚球11滚动，减小传动绳409在密封环8内运动时受的摩擦力。
滚珠10的球径大于滚动槽9槽口的槽径，防止滚珠10滑出滚动槽9。
固定块408、固定槽406和弹簧407的轴线相重叠，使得固定组件稳定的进行运动。
本实用新型中，布线时，先对齿轮404施加向外的拉力，使得齿轮404与齿圈403相互脱离，再对转动管405施加转动力，使得转动管405带动传动绳409转动，经过定滑轮410改变传动绳409的运动方向，随着传动绳409的运动，传动绳409带动固定块408压缩弹簧407并向固定槽406内运动，再将母线布置在对应的绝缘板上，再将转动管405回复到原位，并将齿轮404重新卡在齿圈403上，被压缩的弹簧407推动固定块408向下运动，使得固定板408压在母线上，对绝缘板上的母线进行固定，防止随着使用时间的增加，母线在母线仓内发生散乱。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种jp柜封闭母线系统，包括由a绝缘板(1)、b绝缘板(2)和c绝缘板(3)形成两层母线仓，其特征在于，所述a绝缘板(1)、b绝缘板(2)和c绝缘板(3)从下往上沿竖直方向依次分布，所述b绝缘板(2)和c绝缘板(3)的结构相同，所述b绝缘板(2)和c绝缘板(3)上均设有固定机构(4)；
所述固定机构(4)包括传动槽(401)、支撑座(402)、半环形的齿圈(403)、齿轮(404)、转动管(405)和若干个固定组件，若干个所述固定组件沿水平直线均匀等距的固定设置在b绝缘板(2)的下端，所述传动槽(401)开设在b绝缘板(2)的一端，所述支撑座(402)固定连接在b绝缘板(2)的竖直侧壁上，且所述支撑座(402)和传动槽(401)的槽口位于同一侧，所述齿圈(403)固定连接在支撑座(402)远离b绝缘板(2)的一侧，所述齿轮(404)与齿圈(403)相啮合，所述转动管(405)固定连接在齿轮(404)的正面，所述固定组件包括固定槽(406)、弹簧(407)、固定块(408)、传动绳(409)和定滑轮(410)，所述固定槽(406)开设在b绝缘板(2)的下端，所述弹簧(407)固定连接在固定槽(406)的槽底，所述弹簧(407)的另一端与固定块(408)的一端相连接，所述固定块(408)远离弹簧(407)的一端穿过固定槽(406)的槽口并向固定槽(406)外延伸，所述固定槽(406)的槽底开设有固定孔，所述定滑轮(410)固定连接在传动槽(401)靠近底部的槽壁上，且所述定滑轮(410)设置在固定孔的一侧，所述支撑座(402)上开设有传动孔，所述传动绳(409)的一端固定连接在固定块(408)靠近弹簧(407)的一端，所述传动绳(409)的另一端依次穿过固定孔和传动孔并固定连接在转动管(405)的管壁上，所述传动绳(409)绕过定滑轮(410)设置。
2.根据权利要求1所述的一种jp柜封闭母线系统，其特征在于，所述固定块(408)远离弹簧(407)的一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)设置在固定槽(406)外，且所述固定板(5)与b绝缘板(2)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种jp柜封闭母线系统，其特征在于，所述固定块(408)靠近弹簧(407)一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块(6)，所述固定槽(406)的槽壁上对应两个滑块(6)沿竖直方向对称开设有滑槽(7)，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(7)中。
4.根据权利要求1所述的一种jp柜封闭母线系统，其特征在于，所述传动槽(401)靠近槽口一端位置的槽壁上固定连接有密封环(8)，所述传动绳(409)穿过密封环(8)设置。
5.根据权利要求2所述的一种jp柜封闭母线系统，其特征在于，所述固定板(5)远离固定块(408)的一端开设有滚动槽(9)，所述滚动槽(9)内设有滚动的滚珠(10)，所述滚珠(10)远离滚动槽(9)槽底的一端穿过滚动槽(9)的槽口设置。
6.根据权利要求1所述的一种jp柜封闭母线系统，其特征在于，所述转动管(405)的管壁上设有防滑纹。
7.根据权利要求4所述的一种jp柜封闭母线系统，其特征在于，所述密封环(8)的内环壁上均匀等距的镶嵌有若干个滚球(11)，所述滚球(11)滚动连接在传动绳(409)上。
8.根据权利要求5所述的一种jp柜封闭母线系统，其特征在于，所述滚珠(10)的球径大于滚动槽(9)槽口的槽径。
9.根据权利要求1所述的一种jp柜封闭母线系统，其特征在于，所述固定块(408)、固定槽(406)和弹簧(407)的轴线相重叠。
技术总结