本发明涉及电子产品测试领域，具体是一种电子产品跌落测试设备。
背景技术：
跌落测试是安规测试中常见的测试，其模拟产品在携带或者使用过程中跌落的情形，用来检验产品在跌落时是否会产生危险。智能电子产品如手机与平板电脑，作为消费类电子产品，为保证其性能，生产时需对智能电子产品进行跌落测试。
现有的电子产品跌落测试设备，操作不便捷，不能进行测试高度的稳定调节，以及对测试环境进行灵活选择，影响电子产品的跌落测试效果和准确性。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种电子产品跌落测试设备，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
本发明实施例的目的在于提供一种电子产品跌落测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种电子产品跌落测试设备，包括u形架，所述u形架的内侧设有跌落安装座，跌落安装座的左右两侧分别安装固定有一个导向环，导向环内配合滑动设有导向杆，导向杆的上下两端分别与u形架的内顶部和内底部连接固定，所述跌落安装座内安装有跌落控制组件，所述u形架的内顶部安装固定有卷绕装置，卷绕装置通过第一绳索与跌落控制组件连接，所述u形架的内底部安装固定有跌落底座，所述跌落底座内安装有跌落承载组件。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
该电子产品跌落测试设备，通过跌落安装座及其内安装的跌落控制组件可对电子产品稳定的承载以及释放，提升跌落测试的便捷性；通过跌落安装座两侧设置的导向环和导向杆，利于跌落安装座及跌落控制组件稳定的上下调节；通过卷绕装置和第一绳索的设置，便于对跌落安装座和跌落控制组件进行纵向位置调节，以进行不同高度的跌落测试；通过跌落底座及其内设置的跌落承载组件，方便进行不同环境下的跌落测试，提升电子产品的跌落测试效果和准确性，具有很高的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明实施例的主视结构示意图。
图2为本发明实施例中u形架部分的立体结构示意图。
图3为本发明实施例中跌落安装座的主视剖视结构示意图。
图4为本发明实施例中跌落安装座的俯视结构示意图。
图5为本发明实施例中跌落底座的主视剖视结构示意图。
图6为本发明实施例中跌落底座的俯视结构示意图。
图7为本发明实施例中支撑杆的立体结构示意图。
图中：1-卷绕装置，2-第一绳索，3-固定环，4-导向环，5-导向杆，6-u形架，7-跌落底座，8-控制器，9-刻度标尺，10-跌落安装座，11-第一伸缩缸，12-斜撑杆，13-第二绳索，14-电子产品，15-支撑杆，16-铰支座，17-弹性网，18-升降板，19-第二伸缩缸，20-支撑部，21-连接部。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种电子产品跌落测试设备，包括u形架6，所述u形架6的内侧设有跌落安装座10，跌落安装座10的左右两侧分别安装固定有一个导向环4，导向环4内配合滑动设有导向杆5，导向杆5的上下两端分别与u形架6的内顶部和内底部连接固定，所述跌落安装座10内安装有跌落控制组件，所述u形架6的内顶部安装固定有卷绕装置1，卷绕装置1通过第一绳索2与跌落控制组件连接，所述u形架6的内底部安装固定有跌落底座7，所述跌落底座7内安装有跌落承载组件。
在本发明的实施例中，通过跌落安装座10及其内安装的跌落控制组件可对电子产品14稳定的承载以及释放，提升跌落测试的便捷性；通过跌落安装座10两侧设置的导向环4和导向杆5，利于跌落安装座10及跌落控制组件稳定的上下调节；通过卷绕装置1和第一绳索2的设置，便于对跌落安装座10和跌落控制组件进行纵向位置调节，以进行不同高度的跌落测试；通过跌落底座7及其内设置的跌落承载组件，方便进行不同环境下的跌落测试，提升电子产品14的跌落测试效果和准确性，具有很高的推广应用价值。
实施例2
请参阅图1-7，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，如图3和4所示，所述跌落安装座10为两端开口的圆柱形筒体结构，所述跌落控制组件包括有第一伸缩缸11、斜撑杆12、第二绳索13、支撑杆15和铰支座16，所述第一伸缩缸11设于跌落安装座10的中部上侧，且所述第一伸缩缸11通过周向分布设置的多根斜撑杆12与跌落安装座10内壁连接固定，通过斜撑杆12可对第一伸缩缸11稳定支撑；所述跌落安装座10的内侧下部周向分布安装有多个铰支座16，铰支座16上铰接设有支撑杆15，且所述支撑杆15和斜撑杆12的数量相同，且支撑杆15和斜撑杆12一一竖直对应，方便电子产品14从跌落安装座10的顶部放置到多个支撑杆15上；所述第一伸缩缸11的活塞杆还通过多根第二绳索13分别与支撑杆15连接固定。
进一步的，如图7所示，所述支撑杆15包括有支撑部20和连接部21，所述支撑部20的外端与铰支座16铰接连接，连接部21设于支撑部20的上侧，且所述连接部21垂直于支撑部20设置，所述第二绳索13连接固定于连接部21的上端，通过第一伸缩缸11对第二绳索13拉动，可对多个支撑杆15同时进行角度调节，便于对电子产品14承载以及放下。
进一步的，如图1所示，所述第一伸缩缸11的上端还安装固定有固定环3，第一绳索2的两端分别与固定环3和卷绕装置1连接，通过卷绕装置1和第一绳索2配合可稳定的带动跌落安装座10和跌落控制组件构成的整体上下移动。
本实施例中，如图5和6所示，所述跌落底座7为两端开口的圆柱形筒体结构，跌落底座7的下端固定于u形架6的内底部，所述跌落承载组件包括有弹性网17、升降板18和第二伸缩缸19，所述跌落底座7的内侧上部安装有弹性网17，弹性网17采用现有技术即可，所述弹性网17的下侧设有与跌落底座7内壁配合滑动的升降板18，所述升降板18的下侧周向分布安装固定有多个第二伸缩缸19，第二伸缩缸19的下端固定于u形架6的内底部，通过第二伸缩缸19工作可带动升降板18上下移动，当升降板18处于跌落底座7的下部时，可通过弹性网17进行弹性跌落测试；当升降板18与弹性网17抵触时，此时弹性网17不起作用，即相当于通过升降板18进行硬板跌落测试，灵活方便。
本实施例中，如图1所示，所述u形架6的后侧内壁上设有刻度标尺9，通过刻度标尺9用于对跌落安装座10所处的高度指示，即进行不同高度的跌落测试。
本实施例中，如图1所示，所述跌落底座7上还安装有控制器8，所述控制器8分别与卷绕装置1、第一伸缩缸11和第二伸缩缸19电性连接，第一伸缩缸11和第二伸缩缸19优选采用液压缸或电动伸缩缸，通过控制器8可对卷绕装置1、第一伸缩缸11和第二伸缩缸19进行控制，控制器8的型号及电路连接采用现有技术即可，不作限定。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
1.一种电子产品跌落测试设备，包括u形架(6)，其特征在于：
所述u形架(6)的内侧设有跌落安装座(10)，跌落安装座(10)的左右两侧分别安装固定有一个导向环(4)，导向环(4)内配合滑动设有导向杆(5)，导向杆(5)的上下两端分别与u形架(6)的内顶部和内底部连接固定；
所述跌落安装座(10)内安装有跌落控制组件；所述u形架(6)的内顶部安装固定有卷绕装置(1)，卷绕装置(1)通过第一绳索(2)与跌落控制组件连接；
所述u形架(6)的内底部安装固定有跌落底座(7)，所述跌落底座(7)内安装有跌落承载组件。
2.根据权利要求1所述的电子产品跌落测试设备，其特征在于，所述跌落安装座(10)为两端开口的圆柱形筒体结构；
所述跌落控制组件包括有第一伸缩缸(11)、斜撑杆(12)、第二绳索(13)、支撑杆(15)和铰支座(16)；
所述第一伸缩缸(11)设于跌落安装座(10)的中部上侧，且所述第一伸缩缸(11)通过周向分布设置的多根斜撑杆(12)与跌落安装座(10)内壁连接固定；
所述跌落安装座(10)的内侧下部周向分布安装有多个铰支座(16)，铰支座(16)上铰接设有支撑杆(15)；
所述第一伸缩缸(11)的活塞杆还通过多根第二绳索(13)分别与支撑杆(15)连接固定。
3.根据权利要求2所述的电子产品跌落测试设备，其特征在于，所述支撑杆(15)和斜撑杆(12)的数量相同，且支撑杆(15)和斜撑杆(12)一一竖直对应。
4.根据权利要求3所述的电子产品跌落测试设备，其特征在于，所述支撑杆(15)包括有支撑部(20)和连接部(21)；
所述支撑部(20)的外端与铰支座(16)铰接连接，连接部(21)设于支撑部(20)的上侧；
且所述连接部(21)垂直于支撑部(20)设置，所述第二绳索(13)连接固定于连接部(21)的上端。
5.根据权利要求4所述的电子产品跌落测试设备，其特征在于，所述第一伸缩缸(11)的上端还安装固定有固定环(3)，第一绳索(2)的两端分别与固定环(3)和卷绕装置(1)连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电子产品跌落测试设备，其特征在于，所述跌落底座(7)为两端开口的圆柱形筒体结构；
所述跌落底座(7)的下端固定于u形架(6)的内底部；
所述跌落承载组件包括有弹性网(17)、升降板(18)和第二伸缩缸(19)；
所述跌落底座(7)的内侧上部安装有弹性网(17)；
所述弹性网(17)的下侧设有与跌落底座(7)内壁配合滑动的升降板(18)，所述升降板(18)的下侧周向分布安装固定有多个第二伸缩缸(19)，第二伸缩缸(19)的下端固定于u形架(6)的内底部。
7.根据权利要求6所述的电子产品跌落测试设备，其特征在于，所述u形架(6)的后侧内壁上设有刻度标尺(9)。
技术总结