本实用新型涉及水泥加工设备，特别涉及一种用于传送带的取样标称装置。
背景技术：
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并把砂、石等材料牢固的胶结在一起，并广泛的应用于混凝土中。在水泥加工过程中，经常用到传送带对原料进行输送，原料直接堆放在传送带上。
现有技术中，为了测定传送带对原料输送的质量流量，一般在传送带的输入端或输出端进行取样，并记录取样时间和样品重量，然后计算出传送带对原料输送的质量流量，采用该方法，只能在传送带的输入端或输出端进行取样，如果传送带的输入端或输出端由于空间限制不易取样时，则无法完成传送带的取样。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于传送带的取样标称装置，其可以在传送带的中部进行取样，并计算出传送带对原料输送的质量流量，提高取样标称装置的实用性，而且还具有使用简便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于传送带的取样标称装置，包括两个平行的支撑板、设置在两个支撑板之间且与其平行的辅助板、设置在两个支撑板上的传送带，所述传送带的一端设置为输入端、另一端设置为输出端，两个所述支撑板、辅助板之间设置有支撑机构，两个所述支撑板之间设置有刮料机构；所述支撑机构包括两个第一支撑杆、转动套设在第一支撑杆外周面的第一支撑套筒、多个第二支撑杆、转动套设在第二支撑杆外周面的第二支撑套筒，两个所述第一支撑杆分别设置在两个支撑板和辅助板之间，所述第一支撑杆的一端和辅助板之间设置第一安装组件、另一端和支撑板之间设置有实现第一支撑杆水平放置或倾斜放置的第二安装组件，多个所述第二支撑杆分布在第一支撑杆沿输送方向的两侧，所述第二支撑杆垂直输送方向且呈水平设置，所述第二支撑杆的两端分别安装在两个支撑板上，所述第二支撑套筒贯穿辅助板，所述辅助板开设有让位凹槽，且所述第二支撑套筒上切面的高度大于辅助板顶面的高度。
通过采用上述技术方案，在第一支撑杆倾斜放置时，刮料机构处于未使用状态；在第一支撑杆水平放置时，刮料机构处于使用状态，并将传送带上的原料刮下来，记录取样时间，然后对样品进行称重，并计算出传送带对原料输送的质量流量，该取样标称装置可以在传送带中部进行取样，提高其实用性，而且在刮料机构不使用时，传送带沿垂直输送方向的两端，在两个第一支撑套筒的作用下向上翘起形成挡边，提高原料输送的稳定性，在刮料机构使用时，传送带沿垂直输送方向的两端，在两个第一支撑套筒的作用下呈水平状态，便于原料的刮料，使刮料机构使用简便。
本实用新型进一步设置为：所述第一安装组件包括开设在辅助板顶面的安装凹槽、转动连接在安装凹槽内底面的第一安装块、开设在第一安装块顶面的第一安装槽、设置在第一安装槽内的第一铰接轴，所述第一安装块沿其高度方向的轴线转动，所述第一铰接轴沿水平方向设置，所述第一支撑杆于第一安装槽内通过第一铰接轴与第一安装块铰接。
通过采用上述技术方案，第一支撑杆能够沿第一铰接轴转动，第一安装块能够沿其高度方向的轴线转动，并带动第一支撑杆转动，实现第一支撑杆和辅助板的安装。
本实用新型进一步设置为：所述第二安装组件包括设置在支撑板上的第一立板、开设在第一立板上且与第一支撑杆相适配的第二卡接凹槽，所述支撑板的顶面于第一立板的一侧开设有与第一支撑杆相适配第三卡接凹槽。
通过采用上述技术方案，在第一支撑杆水平放置时，第一支撑杆位于第三卡接凹槽内，在第一支撑杆倾斜放置时，第一支撑杆位于第二卡接凹槽内，通过第一安装组件和第二安装组件的相互配合，实现第一支撑杆水平放置或倾斜放置，而且还具有使用简便的优点。
本实用新型进一步设置为：两个所述支撑板的顶面分别开设有第一卡接凹槽，所述第二支撑杆位于第一卡接凹槽内，且所述第二支撑杆的两端分别设置有第一限位板，两个所述支撑板位于两个第一限位板之间且与其相抵触。
通过采用上述技术方案，第二支撑杆位于第一卡接凹槽内，从而实现第二支撑杆和支撑板的安装，在第二支撑杆上设置第一限位板，降低第二支撑杆沿其长度方向移动的情况，提高第二支撑杆于支撑板上安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述刮料机构包括横跨传送带且与其呈锐角的安装板、可拆卸安装在安装板上且用于和传送带相抵触的刮板，所述安装板的一端和其中一个支撑板之间设置有第三安装组件、另一端和剩余一个支撑板之间设置有实现安装板水平放置或倾斜放置的第四安装组件。
通过采用上述技术方案，在刮料机构处于使用状态时，安装板处于水平放置，刮板和传送带相抵触，并将传送带上的原料刮掉；在刮料机构处于未使用状态，安装板处于倾斜放置，刮板和传送带分离，避免刮板对传送带输送的影响，而且刮板和安装板可拆卸连接，便于对刮板进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述刮板是由橡胶材料制成的刮板。
通过采用上述技术方案，在刮板对原料进行刮料时，由于刮板和传送带相抵触，而将刮板设置为橡胶材料的刮板，降低了刮板和传送带之间的作用力，降低刮板对传送带使用寿命的影响。
本实用新型进一步设置为：所述刮板通过安装螺栓可拆卸安装在安装板上。
通过采用上述技术方案，不仅便于刮板的更换，而且使刮板和安装板的安装更稳定。
本实用新型进一步设置为：所述第三安装组件包括设置在安装板上的第一安装杆、设置在支撑板上的固定板、转动连接在固定板上的第二安装块、开设在第二安装块顶面的第二安装槽、设置在第二安装槽内的第二铰接轴，所述第二安装块沿其高度方向的轴线转动，所述第二铰接轴沿水平方向设置，所述第一安装杆于第二安装槽内通过第二铰接轴与第二安装块铰接。
通过采用上述技术方案，第一安装杆能够沿第二铰接轴转动，第二安装块能够沿其高度方向的轴线转动，并带动第一安装杆转动，实现第一安装杆和支撑板的安装。
本实用新型进一步设置为：所述第四安装组件包括设置在安装板上的第二安装杆、设置在支撑板上的第二立板、开设在第二立板上且与第二安装杆相适配的第四卡接凹槽、设置在支撑板上且位于第二立板一侧的第三立板、开设在第三立板上且与第二安装杆相适配的第五卡接凹槽，所述第五卡接凹槽的高度低于第四卡接凹槽的高度。
通过采用上述技术方案，在刮板对原料进行刮料时，第二安装杆位于第五卡接凹槽内，在刮板不对原料刮料时，第二安装杆位于第四卡接凹槽内，通过第三安装组件和第四安装组件的相互配合，实现安装板水平放置或倾斜放置，而且还具有使用简便的优点。
本实用新型进一步设置为：两个所述支撑板之间还设置有收集机构，所述收集机构包括呈漏斗型的收集斗、固设在收集斗底端且与其内部相连通的下料管，所述下料管上设置有阀门。
通过采用上述技术方案，刮料机构将传送带上的原料刮下来，并掉落到收集斗内，进而完成样品的称量。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1、本实用新型的用于传送带的取样标称装置，其可以在传送带的中部进行取样，并计算出传送带对原料输送的质量流量，提高取样标称装置的实用性，而且取样标称装置具有使用简便的优点，传送带具有输送稳定的优点。
2、在刮料机构不使用时，传送带沿垂直输送方向的两端，在两个第一支撑套筒的作用下向上翘起形成挡边，提高原料输送的稳定性，在刮料机构使用时，传送带沿垂直输送方向的两端，在两个第一支撑套筒的作用下呈水平状态，便于原料的刮料，使刮料机构使用简便。
3、在刮料机构处于使用状态时，安装板处于水平放置，刮板和传送带相抵触，并将传送带上的原料刮掉；在刮料机构处于未使用状态，安装板处于倾斜放置，刮板和传送带分离，避免刮板对传送带输送的影响。
4、在刮板对原料进行刮料时，第二安装杆位于第五卡接凹槽内，第一支撑杆水平放置，第一支撑杆位于第三卡接凹槽内，在刮板不对原料刮料时，第二安装杆位于第四卡接凹槽内，第一支撑杆倾斜放置，第一支撑杆位于第二卡接凹槽内，通过第三安装组件和第四安装组件的相互配合，实现安装板水平放置或倾斜放置，通过第一安装组件和第二安装组件的相互配合，实现第一支撑杆水平放置或倾斜放置，而且还具有使用简便的优点。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是为了表示支撑机构、刮料机构的结构示意图；
图3是为了表示第三安装组件的结构示意图；
图4是图3中的a部放大图；
图5是为了表示第一安装组件的部分剖视图；
图6是图5中的b部放大图。
图中，1、支撑板；11、第一卡接凹槽；12、第三卡接凹槽；2、传送带；3、辅助板；31、让位凹槽；32、安装凹槽；4、支撑机构；41、第一支撑杆；411、第一支撑套筒；42、第一安装组件；421、第一安装块；4211、第一安装槽；422、第一铰接轴；43、第二安装组件；431、第一立板；4311、第二卡接凹槽；44、第二支撑杆；441、第二支撑套筒；442、第一限位板；5、刮料机构；51、安装板；52、第三安装组件；521、第一安装杆；522、固定板；523、第二安装块；5231、第二安装槽；524、第二铰接轴；53、第四安装组件；531、第二安装杆；532、第二立板；5321、第四卡接凹槽；533、第三立板；5331、第五卡接凹槽；54、刮板；55、安装螺栓；6、收集机构；61、收集斗；62、下料管；63、阀门；7、防尘机构；71、支撑杆；72、支撑环杆；73、防尘罩。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种用于传送带的取样标称装置，包括两个平行的支撑板1，两个支撑板1之间设置有传送带2，传送带2的一端设置为输入端、另一端设置为输出端。两个支撑板1之间设置有辅助板3，辅助板3和支撑板1平行，且辅助板3到两个支撑板1之间的距离相等。两个支撑板1、辅助板3之间于传送带2的下方设置有用于对传送带2起到支撑作用的支撑机构4。两个支撑板1之间于传送带2的上方设置有用于将传送带2上的原料刮掉的刮料机构5。支撑板1的下方设置有用于收集原料的收集机构6。两个支撑板1之间于刮料机构5的上方设置有防尘机构7。
如图3和图5所示，支撑机构4包括两个第一支撑杆41，两个第一支撑杆41分别设置在两个支撑板1和辅助板3之间，第一支撑杆41位于支撑板1和辅助板3之间，第一支撑杆41和输送方向之间形成的角度为锐角。第一支撑杆41的一端和辅助板3之间设置有第一安装组件42，第一支撑杆41的另一端和支撑板1之间设置有实现第一支撑杆41水平放置或倾斜放置的第二安装组件43。第一支撑杆41的外周面转动连接有第一支撑套筒411。两个支撑板1之间于第一支撑杆41沿输送方向的两侧分别设置有两个第二支撑杆44，第二支撑杆44和输送方向垂直，第二支撑杆44呈水平放置，第二支撑杆44的两端分别卡接在两个支撑板1顶面上，支撑板1顶面开设有与第二支撑杆44相适配的第一卡接凹槽11。为了提高第二支撑杆44于两个支撑板1上安装的稳定性，第二支撑杆44的两端分别固设有第一限位板442，即第一限位板442的数量为两个，两个支撑板1位于两个第一限位板442之间且分别与其相抵触。第二支撑杆44的外周面转动连接有第二支撑套筒441，第二支撑套筒441贯穿辅助板3且与其滑移连接，辅助板3顶面开设有与第二支撑套筒441相适配的让位凹槽31，让位凹槽31垂直输送方向的两端贯穿辅助板3的侧面，第二支撑套筒441上切面的高度大于辅助板3顶面的高度。
在第一支撑杆41倾斜放置时，刮料机构5处于未使用状态，传送带2沿垂直输送方向的两端，在两个第一支撑套筒411的作用下向上翘起形成挡边，提高原料输送的稳定性；在第一支撑杆41水平放置时，刮料机构5处于使用状态，传送带2沿垂直输送方向的两端，在两个第一支撑套筒411的作用下呈水平状态，并将传送带2上的原料刮下来，记录取样时间，然后对样品进行称重，并计算出传送带2对原料输送的质量流量。
如图5和图6所示，第一安装组件42包括开设在辅助板3顶面的安装凹槽32，安装凹槽32垂直输送方向的两端贯穿辅助板3的侧面。安装凹槽32内底面转动连接有第一安装块421，第一安装块421沿其高度方向的轴线转动。第一安装块421的顶面开设有第一安装槽4211，第一支撑杆41的一端位于第一安装槽4211内，第一安装槽4211内转动连接有沿水平方向的第一铰接轴422，第一铰接轴422沿水平方向设置，第一铰接轴422贯穿第一支撑杆41且与其固定连接。
如图3和图5所示，第二安装组件43包括固设在支撑板1顶面的第一立板431，第一立板431沿高度方向设置，第一立板431的高度大于第一铰接轴422的高度，第一立板431的顶面开设有与第一支撑杆41相适配的第二卡接凹槽4311。支撑板1的顶面于第一立板431的一侧开设有与第一支撑杆41相适配的第三卡接凹槽12。
在第一支撑杆41水平放置时，第一支撑杆41位于第三卡接凹槽12内，在第一支撑杆41倾斜放置时，第一支撑杆41位于第一卡接凹槽11内，通过第一安装组件42和第二安装组件43的相互配合，实现第一支撑杆41水平放置或倾斜放置，而且还具有使用简便的优点。
如图3和图5所示，刮料机构5包括横跨传送带2的安装板51，安装板51沿高度方向设置，且安装板51和输送方向之间形成的角度为锐角。安装板51靠近输入端的一端和其中一个支撑板1之间设置有第三安装组件52，安装板51的另一端和剩余一个支撑板1之间设置有实现安装板51水平放置或倾斜放置的第四安装组件53。安装板51靠近输送带的侧面设置有与其相抵触的刮板54，刮板54用于和传送带2相抵触，刮板54是由橡胶材料制成的刮板54。刮板54和安装板51之间设置有多个安装螺栓55，多个安装螺栓55沿安装板51长度方向均匀分布。安装螺栓55的螺杆贯穿刮板54且与其滑移连接，安装螺栓55的螺杆和安装板51螺纹连接，即刮板54通过安装螺栓55可拆卸安装在安装板51上。
如图3和图4所示，第三安装组件52包括固设在安装板51上的第一安装杆521，第一安装杆521沿安装板51长度方向设置。支撑板1上固设有固定板522，固定板522的顶面转动连接有第二安装块523，第二安装块523沿其高度方向的轴线转动。第二安装块523的顶面开设有第二安装槽5231，第一安装杆521的一端位于第二安装槽5231内，第二安装槽5231内转动连接有沿水平方向的第二铰接轴524，第二铰接轴524沿水平方向设置，第二铰接轴524贯穿第一安装杆521且与其固定连接。
如图3和图5所示，第四安装组件53包括固设在安装板51上的第二安装杆531，第二安装杆531沿安装板51长度方向设置。支撑板1顶面固设有第二立板532，第二立板532沿高度方向设置，第二立板532的高度大于第二铰接轴524的高度，第二立板532的顶面开设有与第二安装杆531相适配的第四卡接凹槽5321。支撑板1顶面于第二立板532的一侧固设有第三立板533，第三立板533沿高度方向设置，第三立板533的顶面开设有与第二安装杆531相适配的第五卡接凹槽5331，第五卡接凹槽5331的高度低于第四卡接凹槽5321。
在刮料机构5处于使用状态时，第二安装杆531位于第五卡接凹槽5331内，安装板51处于水平放置，刮板54和传送带2相抵触，并将传送带2上的原料刮掉；在刮料机构5处于未使用状态，第二安装杆531位于第四卡接凹槽5321内，安装板51处于倾斜放置，刮板54和传送带2分离，避免刮板54对传送带2输送的影响，而且刮板54和安装板51可拆卸连接，便于对刮板54进行更换。而且刮板54是由橡胶材料制成，降低了刮板54对传送带2的作用力，降低刮板54对传送带2使用寿命的影响。
如图1所示，收集机构6包括设置在支撑板1下方的收集斗61，收集斗61呈漏斗形设置。收集斗61的底端固设有与其内部相连通的下料管62，下料管62沿高度方向设置，下料管62上设置有阀门63。
如图1和图2所示，防尘机构7包括四个支撑杆71，四个支撑杆71呈矩形陈列分布，支撑杆71沿高度方向设置，支撑杆71的底端固设在支撑板1顶面上。四个支撑杆71顶端固设有呈方环形的支撑环杆72。支撑环杆72上固设有与其相适配的防尘罩73，四个支撑杆71位于防尘罩73内，防尘罩73支撑在四个支撑杆71、支撑环杆72上。
在测定传送带2对原料输送的质量流量时，使第二支撑板1呈水平放置，然后使安装板51呈水平放置，此时，刮板54和传送带2相抵触，并将原料刮下来，样品掉落到收集斗61内，进而完成样品的称量，该取样标称装置，在传动带停机的情况下，对传送带2的中部进行取样，提高取样标称装置的实用性，而且还具有使用简便的优点。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种用于传送带的取样标称装置，包括两个平行的支撑板(1)、设置在两个支撑板(1)之间且与其平行的辅助板(3)、设置在两个支撑板(1)上的传送带(2)，所述传送带(2)的一端设置为输入端、另一端设置为输出端，其特征在于，两个所述支撑板(1)、辅助板(3)之间设置有支撑机构(4)，两个所述支撑板(1)之间设置有刮料机构(5)；所述支撑机构(4)包括两个第一支撑杆(41)、转动套设在第一支撑杆(41)外周面的第一支撑套筒(411)、多个第二支撑杆(44)、转动套设在第二支撑杆(44)外周面的第二支撑套筒(441)，两个所述第一支撑杆(41)分别设置在两个支撑板(1)和辅助板(3)之间，所述第一支撑杆(41)的一端和辅助板(3)之间设置第一安装组件(42)、另一端和支撑板(1)之间设置有实现第一支撑杆(41)水平放置或倾斜放置的第二安装组件(43)，多个所述第二支撑杆(44)分布在第一支撑杆(41)沿输送方向的两侧，所述第二支撑杆(44)垂直输送方向且呈水平设置，所述第二支撑杆(44)的两端分别安装在两个支撑板(1)上，所述第二支撑套筒(441)贯穿辅助板(3)，所述辅助板(3)开设有让位凹槽(31)，且所述第二支撑套筒(441)上切面的高度大于辅助板(3)顶面的高度。
2.根据权利要求1所述的一种用于传送带的取样标称装置，其特征在于：所述第一安装组件(42)包括开设在辅助板(3)顶面的安装凹槽(32)、转动连接在安装凹槽(32)内底面的第一安装块(421)、开设在第一安装块(421)顶面的第一安装槽(4211)、设置在第一安装槽(4211)内的第一铰接轴(422)，所述第一安装块(421)沿其高度方向的轴线转动，所述第一铰接轴(422)沿水平方向设置，所述第一支撑杆(41)于第一安装槽(4211)内通过第一铰接轴(422)与第一安装块(421)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于传送带的取样标称装置，其特征在于：所述第二安装组件(43)包括设置在支撑板(1)上的第一立板(431)、开设在第一立板(431)上且与第一支撑杆(41)相适配的第二卡接凹槽(4311)，所述支撑板(1)的顶面于第一立板(431)的一侧开设有与第一支撑杆(41)相适配第三卡接凹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于传送带的取样标称装置，其特征在于：两个所述支撑板(1)的顶面分别开设有第一卡接凹槽(11)，所述第二支撑杆(44)位于第一卡接凹槽(11)内，且所述第二支撑杆(44)的两端分别设置有第一限位板(442)，两个所述支撑板(1)位于两个第一限位板(442)之间且与其相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种用于传送带的取样标称装置，其特征在于：所述刮料机构(5)包括横跨传送带(2)且与其呈锐角的安装板(51)、可拆卸安装在安装板(51)上且用于和传送带(2)相抵触的刮板(54)，所述安装板(51)的一端和其中一个支撑板(1)之间设置有第三安装组件(52)、另一端和剩余一个支撑板(1)之间设置有实现安装板(51)水平放置或倾斜放置的第四安装组件(53)。
6.根据权利要求5所述的一种用于传送带的取样标称装置，其特征在于：所述刮板(54)是由橡胶材料制成的刮板(54)。
7.根据权利要求5所述的一种用于传送带的取样标称装置，其特征在于：所述刮板(54)通过安装螺栓(55)可拆卸安装在安装板(51)上。
8.根据权利要求5所述的一种用于传送带的取样标称装置，其特征在于：所述第三安装组件(52)包括设置在安装板(51)上的第一安装杆(521)、设置在支撑板(1)上的固定板(522)、转动连接在固定板(522)上的第二安装块(523)、开设在第二安装块(523)顶面的第二安装槽(5231)、设置在第二安装槽(5231)内的第二铰接轴(524)，所述第二安装块(523)沿其高度方向的轴线转动，所述第二铰接轴(524)沿水平方向设置，所述第一安装杆(521)于第二安装槽(5231)内通过第二铰接轴(524)与第二安装块(523)铰接。
9.根据权利要求8所述的一种用于传送带的取样标称装置，其特征在于：所述第四安装组件(53)包括设置在安装板(51)上的第二安装杆(531)、设置在支撑板(1)上的第二立板(532)、开设在第二立板(532)上且与第二安装杆(531)相适配的第四卡接凹槽(5321)、设置在支撑板(1)上且位于第二立板(532)一侧的第三立板(533)、开设在第三立板(533)上且与第二安装杆(531)相适配的第五卡接凹槽(5331)，所述第五卡接凹槽(5331)的高度低于第四卡接凹槽(5321)的高度。
10.根据权利要求1所述的一种用于传送带的取样标称装置，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间还设置有收集机构(6)，所述收集机构(6)包括呈漏斗型的收集斗(61)、固设在收集斗(61)底端且与其内部相连通的下料管(62)，所述下料管(62)上设置有阀门(63)。
技术总结