本实用新型污泥处理设备安装技术领域，具体涉及污泥压滤装置。
背景技术：
污泥处理中，泥水一般经沉淀固液分离后，含水量较大的污泥一般经厢式或板框压滤机压滤，水经滤布流出外排，泥留在压滤机的板与板之间，污泥经污泥斗直接落入固体废料箱或经传送带传送至固废间污泥临时储存处，然后装入危险固体废料专用袋进行外运。通常情况下，由于压滤台的平台承重有限，板框压滤机两端必须增设承重梁，当需要用到两台不同规格的板框压滤机时，由于长度不一致，较短的板框压滤机的承重梁导致较长的板框压滤机的落料坑被分为两部分，为了避免较短的板框压滤机的承重梁被较长板框压滤机包流出的污泥裹腐蚀，因此较长板框压滤机下部需要对应安装两个污泥斗，因此两个不同规格的板框压滤机需要配套三个污泥斗，造成安装结构的繁琐，从而造成人力成本和安装成本的增加。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了污泥压滤装置，目的是为了解决现有技术中不同规格的板框压滤机由于受到承重梁的限制造成增设污泥斗，从而引起安装结构的繁琐，人力成本和安装成本的提升的技术问题。
本实用新型提供的污泥压滤装置，具体技术方案如下：
污泥压滤装置，包括压滤台，第一板框压滤机、第二板框压滤机，第一污泥斗和第二污泥斗，
所述压滤台包括平台和支撑基架，所述平台上平行开设有第一落料坑和第二落料坑，第一落料坑的长度与所述第一板框压滤机的出料口长度相等，第二落料坑的长度与所述第一板框压滤机的出料口长度相等，所述平台的背面依次间隔且平行设置有第一承重梁，第二承重梁和第三承重梁，所述第一承重梁，所述第二承重梁和所述第三承重梁均架设在所述支撑基架上，所述第一板框压滤机的一端架设在第一承重梁上，所述第一板框压滤机的另一端架设在第三承重梁上，所述第二板框压滤机的一端架设在第一承重梁上，所述第二板框压滤机的另一端架设在第二承重梁上，所述第二承重梁将所述第一落料坑分为落料a部和落料b部，所述第一污泥斗与落料a部和第二落料口相对应，所述第二污泥斗与落料b部相对应。
在某些实施方式中，所述第一污泥斗的高度和第二污泥斗的高度相等，所述支撑基架的高度大于所述第一污泥斗、所述第二污泥斗的高度。
在某些实施方式中，所述第一污泥斗和所述第二污泥斗的表面设有防腐层。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的污泥压滤装置，结构简单，无需另外设计工装结构，仅通过第一污泥斗和第二污泥斗的安装结构的设置，方便操作，就实现了节约安装成本和人力成本的效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的污泥压滤装置压滤台的立体结构示意图；
图2是本实用新型提供的污泥压滤装置压滤台的平面结构示意图；
图3是本实用新型提供的污泥压滤装置平面结构示意图
图4是本实用新型提供的污泥压滤装置平面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-4，对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供的污泥压滤装置，具体技术方案如下：
污泥压滤装置，包括压滤台1，第一板框压滤机2、第二板框压滤机3，第一污泥斗4和第二污泥斗5，压滤台1包括平台11和支撑基架12。支撑基架12用于符合整个压滤台1和所有承重梁，若是整体装置靠墙设置，可以增加支撑基架12的承重力。平台11上平行开设有第一落料坑13和第二落料坑14，第一落料坑13的长度与第一板框压滤机2的出料口长度相等，第二落料坑14的长度与第一板框压滤机2的的出料口长度相等。第一落料坑13为第一板框压滤机2的出泥口。第二落料坑14是第二板框压滤机3的出泥口。平台11的背面依次间隔且平行设置有第一承重梁151，第二承重梁152和第三承重梁153，第一承重梁151，第二承重梁152和第三承重梁153均架设在支撑基架12上，第一板框压滤机2的一端架设在第一承重梁151上，第一板框压滤机2的另一端架设在第三承重梁153上，第二板框压滤机3的一端架设在第一承重梁151上，第二板框压滤机3的另一端架设在第二承重梁152上。由于板框压滤机两端必须设置承重梁以保证整体结构的稳固，所以第二板框压滤机3的另一端必然设置第二承重梁152。第二承重梁152将第一落料坑13分为落料a部131和落料b部132，第一污泥斗4与落料a部131和第二落料口相对应，第二污泥斗5与落料b部132相对应。如此，第一板框压滤机2的第一落料坑13被分为两个部分，分别相对应的设置第一污泥斗4和第二污泥斗5，同时第二承重梁152避免包裹在污泥中，受到腐蚀，因此无需再涂抹防腐层，从而节约了材料成本。此外，第二板框压滤机3下方无需另设额外的污泥斗，仅设置将第二落料坑14安装在除去落料a部131所对应的部分，即为落料b部132。
在某些实施方式中，第一污泥斗4的高度和第二污泥斗5的高度相等，同时，第一污泥斗4的侧壁倾斜角度大于第二污泥斗5的侧壁倾斜角度，支撑基架12的高度大于第一污泥斗4、第二污泥斗5的高度。如此，第一污泥斗4和第二污泥斗5下方可以留有空间设置运输污泥装置。
在某些实施方式中，第一污泥斗4和第二污泥斗5的表面设有防腐层。如此，有助于延长第一污泥斗4和第二污泥斗5的使用寿命。
综上所述，本实用新型提供的污泥压滤装置，结构简单，无需另外设计工装结构，第二板框压滤机3下方无需另设额外的污泥斗，方便操作，仅通过第一污泥斗4和第二污泥斗5的安装结构的设置，就实现了节约安装成本和人力成本的效果。
上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
1.污泥压滤装置，其特征在于，包括压滤台，第一板框压滤机、第二板框压滤机，第一污泥斗和第二污泥斗，
所述压滤台包括平台和支撑基架，所述平台上平行开设有第一落料坑和第二落料坑，第一落料坑的长度与所述第一板框压滤机的出料口长度相等，第二落料坑的长度与所述第一板框压滤机的出料口长度相等，所述平台的背面依次间隔且平行设置有第一承重梁，第二承重梁和第三承重梁，所述第一承重梁，所述第二承重梁和所述第三承重梁均架设在所述支撑基架上，所述第一板框压滤机的一端架设在第一承重梁上，所述第一板框压滤机的另一端架设在第三承重梁上，所述第二板框压滤机的一端架设在第一承重梁上，所述第二板框压滤机的另一端架设在第二承重梁上，所述第二承重梁将所述第一落料坑分为落料a部和落料b部，所述第一污泥斗与落料a部和第二落料口相对应，所述第二污泥斗与落料b部相对应。
2.根据权利要求1所述的污泥压滤装置，其特征在于，所述第一污泥斗的高度和第二污泥斗的高度相等，所述支撑基架的高度大于所述第一污泥斗、所述第二污泥斗的高度。
3.根据权利要求1所述的污泥压滤装置，其特征在于，所述第一污泥斗和所述第二污泥斗的表面设有防腐层。
技术总结