本实用新型涉及灯箱技术领域，具体为一种结构强度高的灯箱。
背景技术：
在工业生产中，由于生产成本和生产效率等原因，工厂经常日夜不停的运转，为了在夜间等环境下提供照明，因此需要使用到灯箱。
现有的灯箱通常通过铝合金等轻质材料加工而成，且为了方便加工制造，灯箱内外的支撑结构少，进一步的降低了灯箱的结构强度，导致现有灯箱抗冲击力差，发生意外碰撞时，大大增加了灯箱损坏概率，并且现有的灯箱不便于更换灯泡，更换灯泡时需要完全拆卸箱盖，而车间内的灯箱体积较大，拆卸起来十分不便，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构强度高的灯箱，以解决上述背景技术中提出的现有的灯箱通常通过铝合金等轻质材料加工而成，且为了方便加工制造，灯箱内外的支撑结构少，进一步的降低了灯箱的结构强度，导致现有灯箱抗冲击力差，发生意外碰撞时，大大增加了灯箱损坏概率，并且现有的灯箱不便于更换灯泡，更换灯泡时需要完全拆卸箱盖，而车间内的灯箱体积较大，拆卸起来十分不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构强度高的灯箱，包括箱体和伸缩杆，所述箱体后侧设置有加固架，且加固架外侧设置有连接垫片，同时连接垫片表面贯穿有连接孔，所述箱体内部设置有加固杆，且加固杆两端分别与箱体底部以及箱体侧壁相连接，所述加固杆外侧设置有反光板，且反光板后端贴合箱体底部设置，所述反光板前侧设置有光源，且光源设置在箱体内部，所述箱体内部上下两侧设置有第一连接轴，且箱体前侧设置有箱盖，同时箱盖上下两侧设置有第二连接轴，所述伸缩杆左端与第一连接轴相连接，且伸缩杆右端与第二连接轴相连接，所述箱盖左端通过合页与箱体相连接，且箱盖右端通过搭扣与箱体相连接。
所述加固架焊接在箱体后侧，且加固架呈“米”字形设置，所述连接垫片设置有四个，且四个连接垫片分别焊接在加固架四角，螺栓贯穿连接垫片表面的连接孔与安装底座连接，便于安装固定架，所述加固杆均匀的焊接在箱体内部，所述箱盖左端通过合页与箱体左端构成转动连接，且箱盖右端通过搭扣与箱体右端形成连接，所述伸缩杆与第一连接轴以及第二连接轴的连接方式均为转动连接，且伸缩杆以箱体中心呈对称式设置，伸缩杆起到连接箱盖与箱体的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构强度高的灯箱，
(1)设置有加固架和加固杆，加固架焊接在箱体后侧，同时加固架呈“米”字形设置，增加了箱体后端的整体结构强度，加固杆两端分别焊接在箱体侧壁和底部，均匀设置的加固杆增加了箱体侧壁与箱体底部之间的结构强度，提升了箱体的抗冲击力；
(2)设置有伸缩杆和合页，打开搭扣，箱盖右端脱离箱体右侧，箱盖以箱体左侧的合页为中心转动，同时伸缩杆伸长，伸缩杆两端分别与第一连接轴以及第二连接轴转动连接，直至伸缩杆伸长至最大长度，伸缩杆通过第二连接轴拉动箱盖右端，使箱盖停止转动，简化打开箱盖的操作步骤，便于更换灯泡。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型箱体仰视剖面结构示意图；
图4为本实用新型仰视剖面结构示意图。
图中：1、箱体，2、加固架，3、连接垫片，4、连接孔，5、加固杆，6、反光板，7、光源，8、第一连接轴，9、箱盖，10、第二连接轴，11、伸缩杆，12、合页，13、搭扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种结构强度高的灯箱，箱体1后侧设置有加固架2，且加固架2外侧设置有连接垫片3，同时连接垫片3表面贯穿有连接孔4，箱体1内部设置有加固杆5，且加固杆5两端分别与箱体1底部以及箱体1侧壁相连接，加固杆5外侧设置有反光板6，且反光板6后端贴合箱体1底部设置，反光板6前侧设置有光源7，且光源7设置在箱体1内部，箱体1内部上下两侧设置有第一连接轴8，且箱体1前侧设置有箱盖9，同时箱盖9上下两侧设置有第二连接轴10，伸缩杆11左端与第一连接轴8相连接，且伸缩杆11右端与第二连接轴10相连接，箱盖9左端通过合页12与箱体1相连接，且箱盖9右端通过搭扣13与箱体1相连接。
具体的，加固架2焊接在箱体1后侧，且加固架2呈“米”字形设置，“米”字形设置的加固架2结构更加稳定，便于加固箱体1后端。
具体的，连接垫片3设置有四个，且四个连接垫片3分别焊接在加固架2四角，四个连接垫片3焊接在加固架2四角，使加固架2受力更平衡。
具体的，加固杆5均匀的焊接在箱体1内部，加固杆5连接箱体1侧壁和箱体1底部，提高箱体1的结构强度。
具体的，箱盖9左端通过合页12与箱体1左端构成转动连接，且箱盖9右端通过搭扣13与箱体1右端形成连接，便于以合页12为中心转动打开箱盖9。
具体的，伸缩杆11与第一连接轴8以及第二连接轴10的连接方式均为转动连接，且伸缩杆11以箱体1中心呈对称式设置，伸缩杆11伸长收缩的同时，伸缩杆11两端与第一连接轴8以及第二连接轴10转动连接。
工作原理：在使用该结构强度高的灯箱时，首先螺栓贯穿连接孔4与安装底座连接，螺栓固定连接垫片3，四个连接垫片3焊接在加固架2四角，使加固架2安装在安装底座上，加固杆5两端焊接在箱体1侧壁和箱体1底部，起到支撑加固的作用，箱体1受到意外撞击时，加固架2加固箱体1后端，加固杆5加固箱体1侧壁，降低意外撞击导致的形变，减小箱体1受到的损害，更换灯泡时，打开搭扣13，以合页12为中心转动箱盖9，同时伸缩杆11伸长，伸缩杆11两端分别与第一连接轴8以及第二连接轴10转动，直至伸缩杆11伸长至最大距离，伸缩杆11固定箱盖9右端，便于打开箱盖9更换灯泡，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种结构强度高的灯箱，包括箱体(1)和伸缩杆(11)，其特征在于：所述箱体(1)后侧设置有加固架(2)，且加固架(2)外侧设置有连接垫片(3)，同时连接垫片(3)表面贯穿有连接孔(4)，所述箱体(1)内部设置有加固杆(5)，且加固杆(5)两端分别与箱体(1)底部以及箱体(1)侧壁相连接，所述加固杆(5)外侧设置有反光板(6)，且反光板(6)后端贴合箱体(1)底部设置，所述反光板(6)前侧设置有光源(7)，且光源(7)设置在箱体(1)内部，所述箱体(1)内部上下两侧设置有第一连接轴(8)，且箱体(1)前侧设置有箱盖(9)，同时箱盖(9)上下两侧设置有第二连接轴(10)，所述伸缩杆(11)左端与第一连接轴(8)相连接，且伸缩杆(11)右端与第二连接轴(10)相连接，所述箱盖(9)左端通过合页(12)与箱体(1)相连接，且箱盖(9)右端通过搭扣(13)与箱体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种结构强度高的灯箱，其特征在于：所述加固架(2)焊接在箱体(1)后侧，且加固架(2)呈“米”字形设置。
3.根据权利要求1所述的一种结构强度高的灯箱，其特征在于：所述连接垫片(3)设置有四个，且四个连接垫片(3)分别焊接在加固架(2)四角。
4.根据权利要求1所述的一种结构强度高的灯箱，其特征在于：所述加固杆(5)均匀的焊接在箱体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种结构强度高的灯箱，其特征在于：所述箱盖(9)左端通过合页(12)与箱体(1)左端构成转动连接，且箱盖(9)右端通过搭扣(13)与箱体(1)右端形成连接。
6.根据权利要求1所述的一种结构强度高的灯箱，其特征在于：所述伸缩杆(11)与第一连接轴(8)以及第二连接轴(10)的连接方式均为转动连接，且伸缩杆(11)以箱体(1)中心呈对称式设置。
技术总结