一种玻璃纤维板材制造用切割装置的制作方法

专利2022-06-29  128


本实用新型涉及玻璃纤维板材制造辅助装置技术领域,具体为一种玻璃纤维板材制造用切割装置。



背景技术:

玻纤板,又名玻璃纤维板,一般用于软包基层,外面再包布艺、皮革等,做成美观的墙面、吊顶装饰,应用非常广泛,具有吸音,隔声,隔热,环保,阻燃等特点,同时也具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性,在玻璃纤维板加工生产的过程中,玻璃纤维板切割装置必不可少。

而现有的玻璃纤维板切割装置在使用时,由于切割时会产生较多的残渣飞溅,飞溅的残渣会让工作人员受伤,对此我们提出一种玻璃纤维板材制造用切割装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维板材制造用切割装置,以解决上述背景技术中提出在对玻璃纤维板切割时由于残渣会溅射对工作人员造成一定的伤害的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维板材制造用切割装置,包括切割机构台体,所述切割机构台体的一侧设置有毛刷固定柱,且毛刷固定柱与切割机构台体固定连接,所述切割机构台体下方的一侧设置有支撑底座,且支撑底座设置有两个,所述切割机构台体一侧的中间位置处设置有设备放置箱门,且设备放置箱门与切割机构台体通过卡槽连接,所述切割机构台体内部的下方设置有设备放置板,且设备放置板与切割机构台体通过螺钉连接,所述设备放置板的上方设置有滚轮支撑板,且滚轮支撑板与切割机构台体固定连接,所述滚轮支撑板的上方设置有滑动滚轮,且滑动滚轮与滚轮支撑板通过滚轮活动限位柱转动连接,所述滑动滚轮的上方设置有残渣放置槽板,所述残渣放置槽板的上方设置有玻璃纤维板放置台,且玻璃纤维板放置台与切割机构台体固定连接,所述玻璃纤维板放置台的上方设置有残渣掉落孔,且残渣掉落孔设置有若干个,所述玻璃纤维板放置台上方的两侧均设置有竖向滑动柱,且竖向滑动柱与切割机构台体通过滑槽滑动连接,所述竖向滑动柱的上方设置有活动横住,且活动横住与竖向滑动柱通过滑槽滑动连接,所述活动横住的一侧设置有加工活动块,所述加工活动块的下方设置有切割盘片,且切割盘片与加工活动块通过轴承转动连接,所述切割盘片外部设置有防溅护罩,且防溅护罩与加工活动块通过螺钉连接。

优选的,所述毛刷固定柱的一侧设置有残渣毛刷。

优选的,所述切割机构台体上方的两侧均设置有挡板,且挡板与切割机构台体通过螺钉连接。

优选的,所述切割机构台体下方的另一侧设置有推动滚轮,且推动滚轮与切割机构台体通过推动滚轮固定柱转动连接。

优选的,所述切割机构台体的一侧设置有推动把手,且推动把手与切割机构台体通过把手固定块固定连接。

优选的,所述设备放置箱门的一侧设置有箱门把手,且箱门把手与设备放置箱门固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该种玻璃纤维板材料制造用切割装置与现有的纤维板切割装置相比,配备了防溅护罩和挡板,防溅护罩的设计可以有效地防止了在对玻璃纤维板切割时由于切割时溅射的残渣对工作人员造成一定的伤害,解决了在对玻璃纤维板切割时由于残渣会溅射对工作人员造成一定的伤害的问题。

2.该种玻璃纤维板材料制造用切割装置与现有的纤维板切割装置相比,配备了残渣毛刷和残渣放置槽板,残渣毛刷和残渣放置槽板的设计使工作人员在对该种玻璃纤维板材料制造用切割装置进行清洁时更加的方便,解决了工作人员在对玻璃纤维板材料用切割装置进行清洁起来较为困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的切割机构台体的内部结构示意图;

图3为本实用新型的a区局部放大图。

图中:1、切割机构台体;2、毛刷固定柱;3、支撑底座;4、推动滚轮;5、箱门把手;6、残渣毛刷;7、挡板;8、推动把手;9、设备放置板;10、滚轮支撑板;11、活动横住;12、加工活动块;13、切割盘片;14、防溅护罩;15、玻璃纤维板放置台;16、残渣掉落孔;17、竖向滑动柱;18、滚轮活动限位柱;19、滑动滚轮;20、设备放置箱门;21、残渣放置槽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃纤维板材制造用切割装置,包括切割机构台体1,切割机构台体1的一侧设置有毛刷固定柱2,且毛刷固定柱2与切割机构台体1固定连接,切割机构台体1下方的一侧设置有支撑底座3,且支撑底座3设置有两个,使该种玻璃纤维板材料制造用切割装置的固定更加稳定,切割机构台体1一侧的中间位置处设置有设备放置箱门20,且设备放置箱门20与切割机构台体1通过卡槽连接,切割机构台体1内部的下方设置有设备放置板9,且设备放置板9与切割机构台体1通过螺钉连接,让设备放置板9与切割机构台体1的连接更加牢固,设备放置板9的上方设置有滚轮支撑板10,且滚轮支撑板10与切割机构台体1固定连接,滚轮支撑板10的上方设置有滑动滚轮19,且滑动滚轮19与滚轮支撑板10通过滚轮活动限位柱18转动连接,滑动滚轮19的上方设置有残渣放置槽板21,残渣放置槽板21的上方设置有玻璃纤维板放置台15,且玻璃纤维板放置台15与切割机构台体1固定连接,玻璃纤维板放置台15的设计便于对玻璃纤维板的放置,玻璃纤维板放置台15的上方设置有残渣掉落孔16,且残渣掉落孔16设置有若干个,便于将加工的残渣扫落至残渣放置槽板21的上方,玻璃纤维板放置台15上方的两侧均设置有竖向滑动柱17,且竖向滑动柱17与切割机构台体1通过滑槽滑动连接,竖向滑动柱17的上方设置有活动横住11,且活动横住11与竖向滑动柱17通过滑槽滑动连接,活动横住11的一侧设置有加工活动块12,便于加工活动块12的活动更加方便,加工活动块12的下方设置有切割盘片13,且切割盘片13与加工活动块12通过轴承转动连接,切割盘片13外部设置有防溅护罩14,且防溅护罩14与加工活动块12通过螺钉连接,让防溅护罩14与加工活动块12的连接更加牢固。

进一步,毛刷固定柱2的一侧设置有残渣毛刷6,便于工作人员对玻璃纤维板放置台15上残渣的清洁。

进一步,切割机构台体1上方的两侧均设置有挡板7,且挡板7与切割机构台体1通过螺钉连接,让挡板7与切割机构台体1的连接更加牢固,同时也防止了残渣溅伤工作人员。

进一步,切割机构台体1下方的另一侧设置有推动滚轮4,且推动滚轮4与切割机构台体1通过推动滚轮固定柱转动连接,便于对该种玻璃纤维板材料制造用切割装置进行移动。

进一步,切割机构台体1的一侧设置有推动把手8,且推动把手8与切割机构台体1通过把手固定块固定连接,便于对该种玻璃纤维板材料制造用切割装置进行移动。

进一步,设备放置箱门20的一侧设置有箱门把手5,且箱门把手5与设备放置箱门20固定连接,便于对设备放置箱门20内部的设备进行检修。

工作原理:使用时先将需要加工的玻璃纤维板放置在玻璃纤维板放置台15的上方,此时打开控制切割盘片13的开关,然后用手控制着加工活动块12的活动,此时切割盘片13在对玻璃纤维板进行加工时会溅射着一些残渣,然后加工活动块12下方设置的防溅护罩14有效的防止了残渣伤害到工作人员,当加工结束时可以用切割机构台体1一侧设置的残渣毛刷6将玻璃纤维板放置台15上方残余的渣子通过残渣掉落孔16掉落至残渣放置槽板21上,然后再取出残渣放置槽板21,对残渣放置槽板21进行更加细致的清洗。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种玻璃纤维板材制造用切割装置,包括切割机构台体(1),其特征在于:所述切割机构台体(1)的一侧设置有毛刷固定柱(2),且毛刷固定柱(2)与切割机构台体(1)固定连接,所述切割机构台体(1)下方的一侧设置有支撑底座(3),且支撑底座(3)设置有两个,所述切割机构台体(1)一侧的中间位置处设置有设备放置箱门(20),且设备放置箱门(20)与切割机构台体(1)通过卡槽连接,所述切割机构台体(1)内部的下方设置有设备放置板(9),且设备放置板(9)与切割机构台体(1)通过螺钉连接,所述设备放置板(9)的上方设置有滚轮支撑板(10),且滚轮支撑板(10)与切割机构台体(1)固定连接,所述滚轮支撑板(10)的上方设置有滑动滚轮(19),且滑动滚轮(19)与滚轮支撑板(10)通过滚轮活动限位柱(18)转动连接,所述滑动滚轮(19)的上方设置有残渣放置槽板(21),所述残渣放置槽板(21)的上方设置有玻璃纤维板放置台(15),且玻璃纤维板放置台(15)与切割机构台体(1)固定连接,所述玻璃纤维板放置台(15)的上方设置有残渣掉落孔(16),且残渣掉落孔(16)设置有若干个,所述玻璃纤维板放置台(15)上方的两侧均设置有竖向滑动柱(17),且竖向滑动柱(17)与切割机构台体(1)通过滑槽滑动连接,所述竖向滑动柱(17)的上方设置有活动横住(11),且活动横住(11)与竖向滑动柱(17)通过滑槽滑动连接,所述活动横住(11)的一侧设置有加工活动块(12),所述加工活动块(12)的下方设置有切割盘片(13),且切割盘片(13)与加工活动块(12)通过轴承转动连接,所述切割盘片(13)外部设置有防溅护罩(14),且防溅护罩(14)与加工活动块(12)通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板材制造用切割装置,其特征在于:所述毛刷固定柱(2)的一侧设置有残渣毛刷(6)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板材制造用切割装置,其特征在于:所述切割机构台体(1)上方的两侧均设置有挡板(7),且挡板(7)与切割机构台体(1)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板材制造用切割装置,其特征在于:所述切割机构台体(1)下方的另一侧设置有推动滚轮(4),且推动滚轮(4)与切割机构台体(1)通过推动滚轮固定柱转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板材制造用切割装置,其特征在于:所述切割机构台体(1)的一侧设置有推动把手(8),且推动把手(8)与切割机构台体(1)通过把手固定块固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板材制造用切割装置,其特征在于:所述设备放置箱门(20)的一侧设置有箱门把手(5),且箱门把手(5)与设备放置箱门(20)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃纤维板材制造用切割装置,涉及玻璃纤维板材制造辅助装置技术领域,为解决在对玻璃纤维板切割时由于残渣会溅射对工作人员造成一定的伤害的问题。所述切割机构台体的一侧设置有毛刷固定柱,且毛刷固定柱与切割机构台体固定连接,所述切割机构台体下方的一侧设置有支撑底座,且支撑底座设置有两个,所述切割机构台体一侧的中间位置处设置有设备放置箱门,且设备放置箱门与切割机构台体通过卡槽连接,所述切割机构台体内部的下方设置有设备放置板,且设备放置板与切割机构台体通过螺钉连接,所述设备放置板的上方设置有滚轮支撑板,且滚轮支撑板与切割机构台体固定连接。

技术研发人员:刘高鹏
受保护的技术使用者:仪征汇鑫玻璃钢有限公司
技术研发日:2019.06.07
技术公布日:2020.06.09

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