本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是涉及一种污泥处理装置。
背景技术：
污泥是污水处理过程中产生的固体废弃物，近年来随着现代生活节奏的加快，国内污水处理量和处理程度均得到不断的扩大和提高，产生的污泥量也日益增加。但是由于污泥的处理投资和运行成本非常巨大，用于污泥处理的费用在污水处理厂的运行费用占比很高，给储水处理厂带来了沉重的负担。同时污水污泥中除了含有大量的有机物和营养物质外，还存在重金属、细菌和寄生虫等有害成本，因此为了防止污泥造成的二次污染以及保证污水处理厂的处理效果，有必要优化污水污泥的处理流程。
现有技术中污泥处理方法多为自然晾晒，自然晾晒的方法虽然成本低，但是在自然晾晒污泥的过程中，会导致晾晒场地周围臭气熏天，蚊蝇滋生。
并且，有些现有技术中污泥在干化过程中一般采用蒸汽作为热源，能耗较高、运行成本高、并且高温干燥还存在分粉尘爆炸危险。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种污泥处理装置，其结构简单，能够避免高温干燥过程中存在的粉尘爆炸风险，并且能够减轻整个污泥处理系统的能耗，减少污泥的含水率；并且其加工成本低，安装方便。并且本实用新型能够用于大型污泥处理场合，处理后的污泥，水分含量得到了有效降低，并且处理后的污泥能够用于焚烧发电，实现了污泥的无害处理。
本实用新型的技术方案如下：
一种污泥处理装置，其包括储泥池、切割泵、进泥泵、混合搅拌池、加药装置、去水装置；储泥池与混合搅拌池相连，在储泥池与混合搅拌池之间设置切割泵，在切割泵与混合搅拌池之间设置进泥泵，通过进泥泵将污泥泵入混合搅拌池，加药装置设置在混合搅拌池的上方，以便在混合搅拌的过程中进行加药；去水装置包括第一去水装置和第二去水装置，第一去水装置设置在各连接管路上，第二去水装置设置在混合搅拌池的出口，进一步去水以得到最终的污泥产品用于燃烧发电。
优选地，加药装置设置有加水管道，利用水将药品冲刷至混合搅拌池内；加药装置设置有第一电磁流量计。
优选地，在混合搅拌池的出口管路处设置第二电磁流量计，用于计量进入去第二水装置内的污泥的量。
优选地，所述切割泵为两个以上，在储泥池出口与切割泵之间的各管路上设置开关阀。
优选地，在各切割泵的出口设置开关阀。
优选地，在储泥池出口与各切割泵之间的各管路的底部设置有第一沥水孔，在第一沥水孔的下方设置有第一污水储存罐，在第一沥水孔处的管路的外侧设置第一沥水网，进行一级沥水。
优选地，所述混合搅拌池的下方设置有排水出口，进行二级沥干。
优选地，所述第二去水装置包括沥干传送带，在沥干传送带的入口处设置刮板，所述刮板设置在沥干传送带的上方，将沥干传送带上的污泥刮平；所述刮板的第一端连接至所述沥干传送带入口处的支架上，所述刮板的下沿用于刮平污泥，经过挂板刮平去水后，进入压辊机进行辊压以及脱水，得到最终的污泥产品。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型其能够广泛地应用于污泥处理场合，其结构简单，能够避免高温干燥过程中存在的粉尘爆炸风险，并且能够减轻整个污泥处理系统的能耗，减少污泥的含水率；并且其加工成本低，安装方便。
附图说明
本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型的实施例的污泥处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
一种污泥处理装置100，如图1所示，其包括储泥池1、切割泵2、进泥泵3、混合搅拌池4、加药装置5、去水装置；储泥池1与混合搅拌池4相连，在储泥池1与混合搅拌池4之间设置切割泵，在切割泵2与混合搅拌池4之间设置进泥泵3，通过进泥泵3将污泥泵入混合搅拌池4，加药装置5设置在混合搅拌池4的上方，以便在混合搅拌的过程中进行加药；去水装置包括第一去水装置6和第二去水装置7，第一去水装置6设置在各连接管路上，第二去水装置7设置在混合搅拌池5的出口进一步去水以得到最终的污泥产品用于燃烧发电，储泥池的出口设置有开关阀21。
优选地，加药装置5设置有加水管道，利用水将药品冲刷至混合搅拌池内；加药装置5设置有第一电磁流量计。
优选地，在混合搅拌池4的出口管路处设置第二电磁流量计，用于计量进入去第二水装置7内的污泥的量。
优选地，所述切割泵为两个以上，在储泥池1出口与切割泵2之间的各管路上设置开关阀。
优选地，在切割泵2的出口设置开关阀。
优选地，在储泥池1出口与切割泵2之间的管路的底部设置有第一沥水孔，在第一沥水孔的下方设置有第一污水储存罐，在第一沥水孔处的管路的外侧设置第一沥水网，进行一级沥水。
优选地，所述混合搅拌池4的下方设置有排水出口，进行二级沥干。
优选地，所述第二去水装置7包括沥干传送带，在沥干传送带的入口处设置刮板，所述刮板设置在沥干传送带的上方，将沥干传送带上的污泥刮平；所述刮板的第一端连接至所述沥干传送带入口处的支架上，所述刮板的下沿用于刮平污泥，经过刮板刮平去水后，进入压辊机进行辊压以及脱水，得到最终的污泥产品。
优选地，所述储泥池1设置有储泥池污泥出口，储泥池1污泥出口通过第一管路连接至切割泵2，污泥进入切割泵2进行切割。
优选地，混合搅拌池4连接加药装置5，加药装置5通过加药泵将药品，例如，水处理剂，加入至混合搅拌池4进行充分搅拌以便使药品与污泥进行充分混合，优选地，加药装置5设置有加水管道，以便利用水将药品充入混合搅拌池内。优选地，加药装置5设置有第一电磁流量计，用于计量加药量，以便与预设质量的污泥按照预设比进行混合。
具体地，加药装置5通过落地支架悬挂至混合搅拌池4的上方。加水管道连接至加药装置5，例如，加药筒的侧壁处。
污泥在混合搅拌池4内加药搅拌完之后进入第二去水处理。混合搅拌池4的出口处连第二接水装置。
具体地，在混合搅拌池4的出口管路处设置第二电磁流量计以及第二电磁流量计，用于计量进入泵入第二去水装置内的污泥的量。
优选地，所述储泥池1设置有多个污泥出口，相应的，各污泥出口均通过管路与各切割泵2一一对应相连。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“至少三个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种污泥处理装置，其特征在于，其包括储泥池、切割泵、进泥泵、混合搅拌池、加药装置、去水装置；储泥池与混合搅拌池相连，在储泥池与混合搅拌池之间设置切割泵，在切割泵与混合搅拌池之间设置进泥泵，通过进泥泵将污泥泵入混合搅拌池，加药装置设置在混合搅拌池的上方，以便在混合搅拌的过程中进行加药；去水装置包括第一去水装置和第二去水装置，第一去水装置设置在各连接管路上，第二去水装置设置在混合搅拌池的出口，进一步去水以得到最终的污泥产品用于燃烧发电。
2.如权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于，加药装置设置有加水管道，利用水将药品冲刷至混合搅拌池内；加药装置设置有第一电磁流量计。
3.如权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于，在混合搅拌池的出口管路处设置第二电磁流量计，用于计量进入去第二水装置内的污泥的量。
4.如权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于，所述切割泵为两个以上，在储泥池出口与各切割泵之间的各管路上设置开关阀。
5.如权利要求4所述的污泥处理装置，其特征在于，在各切割泵的出口设置开关阀。
6.如权利要求5所述的污泥处理装置，其特征在于，在储泥池出口与各切割泵之间的各管路的底部设置有第一沥水孔，在第一沥水孔的下方设置有第一污水储存罐，在第一沥水孔处的管路的外侧设置第一沥水网，进行一级沥水。
7.如权利要求6所述的污泥处理装置，其特征在于，所述混合搅拌池的下方设置有排水出口，进行二级沥干。
8.如权利要求7所述的污泥处理装置，其特征在于，所述第二去水装置包括沥干传送带，在沥干传送带的入口处设置刮板，所述刮板设置在沥干传送带的上方，将沥干传送带上的污泥刮平；所述刮板的第一端连接至所述沥干传送带入口处的支架上，所述刮板的下沿用于刮平污泥，经过刮板刮平去水后，进入压辊机进行辊压以及脱水，得到最终的污泥产品。
技术总结