本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种石膏旋流器过滤装置。
背景技术：
脱硫石膏旋流器是专门应用于燃煤电厂石灰石-石膏烟气湿法脱硫工艺的水力旋流器，其在脱硫系统中处于吸收塔和真空脱水皮带机之间的位置，负责将吸收塔排出的各种副产品进行初步分离，分离后的浓缩固液混合物会被输送到真空脱水皮带机处进行二次脱水。
旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物(石膏浆液)在离心力的作用下进行分离。混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场，混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段后沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场。密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。
旋流器作为离心力与重力复合力场的典型设备，因其结构简单、占地面积小、安装操作方便、运行成本低等优点被广泛地用于诸多领域。
然而，如果系统内存在防腐碎片、胶皮、大颗粒物等杂质，就可能引起旋流器堵塞，影响系统的正常运行。因此，生产过程中，需要定期进行检查、维护，频繁清理石膏旋流器，且清理难度大，给工作人员带来极大的不便。
中国实用新型专利cn207838399u说明书公开了一种石膏旋流器过滤装置，包括箱体，所述箱体为方箱式结构，所述箱体的左右两端对应安装有用于与所述箱体出口阀连接的第二法兰短管和与所述箱体进口阀连接的第一法兰短管，所述箱体的底端安装有用于与排渣阀连接的第三法兰短管，所述箱体内部在横断面上倾斜安装有一块筛板，所述筛板上均匀设置若干个筛孔。该专利公开的石膏旋流器过滤装置安装于石膏旋流器前的横向管道，通常横向管道较短，存在过滤装置与管道长度不匹配的问题；同时横向管道处于较高的位置，不利于安装和维护。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种石膏旋流器前过滤装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种石膏旋流器前过滤装置，包括入口管道、出口管道、本体和过滤元件，所述过滤元件置于本体的内部且与本体连接，所述入口管道和出口管道分别与本体连接，所述入口管道和出口管道与石膏旋流器前竖直管道连接，所述入口管道包括进入本体的主体部分，所述主体部分的壁体设有通孔。
所述的本体包括箱体和盖板，所述箱体和盖板可拆卸连接。
所述的箱体和盖板通过螺栓连接。
所述的箱体与盖板之间设有密封垫圈。
所述的密封垫圈为硅胶密封垫圈。
所述的过滤元件置于出口管道与主体部分之间，所述过滤元件与本体滑动连接。
所述的本体位于出口管道与主体部分之间的内壁设有滑轨，所述过滤元件设有与滑轨对应的滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接。
过滤装置还包括与本体连接的测压元件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)与石膏旋流器前竖直管道连接，且入口管道包括进入本体的主体部分，主体部分的壁体设有通孔，可保证竖向连接时入口管道不堵塞的同时本体内部不产生死区，可较好地实现竖向安装，从而解决过滤装置与管道长度不匹配的问题，利于安装和维护。
(2)箱体和盖板可拆卸连接，易于对过滤装置进行清理。
(3)箱体与盖板之间设有密封垫圈，可防止石膏浆液的泄漏。
(4)通过本体的滑轨和过滤元件的滑槽，便于拆装过滤元件。
(5)本体安装有测压元件，若杂质在装置主体内堆积到一定程度，影响到石膏浆液的正常通流，测压元件就会显示异常，提醒工作人员及时清理。
(6)本体能够储存一定量的杂质，可减小清理的频率，一定程度上减轻了工作人员的工作量。
(7)结构简单，维护成本低，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：
1为主体部分；2为本体；3为过滤元件；4为出口管道；5为测压元件；6为滑轨；7为盖板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1所示，本实施例提供一种石膏旋流器前过滤装置，包括入口管道、出口管道4、本体2和过滤元件3，过滤元件3置于本体2的内部且与本体2连接，入口管道和出口管道4分别与本体2连接，且入口管道和出口管道4与石膏旋流器前竖直管道连接；入口管道包括进入本体2的主体部分1，主体部分1的壁体设有通孔，通孔的存在保证石膏浆液的流通性，使本体2内部不产生死区(死区指某个地方的石膏浆液不流通)；同时，通孔大小需起到阻隔杂质的作用，即通孔直径小于杂质的最小直径，石膏浆液通过通孔和入口管道上方出口进入本体2后，通过过滤元件3在本体内留下杂质，通孔阻止杂质回到入口管道；本实施例通孔直径为6mm，可保证竖向连接时入口管道不堵塞，可较好地实现竖向安装，从而解决过滤装置与管道长度不匹配的问题，利于维护；出口管道4可伸入本体2一部分，也可与本体2上壁面齐平，以便于安装、固定为原则。
本体2包括箱体和盖板7，箱体和盖板7可拆卸连接，例如可通过螺栓连接，也可卡定连接，易于对过滤装置进行清理；箱体与盖板7之间设有密封垫圈，可防止石膏浆液的泄漏。
过滤元件3置于出口管道4与主体部分1之间，过滤元件3与本体2滑动连接，滑动连接通过如下结构实现：本体2位于出口管道4与主体部分1之间的内壁设有滑轨6，过滤元件3设有与滑轨6对应的滑槽，滑槽与滑轨6滑动连接；滑轨6和滑槽的设置便于拆装过滤元件3。
过滤装置还包括与本体2连接的测压元件5，若杂质在装置主体内堆积到一定程度，影响到浆液的正常通流，测压元件5就会显示异常，提醒工作人员及时清理。
工作时，来自于脱硫系统吸收塔的石膏浆液经入口管道进入过滤本体2，可根据工艺需要调整过滤元件3的滤孔，过滤元件3使符合要求的浆液通流，颗粒较大的杂质被拦截，落入本体2的底部，主体部分1的壁体设有通孔，通孔的存在保证石膏浆液的流通性，使本体2内部不产生死区；同时，通孔直径小于杂质的最小直径，阻止杂质回到入口管道。通过过滤元件3的浆液经出口管道4流入石膏旋流器，进行物料的分离。
当过滤下来的杂质在装置主体内堆积到一定程度，影响到浆液的正常通流，测压元件5就会显示异常，此时，工作人员可启动备用石膏旋流器，停运需要清理的石膏旋流器系统，并进行隔离，进行清理工作。
清理时，只需将本体2侧面的盖板7打开，即可将拦截下来的杂质从本体2中清理出去。若需要清理或更换过滤元件3，只需要将其沿滑轨6抽出，即可进行相应工作。
清理工作结束后，将过滤元件3沿滑轨6装入本体2，垫上密封垫片，盖上盖板7，拧上固定螺栓，即可重新投运该石膏旋流器系统。
本实施例的本体2能够储存一定量的杂质，可减小清理的频率，一定程度上减轻了工作人员的工作量；同时，本实施例结构简单，维护成本低，易于推广，不限于应用在燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫旋流器前，类似需要过滤的工艺均可安装。
1.一种石膏旋流器前过滤装置，包括入口管道、出口管道(4)、本体(2)和过滤元件(3)，所述过滤元件(3)置于本体(2)的内部且与本体(2)连接，所述入口管道和出口管道(4)分别与本体(2)连接，其特征在于，所述入口管道和出口管道(4)与石膏旋流器前竖直管道连接，所述入口管道包括进入本体(2)的主体部分(1)，所述主体部分(1)的壁体设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种石膏旋流器前过滤装置，其特征在于，所述的本体(2)包括箱体和盖板(7)，所述箱体和盖板(7)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种石膏旋流器前过滤装置，其特征在于，所述的箱体和盖板(7)通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种石膏旋流器前过滤装置，其特征在于，所述的箱体与盖板(7)之间设有密封垫圈。
5.根据权利要求4所述的一种石膏旋流器前过滤装置，其特征在于，所述的密封垫圈为硅胶密封垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种石膏旋流器前过滤装置，其特征在于，所述的过滤元件(3)置于出口管道(4)与主体部分(1)之间，所述过滤元件(3)与本体(2)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种石膏旋流器前过滤装置，其特征在于，所述的本体(2)位于出口管道(4)与主体部分(1)之间的内壁设有滑轨(6)，所述过滤元件(3)设有与滑轨(6)对应的滑槽，所述滑槽与滑轨(6)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种石膏旋流器前过滤装置，其特征在于，还包括与本体(2)连接的测压元件(5)。
技术总结