本实用新型涉及配料机技术领域，具体为一种用于玻璃瓶生产的配料机。
背景技术：
目前，化工生产领域中经常需要配料，各种不同品质和成分的物料分别装在各个不同的料仓中，在高速发展的今天，作为在工业生产过程中非常重要的环节配料工序，由于配料的精度直接影响产品的质量，所以，对配料机的需求是迫切的。
根据专利“201720294270.7”，可得知，一种用于玻璃瓶生产的配料机，其结构包括玻璃配料装置、连接杆、出口、底座、万向轮、电机、连接座、通风口，玻璃配料装置与连接杆相连接，出口设于连接杆右侧，底座设于连接杆下方，万向轮安装在底座的底部，连接座与底座相连接，电机设于连接座左侧，通风口设于玻璃配料装置的顶部，玻璃配料装置由主料管、配料管、旋转下料管、出料口组成，主料管与配料管相连接，旋转下料管设于主料管与配料管下方，旋转下料管与出料口相连接，本实用新型的有益效果：设有万向轮，方便机器的搬运，减少劳动力的投入，玻璃配料装置中置料管分为主料管及配料管，可良好的配备相对比例的料物，提高产品质量。
该玻璃瓶生产的配料机，还存在着一些不足的地方，例如：该玻璃瓶生产的配料机采用玻璃配料装置中置料管分为主料管及配料管，可良好的配备相对比例的料物，但是，此种配料结构无法调节主料管和配料管的下料速度，无法提供给多种比例的物料配比作业，实用性差和该玻璃瓶生产的配料机通过连接杆下料，内壁易吸附残料，影响混料纯度，尤其更换混合物料的品种，而且不利于工作人员清理等等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃瓶生产的配料机，通过安装有调节板和活动杆，可以通过横向拉动活动杆的调节板位置，将限位杆卡接于活动杆上相对应的限位孔内，用于调节板的定位，从而调节调节板与主料管和配料管内腔的间隙，可调节主料管和配料管的下料速度，可用于多种物料配置比例，适用范围广，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃瓶生产的配料机，包括载板；
所述载板顶部置有送料槽，所述送料槽下表面左右两侧均通过撑杆固定设置于载板上，所述载板顶部靠近送料槽的后侧固定设置有支柱，所述支柱顶部前侧固定设置有配料斗，所述配料斗内顶部左右两侧分别固定设置有主料管和配料管且主料管和配料管的内腔为方形结构，所述主料管和配料管的腔体内顶部均置有调节板，所述调节板外侧固定设置有活动杆，两组所述活动杆贯穿于配料斗且活动杆延伸至配料斗外侧，所述配料斗外壁靠近活动杆的外侧固定设置有套筒，所述套筒顶壁贯穿有限位杆，所述活动杆靠近套筒的一端顶部开设有若干组限位孔，所述配料斗内中部固定设置有出料筒且出料筒与主料管和配料管连通设置，所述配料斗靠近出料筒的下方开设有送料腔，所述送料腔内固定设置有送料螺旋；
所述送料槽左外壁中部固定设置有推杆电机，所述推杆电机的推杆右侧固定设置有推板，所述推板前后两侧均固定设置有刮板，所述推板和刮板下方均安装有毛毡。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板下表面中部设置有蓄电池且蓄电池与推杆电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机通过法兰盘与送料槽外壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配料斗的送料腔位于送料槽的中心线正上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板底部四个棱角处均安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种用于玻璃瓶生产的配料机，通过安装有调节板和活动杆，可以通过横向拉动活动杆的调节板位置，将限位杆卡接于活动杆上相对应的限位孔内，用于调节板的定位，从而调节调节板与主料管和配料管内腔的间隙，可调节主料管和配料管的下料速度，可用于多种物料配置比例，适用范围广。
2.本实用新型一种用于玻璃瓶生产的配料机，通过安装有刮板和毛毡，可以通过推杆电机的推杆带动推板左右移动，推板带动毛毡清擦送料槽内壁粘附的残料，同时由刮板清刮送料槽内转角处的残料，可避免残料存在送料槽内，提高后续其他物料混合的纯度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于玻璃瓶生产的配料机的整体半剖结构示意图；
图2为本实用新型一种用于玻璃瓶生产的配料机的活动杆与配料斗连接部分截面结构示意图；
图3为本实用新型一种用于玻璃瓶生产的配料机的送料槽俯视结构示意图。
图中：1、载板；2、万向轮；3、蓄电池；4、撑杆；5、推杆电机；6、送料槽；7、配料斗；8、主料管；9、配料管；10、调节板；11、活动杆；12、出料筒；13、送料螺旋；14、送料腔；15、支柱；16、限位杆；17、限位孔；18、套筒；19、毛毡；20、刮板；21、推板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃瓶生产的配料机，包括载板1；
所述载板1顶部置有送料槽6，所述送料槽6下表面左右两侧均通过撑杆4固定设置于载板1上，所述载板1顶部靠近送料槽6的后侧固定设置有支柱15，所述支柱15顶部前侧固定设置有配料斗7，所述配料斗7内顶部左右两侧分别固定设置有主料管8和配料管9且主料管8和配料管9的内腔为方形结构，所述主料管8和配料管9的腔体内顶部均置有调节板10，所述调节板10外侧固定设置有活动杆11，两组所述活动杆11贯穿于配料斗7且活动杆11延伸至配料斗7外侧，所述配料斗7外壁靠近活动杆11的外侧固定设置有套筒18，所述套筒18顶壁贯穿有限位杆16，所述活动杆16靠近套筒18的一端顶部开设有若干组限位孔17，所述配料斗7内中部固定设置有出料筒12且出料筒12与主料管8和配料管9连通设置，所述配料斗7靠近出料筒12的下方开设有送料腔14，所述送料腔14内固定设置有送料螺旋13；
所述送料槽6左外壁中部固定设置有推杆电机5，所述推杆电机5的推杆右侧固定设置有推板21，所述推板21前后两侧均固定设置有刮板20，所述推板21和刮板20下方均安装有毛毡19。
本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有调节板10和活动杆11，可以通过横向拉动活动杆11的调节板10位置，将限位杆16卡接于活动杆11上相对应的限位孔17内，用于调节板10的定位，从而调节调节板10与主料管8和配料管9内腔的间隙，可调节主料管8和配料管9的下料速度，可用于多种物料配置比例，适用范围广，通过安装有刮板20和毛毡19，可以通过推杆电机5的推杆带动推板21左右移动，推板21带动毛毡19清擦送料槽6内壁粘附的残料，同时由刮板20清刮送料槽6内转角处的残料，可避免残料存在送料槽6内，提高后续其他物料混合的纯度。
其中，所述载板1下表面中部设置有蓄电池3且蓄电池3与推杆电机5电性连接。
本实施例中(如图1所示)通过安装有蓄电池3，可以通过蓄电池3提供电能，符合可移动式装置供电需求，可避免拉扯较长导线。
其中，所述推杆电机5通过法兰盘与送料槽6外壁固定连接。
本实施例中(如图2所示)通过安装有法兰盘，可以通过法兰盘提升推杆电机5牢固程度，保证推杆电机5的稳定运行。
其中，所述配料斗7的送料腔14位于送料槽6的中心线正上方。
本实施例中(如图1和图3所示)通过送料腔14位于送料槽6的中心线正上方，保证物料下落至送料槽6中部，防止物料散落至地面。
其中，所述载板1底部四个棱角处均安装有万向轮2。
本实施例中(如图1所示)通过安装有万向轮2，可以通过推动万向轮2带动装置整体移动，降低装置运送工作强度。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种用于玻璃瓶生产的配料机，包括载板1、万向轮2、蓄电池3、撑杆4、推杆电机5、送料槽6、配料斗7、主料管8、配料管9、调节板10、活动杆11、出料筒12、送料螺旋13、送料腔14、支柱15、限位杆16、限位孔17、套筒18、毛毡19、刮板20、推板21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种用于玻璃瓶生产的配料机使用的时候，将推杆电机5与蓄电池3电性连接，工作人员通过推杆电机5的自带开关进行启闭控制，物料由主料管8和配料管9送至配料斗7内，通过安装有调节板10和活动杆11，可以通过横向拉动活动杆11的调节板10位置，将限位杆16卡接于活动杆11上相对应的限位孔17内，用于调节板10的定位，从而调节调节板10与主料管8和配料管9内腔的间隙，可调节主料管8和配料管9的下料速度，可用于多种物料配置比例，适用范围广，通过安装有刮板20和毛毡19，可以通过推杆电机5的推杆带动推板21左右移动，推板21带动毛毡19清擦送料槽6内壁粘附的残料，同时由刮板20清刮送料槽6内转角处的残料，可避免残料存在送料槽6内，提高后续其他物料混合的纯度，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于玻璃瓶生产的配料机，其特征在于：包括载板(1)；
所述载板(1)顶部置有送料槽(6)，所述送料槽(6)下表面左右两侧均通过撑杆(4)固定设置于载板(1)上，所述载板(1)顶部靠近送料槽(6)的后侧固定设置有支柱(15)，所述支柱(15)顶部前侧固定设置有配料斗(7)，所述配料斗(7)内顶部左右两侧分别固定设置有主料管(8)和配料管(9)且主料管(8)和配料管(9)的内腔为方形结构，所述主料管(8)和配料管(9)的腔体内顶部均置有调节板(10)，所述调节板(10)外侧固定设置有活动杆(11)，两组所述活动杆(11)贯穿于配料斗(7)且活动杆(11)延伸至配料斗(7)外侧，所述配料斗(7)外壁靠近活动杆(11)的外侧固定设置有套筒(18)，所述套筒(18)顶壁贯穿有限位杆(16)，所述活动杆(11)靠近套筒(18)的一端顶部开设有若干组限位孔(17)，所述配料斗(7)内中部固定设置有出料筒(12)且出料筒(12)与主料管(8)和配料管(9)连通设置，所述配料斗(7)靠近出料筒(12)的下方开设有送料腔(14)，所述送料腔(14)内固定设置有送料螺旋(13)；
所述送料槽(6)左外壁中部固定设置有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的推杆右侧固定设置有推板(21)，所述推板(21)前后两侧均固定设置有刮板(20)，所述推板(21)和刮板(20)下方均安装有毛毡(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶生产的配料机，其特征在于：所述载板(1)下表面中部设置有蓄电池(3)且蓄电池(3)与推杆电机(5)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶生产的配料机，其特征在于：所述推杆电机(5)通过法兰盘与送料槽(6)外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶生产的配料机，其特征在于：所述配料斗(7)的送料腔(14)位于送料槽(6)的中心线正上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶生产的配料机，其特征在于：所述载板(1)底部四个棱角处均安装有万向轮(2)。
技术总结