本实用新型涉及除盐水供应技术领域，具体涉及一种用于碳铺集平台的除盐水供应系统。
背景技术：
燃煤发电产生的二氧化碳排放量约占全国碳排放总量的40％，是我国温室气体的主要排放源，成为制约电力行业可持续发展的瓶颈之一。控制和减少碳排放，对于燃煤电厂碳捕集技术并变废为宝，已成为现今的重要研究方向。
新建的碳捕集平台各工艺系统及设备在工作时需要用到一定量的除盐水，而电厂在建设初期并未预留多余的除盐水，如新增一套除盐水制备设备又会增加成本，增加施工难度的同时不利于节能环保。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种用于碳铺集平台的除盐水供应系统，该用于碳铺集平台的除盐水供应系统能够利用碳捕集平台现有的水源作为除盐水供应，避免了新增除盐水处理设备，降低成本和施工难度。
基于此，本实用新型提供了一种用于碳铺集平台的除盐水供应系统，包括除盐水箱、连接有备用除盐水源的第一供水管道和连接有碳捕集平台冷凝水的第二供水管道，所述第一供水通道和所述第二供水管道分别与所述除盐水箱相连接，所述除盐水箱设有用于为碳捕集平台各除盐水用户供水的输送管道。
优选的，所述第一供水管道上设有第一阀门，所述第二供水管道上沿水流流动方向依次设有电导率检测装置和第二阀门，且所述第二供水管道上连接有废水管道，所述废水管道的进水端设置于所述电导率检测装置和所述第二阀门之间，所述废水管道上设有第三阀门，所述输送管道上设有第四阀门。
优选的，所述除盐水箱内设有液位计，所述第一供水管道上还设置有控制阀，所述控制阀配置有与其电连接的控制器。
优选的，所述控制阀为电动阀、气动球阀或气动隔膜阀。
优选的，还包括排污坑，所述废水管道的一端与所述排污坑相连接。
优选的，所述除盐水箱的底侧设有排污口，所述排污口通过排污管道与所述排污坑相连接，且所述排污管道上设有第五阀门。
优选的，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门和所述第五阀门均为隔膜阀。
优选的，所述除盐水箱设有溢流口，所述溢流口通过溢流管道与所述排污坑相连接。
优选的，所述输送管道上设置有水泵，所述水泵位于所述第四阀门和碳捕集平台之间。
优选的，所述输送管道上并联有至少两条支路管道，各所述支路管道分别与碳捕集平台相连接，且各所述支路管道上均设有所述水泵。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
通过设置连接有碳捕集平台冷凝水的第二供水管道，使用碳捕集平台的冷凝水作为碳捕集平台除盐水用户的水源，在节约能源的同时避免增加新的除盐水制备设备，便于整个碳捕集平台的施工；进一步地，还设置了连接有备用除盐水源的第一供水管道，确保在碳捕集平台冷凝水不能满足供应需求的情况时该用于碳铺集平台的除盐水供应系统仍能正常工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于碳铺集平台的除盐水供应系统的结构示意图。
图中：1、电导率检测装置，2、控制阀，3、第一阀门，4、第二阀门，5、第三阀门，6、第四阀门，7、第五阀门，8、除盐水箱，9、第一水泵，10、第二水泵，11、排污坑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
需要指出的是，除盐水是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净，由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑，根据不同用途，允许除盐水含有微量杂质。除盐水中杂质越少，水纯度越高。在电厂增设的用于处理二氧化碳的碳捕集平台需使用除盐水来供应碳捕集平台用户的正常工作。电导率检测即为对水中的阳离子、阴离子进行检测的过程，其数值需满足一定的范围的水源方能作为碳捕集平台用户的除盐水源。
如图1所示，本实施例提供一种用于碳铺集平台的除盐水供应系统，包括除盐水箱8、连接有备用除盐水源的第一供水管道和连接有碳捕集平台冷凝水的第二供水管道，第一供水通道和第二供水管道分别与除盐水箱8相连接，除盐水箱8设有用于为碳捕集平台各除盐水用户供水的输送管道。其中，碳捕集平台冷凝水为平台冷凝水回收得到，对于冷凝水的回收手段为常规技术，不予以赘述。
基于以上技术方案，通过设置连接有碳捕集平台冷凝水的第二供水管道，使用碳捕集平台的冷凝水作为碳捕集平台除盐水用户的水源，在节约能源的同时避免增加新的除盐水制备设备，便于整个碳捕集平台的施工；进一步地，还设置了连接有备用除盐水源的第一供水管道，确保在碳捕集平台冷凝水不能满足供应需求的情况时该用于碳铺集平台的除盐水供应系统仍能正常工作。
进一步地，第一供水管道上设有第一阀门3，第二供水管道上沿水流流动方向依次设有电导率检测装置1和第二阀门4，且第二供水管道上连接有废水管道，废水管道的进水端设置于电导率检测装置1和第二阀门4之间，废水管道上设有第三阀门5，输送管道上设有第四阀门6。
优选的，除盐水箱8内设有液位计，第一供水管道上还设置有控制阀2，控制阀2配置有与其电连接的控制器。
可选的，控制阀2为电动阀、气动球阀或气动隔膜阀。在本实施例中，还包括排污坑11，废水管道的一端与排污坑11相连接。由此当电导率检测装置1检测到碳捕集平台冷凝水回收的冷凝水中包含的阴离子和阳离子数量超过一定的数值时，第二阀门4关闭，第三阀门5打开，直接将水排放至排污坑11内，避免不合格水进入除盐水箱8中。
此外，除盐水箱8的底侧设有排污口，排污口通过排污管道与排污坑11相连接，且排污管道上设有第五阀门7，由此可以将除盐水箱8中的水全部排出，便于对除盐水箱8的清洁和维护。
具体的，第一阀门3、第二阀门4、第三阀门5、第四阀门6和第五阀门7均为隔膜阀。
在本实施例中，除盐水箱8设有溢流口，溢流口通过溢流管道与排污坑11相连接。
进一步地，输送管道上设置有水泵，由此为除盐水箱8中的除盐水运输到除盐水用户端提供动力，水泵位于第四阀门6和碳捕集平台之间。
优选的，输送管道上并联有至少两条支路管道，各支路管道分别与碳捕集平台相连接，且各支路管道上均设有水泵，由此确保除盐水用户端的供水量能满足需求。
采用本实用新型实施例的用于碳铺集平台的除盐水供应系统，通过设置连接有碳捕集平台冷凝水的第二供水管道，使用碳捕集平台的冷凝水作为碳捕集平台除盐水用户的水源，在节约能源的同时避免增加新的除盐水制备设备，便于整个碳捕集平台的施工；进一步地，还设置了连接有备用除盐水源的第一供水管道，确保在碳捕集平台冷凝水不能满足供应需求的情况时该用于碳铺集平台的除盐水供应系统仍能正常工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于碳铺集平台的除盐水供应系统，其特征在于：包括除盐水箱、连接有备用除盐水源的第一供水管道和连接有碳捕集平台冷凝水的第二供水管道，所述第一供水通道和所述第二供水管道分别与所述除盐水箱相连接，所述除盐水箱设有用于为碳捕集平台各除盐水用户供水的输送管道。
2.根据权利要求1所述的用于碳铺集平台的除盐水供应系统，其特征在于：所述第一供水管道上设有第一阀门，所述第二供水管道上沿水流流动方向依次设有电导率检测装置和第二阀门，且所述第二供水管道上连接有废水管道，所述废水管道的进水端设置于所述电导率检测装置和所述第二阀门之间，所述废水管道上设有第三阀门，所述输送管道上设有第四阀门。
3.根据权利要求2所述的用于碳铺集平台的除盐水供应系统，其特征在于：所述除盐水箱内设有液位计，所述第一供水管道上还设置有控制阀，所述控制阀配置有与其电连接的控制器。
4.根据权利要求3所述的用于碳铺集平台的除盐水供应系统，其特征在于：所述控制阀为电动阀、气动球阀或气动隔膜阀。
5.根据权利要求2所述的用于碳铺集平台的除盐水供应系统，其特征在于：还包括排污坑，所述废水管道的一端与所述排污坑相连接。
6.根据权利要求5所述的用于碳铺集平台的除盐水供应系统，其特征在于：所述除盐水箱的底侧设有排污口，所述排污口通过排污管道与所述排污坑相连接，且所述排污管道上设有第五阀门。
7.根据权利要求6所述的用于碳铺集平台的除盐水供应系统，其特征在于：所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门和所述第五阀门均为隔膜阀。
8.根据权利要求5所述的用于碳铺集平台的除盐水供应系统，其特征在于：所述除盐水箱设有溢流口，所述溢流口通过溢流管道与所述排污坑相连接。
9.根据权利要求2所述的用于碳铺集平台的除盐水供应系统，其特征在于：所述输送管道上设置有水泵，所述水泵位于所述第四阀门和碳捕集平台之间。
10.根据权利要求9所述的用于碳铺集平台的除盐水供应系统，其特征在于：所述输送管道上并联有至少两条支路管道，各所述支路管道分别与碳捕集平台相连接，且各所述支路管道上均设有所述水泵。
技术总结