本实用新型涉及药材加工领域，具体涉及一种中药材低温切片装置。
背景技术：
对中药材切片处理时，需先用湿毛巾包裹并经微波炉加热软化后再进行切制，而中药材切片后容易翘片，即形成一个拱形，而且是向外拱，切下来以后两端拱脚着地，中间拱高。为了防止翘片的发生，目前的做法是，将切制成片的药材立即放入冷库冷却。但对于已经发生翘片的药材切片，冷库冷却收效甚微，难以消除翘片，影响产品外观质量。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的中药材低温切片装置，解决了已经发生翘片的药材切片，冷库冷却收效甚微，难以消除翘片，影响产品外观质量的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：
一种中药材低温切片装置，包括切片机、低温室、压片机构、第一输送机构和第二输送机构；所述切片机和所述第二输送机构均与所述低温室相邻设置，且所述第二输送机构伸入所述低温室，所述第一输送机构设置于所述切片机内，所述第一输送机构与第二输送机构连接，以用于将切片后的药材输送至低温室作冷却处理；所述压片机构设于切片机和低温室之间，所述压片机构包括低温压辊和支撑板，所述低温压辊设置在支撑板的上方并与支撑板形成冷压间隙，以用于对切片后的药材作冷压处理。
可选地，所述第二输送机构为输送带，所述支撑板设置在输送带内部且靠近上层输送带。
可选地，所述支撑板设于第一输送机构和第二输送机构之间，且所述支撑板倾斜设置，所述支撑板的最高位与第一输送机构连接，所述支撑板的最低位与第二输送机构连接。
可选地，所述第一输送机构通过一溜板与支撑板连接。
可选地，所述低温压辊滑动地设置在支撑板的上方，所述低温压辊朝向或背离支撑板滑动以调节所述冷压间隙。
可选地，所述支撑板呈连续的弧形，且所述支撑板的中部低于所述支撑板两端的高度。
可选地，还包括辊冷室，所述辊冷室设置在低温室朝向切片机一侧并与低温室连通，所述辊冷室位于第二输送机构的上方，所述低温压辊的上部置于辊冷室内。
可选地，所述辊冷室靠近切片机一侧设有软板，所述软板与低温压辊抵接。
可选地，所述低温室朝向切片机一侧还设有第一隔热帘，所述第一隔热帘与第二输送机构上表面形成一允许药材通过的通道。
可选地，所述辊冷室朝向第二输送机构的一侧设有第二隔热帘，所述第二隔热帘与第一隔热帘合围，以在第二输送机构和辊冷室之间形成一个预冷室。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种中药材低温切片装置，包括切片机、低温室、压片机构、第一输送机构和第二输送机构；所述切片机和所述第二输送机构均与所述低温室相邻设置，且所述第二输送机构伸入所述低温室，所述第一输送机构设置于所述切片机内，所述第一输送机构与第二输送机构连接；所述压片机构设于切片机和低温室之间，所述压片机构包括低温压辊和支撑板，所述低温压辊设置在支撑板的上方并与支撑板形成冷压间隙。本申请，通过在切片机后设置一低温压辊，将已经发生翘片的药材切片用低温压平，之后再送入低温室冷却处理，有效消除了药材切片的翘片情况，提高了产品外观质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为中药材低温切片装置的结构示意图；
图2为中药材低温切片装置另一实施例的结构示意图；
图3为中药材低温切片装置另一实施例的结构示意图；
图4为图3中a处的局部放大示意图；
附图标记：
1-切片机、2-低温室、3-第一输送机构、4-第二输送机构、5-低温压辊、6-支撑板、7-辊冷室、8-溜板；
21-第一隔热帘、22-第二隔热帘、23-预冷室、61-支撑架、71-软板、91-拱形切片、92-平顺切片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
请参阅图1，本实用新型提供的中药材低温切片装置，包括切片机1、低温室2、压片机构、第一输送机构3和第二输送机构4；所述切片机1和所述第二输送机构4均与所述低温室2相邻设置，且所述第二输送机构4伸入所述低温室2，所述第一输送机构3设置于所述切片机1内，所述第一输送机构3与第二输送机构4连接，以用于将切片后的药材输送至低温室2作冷却处理，具体地，所述第一输送机构3与第二输送机构4之间还添加一个过渡板以消除连接间隙，防止切片从连接处掉落；所述压片机构设于切片机1和低温室2之间，所述压片机构包括低温压辊5和支撑板6，所述低温压辊5设置在支撑板6的上方并与支撑板6形成冷压间隙，以用于对切片后的药材作冷压处理。优选地，所述低温压辊5滑动地设置在支撑板6的上方，所述低温压辊5朝向或背离支撑板6滑动以调节所述冷压间隙。一个实施例，通过设置一个方管架，所述低温压辊5的两端轴头通过带座轴承（uct系列）滑动地安装在方管架上，方管架上还设置有气缸，带座轴承的底座与气缸活塞杆连接以实现低温压辊5的上下滑动。通过在切片机后设置一低温压辊，将已经发生翘片的药材切片用低温压平，之后再送入低温室冷却处理，有效消除了药材切片的翘片情况，提高了产品外观质量。
实施例一，请参阅图2，所述第二输送机构4为输送带，所述支撑板6设置在输送带内部且靠近上层输送带，具体地，所述低温压辊5与所述输送带的转速相同。输送带为回形设计，分为上下两层，本申请中将之定义为上层输送带和下层输送带。当药材切片经过所述冷压间隙时，低温压辊5与支撑板6配合以将拱形切片压平，具体是支撑板6上侧的上层输送带的表面与低温压辊5配合压平。特别地，由于第二输送机构4伸入所述低温室2，则所述输送带也为低温，即使得药材切片上下两面均受低温，冷却降温效果好。
实施例二，请参阅图3，所述支撑板6设于第一输送机构3和第二输送机构4之间，具体地，所述支撑板6的底面与一支撑架61抵接，并由支撑架61提供支撑力，且所述支撑板6倾斜设置以便于药材切片滑向所述压片机构，所述支撑板6的最高位与第一输送机构3连接，所述支撑板6的最低位与第二输送机构4连接。具体地，所述第一输送机构3通过一溜板8与支撑板6连接，以消除第一输送机构3与支撑板6间存在的连接间隙，保证药材切片顺利滑入所述支撑板6。本实施例中，溜板8和支撑板6应采用摩擦系数小的材质，如304镜面材料。所述支撑板6可以是平板，也可以呈连续的弧形，即所述支撑板6的中部低于所述支撑板6两端的高度，以配合低温压辊5一起反向弯折药材切片，消除应力更彻底，消除翘片效果更好。
作为对上述方案的进一步改进，所述中药材低温切片装置还包括辊冷室7，请参阅图2-3，所述辊冷室7设置在低温室2朝向切片机1一侧并与低温室2连通，所述辊冷室7位于第二输送机构4的上方，所述低温压辊5的上部置于辊冷室7内。将辊冷室7与低温室2连通，以使得低温室2内的冷空气进入辊冷室7，从而与低温压辊5的辊面接触，即对辊面持续降温以保证低温压辊5处于良好工况。优选地，所述辊冷室7靠近切片机1一侧设有软板71，所述软板71与低温压辊5抵接，所述软板71为硅胶软板，通过硅胶软板与辊面贴合以减少冷气向切片机1处散逸，导致还未切片的药材迅速降温而影响切片质量。
作为对上述方案的进一步改进，所述低温室2朝向切片机1一侧还设有第一隔热帘21，所述第一隔热帘21与第二输送机构4上表面形成一允许药材通过的通道。优选地，由于通道处会散逸冷气，所述第一隔热帘21上下滑动地设置在低温室2朝向切片机1一侧，以根据切片的厚度调节输送通道的高度，防止冷气过量泄露。优选地，所述辊冷室7朝向第二输送机构4的一侧设有第二隔热帘22，所述第二隔热帘22与第一隔热帘21合围，以在第二输送机构4和辊冷室7之间形成一个预冷室23，预冷室23也是为了截留部分冷气。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种中药材低温切片装置，其特征在于：包括切片机(1)、低温室(2)、压片机构、第一输送机构(3)和第二输送机构(4)；所述切片机(1)和所述第二输送机构(4)均与所述低温室(2)相邻设置，且所述第二输送机构(4)伸入所述低温室(2)，所述第一输送机构(3)设置于所述切片机(1)内，所述第一输送机构(3)与第二输送机构(4)连接，以用于将切片后的药材输送至低温室(2)作冷却处理；所述压片机构设于切片机(1)和低温室(2)之间，所述压片机构包括低温压辊(5)和支撑板(6)，所述低温压辊(5)设置在支撑板(6)的上方并与支撑板(6)形成冷压间隙，以用于对切片后的药材作冷压处理。
2.根据权利要求1所述的中药材低温切片装置，其特征在于：所述第二输送机构(4)为输送带，所述支撑板(6)设置在输送带内部且靠近上层输送带。
3.根据权利要求1所述的中药材低温切片装置，其特征在于：所述支撑板(6)设于第一输送机构(3)和第二输送机构(4)之间，且所述支撑板(6)倾斜设置，所述支撑板(6)的最高位与第一输送机构(3)连接，所述支撑板(6)的最低位与第二输送机构(4)连接。
4.根据权利要求3所述的中药材低温切片装置，其特征在于：所述第一输送机构(3)通过一溜板(8)与支撑板(6)连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的中药材低温切片装置，其特征在于：所述低温压辊(5)滑动地设置在支撑板(6)的上方，所述低温压辊(5)朝向或背离支撑板(6)滑动以调节所述冷压间隙。
6.根据权利要求5所述的中药材低温切片装置，其特征在于：所述支撑板(6)呈连续的弧形，且所述支撑板(6)的中部低于所述支撑板(6)两端的高度。
7.根据权利要求5所述的中药材低温切片装置，其特征在于：还包括辊冷室(7)，所述辊冷室(7)设置在低温室(2)朝向切片机(1)一侧并与低温室(2)连通，所述辊冷室(7)位于第二输送机构(4)的上方，所述低温压辊(5)的上部置于辊冷室(7)内。
8.根据权利要求7所述的中药材低温切片装置，其特征在于：所述辊冷室(7)靠近切片机(1)一侧设有软板(71)，所述软板(71)与低温压辊(5)抵接。
9.根据权利要求8所述的中药材低温切片装置，其特征在于：所述低温室(2)朝向切片机(1)一侧还设有第一隔热帘(21)，所述第一隔热帘(21)与第二输送机构(4)上表面形成一允许药材通过的通道。
10.根据权利要求9所述的中药材低温切片装置，其特征在于：所述辊冷室(7)朝向第二输送机构(4)的一侧设有第二隔热帘(22)，所述第二隔热帘(22)与第一隔热帘(21)合围，以在第二输送机构(4)和辊冷室(7)之间形成一个预冷室(23)。
技术总结