本实用新型涉及一种油水分离器，具体地说，是涉及一种可减小废渣体积的油水分离器。
背景技术：
油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的，厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
餐饮油水分离器是餐饮行业处理常用厨余垃圾的工具，但是厨余垃圾中的油水渣三者各有区别，需要便捷快速的将三者分离，而现有的油水分离器分离效果不佳，尤其是厨余垃圾中的固渣往往脱水率不高，夹带较多的油和水，且固渣较蓬松，废渣箱利用率低，因此不能满足使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可减小废渣体积的油水分离器，以解决油水分离器分离效果不佳，尤其是厨余垃圾中的固渣往往脱水率不高，夹带较多的油和水，且固渣较蓬松，废渣箱利用率低的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种可减小废渣体积的油水分离器，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶端固定安装有同一个操作台，操作台的顶侧开设有倒渣孔，底板的顶侧固定安装有两个安装杆，两个安装杆相互靠近的一侧固定安装有同一个固渣导向框，固渣导向框内设有滤框，滤框的两侧均固定安装有转动轴，两个转动轴相互远离的一端分别转动安装在固渣导向框的两侧内壁上，滤框的顶侧贯穿倒渣孔，滤框的顶侧固定安装有把手，底板的顶侧放置有固渣收集桶，固渣收集桶与固渣导向框相适配，所述底板的顶侧固定安装有油水混合储箱，油水混合储箱内设有缓冲箱、集油箱和集水箱，集水箱的底侧开设有进水孔，所述滤框的两侧内壁上固定安装有同一个过滤网，过滤网的上方设有转动安装在滤框一侧内壁上的压板。
进一步，所述滤框的底侧开设有出液口，出液口通过软管连接有出液管，出液管的底端延伸至缓冲箱内。
进一步，所述滤框的一侧内壁上固定安装有位于过滤网上方的铰接座，压板的一侧转动安装在铰接座上，滤框远离铰接座的一侧内壁上开设有凹槽，压板远离铰接座的一侧延伸至凹槽内。
进一步，所述固渣导向框的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧沿水平方向开设有拉动孔，拉动孔内活动安装有撞击杆，撞击杆的两端均延伸至拉动孔外，撞击杆的一端与固渣导向框的一侧相接触。
进一步，所述撞击杆远离固渣导向框的一端固定安装有拉板，拉板和支撑杆相互靠近的一侧固定安装有两个弹簧，两个弹簧基于支撑杆对称设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中，经过滤网过滤后，油水混合液体从滤框底侧的出液口流出，并顺着出液管流入油水混合液体储箱内的缓冲箱内，缓冲箱的设置降低油水混合液下落的噪音，且不至于四处飞溅，油水混合液溢出缓冲箱后，油液浮在水液上层，底层的水液从集水箱底部的进水口(未示出)进入集水箱内，上层的油液从集油箱的顶部流入集油箱内，实现了厨余垃圾中的油水渣混合物的三者分离；倒渣之前，转动扣合压板，压板将过滤网上的固渣挤压，进一步沥干油水混合液，同时将固渣压实，排除水分，减小体积，增加固渣收集桶的利用率；还能防止固渣挂在固渣导向框的内壁而不能下落，进而腐化产生异味。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型中去掉侧板等部分结构的立体结构示意图。
图3为本实用新型中滤框与固渣导向框连接的正视结构示意图。
图4为本实用新型中滤框的结构示意图。
图5为图3中“a”部分的结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-底板，2-支撑杆，3-操作台，4-倒渣孔，5-安装杆，6-固渣导向框，7-滤框，8-转动轴，9-出液口，10-出液管，11-油水混合储箱，12-缓冲箱，13-集油箱，14-集水箱，15-固渣收集桶，16-把手，17-过滤网，18-铰接座，19-压板，20-凹槽，21-支撑杆，22-拉动孔，23-撞击杆，24-拉板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1-5所示，可减小废渣体积的油水分离器，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有多个支撑杆2，多个支撑杆2的顶端固定安装有同一个操作台3，操作台3的顶侧开设有倒渣孔4，底板1的顶侧固定安装有两个安装杆5，两个安装杆5相互靠近的一侧固定安装有同一个固渣导向框6，固渣导向框6内设有滤框7，滤框7的两侧均固定安装有转动轴8，两个转动轴8相互远离的一端分别转动安装在固渣导向框6的两侧内壁上，滤框7的顶侧贯穿倒渣孔4，滤框7的顶侧固定安装有把手16，底板1的顶侧放置有固渣收集桶15，固渣收集桶15与固渣导向框6相适配，底板1的顶侧固定安装有油水混合储箱11，油水混合储箱11内设有缓冲箱12、集油箱13和集水箱14，集水箱14的底侧开设有进水孔，滤框7的两侧内壁上固定安装有同一个过滤网17，过滤网17的上方设有转动安装在滤框7一侧内壁上的压板19，滤框7的底侧开设有出液口9，出液口9通过软管连接有出液管10，出液管10的底端延伸至缓冲箱12内，滤框7的一侧内壁上固定安装有位于过滤网17上方的铰接座18，压板19的一侧转动安装在铰接座18上，滤框7远离铰接座18的一侧内壁上开设有凹槽20，压板19远离铰接座18的一侧延伸至凹槽20内，固渣导向框6的一侧固定安装有支撑杆21，支撑杆21的一侧沿水平方向开设有拉动孔22，拉动孔22内活动安装有撞击杆23，撞击杆23的两端均延伸至拉动孔22外，撞击杆23的一端与固渣导向框6的一侧相接触，撞击杆23远离固渣导向框6的一端固定安装有拉板24，拉板24和支撑杆21相互靠近的一侧固定安装有两个弹簧，两个弹簧基于支撑杆21对称设置。
工作原理：先转动压板19使其呈竖直状态，将厨房油水渣混合物倒入滤框7内，经过滤网17过滤后，油水混合液体从滤框7底侧的出液口9流出，并顺着出液管10流入油水混合液体储箱11内的缓冲箱12内，缓冲箱12的设置降低油水混合液下落的噪音，且不至于四处飞溅，油水混合液溢出缓冲箱12后，油液浮在水液上层，底层的水液从集水箱14底部的进水口(未示出)进入集水箱14内，上层的油液从集油箱13的顶部流入集油箱13内，实现了厨房油水渣混合物的三者分离，滤框7内的固渣通过手握滤框7的把手16旋转滤框7，将其倒入固渣导向框6内，然后落入固渣收集箱15内，倒渣方便，固渣收集箱15装满后人工将其集中处理，倒渣之前，转动扣合压板19，压板19将过滤网17上的固渣挤压，进一步沥干油水混合液，同时将固渣压实，排除水分，减小体积，增加固渣收集桶15的利用率，为了使压实后的固渣顺利落入固渣收集桶15，向外拉动拉板24，弹簧被拉伸，松开后撞击杆23复位撞击固渣导向框6，使其抖动，防止固渣挂在固渣导向框6的内壁而不能下落，进而腐化产生异味。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
1.一种可减小废渣体积的油水分离器，包括底板，其特征在于，所述底板的顶侧固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个操作台，所述操作台的顶侧开设有倒渣孔，所述底板的顶侧固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆相互靠近的一侧固定安装有同一个固渣导向框，所述固渣导向框内设有滤框，所述滤框的两侧均固定安装有转动轴，两个所述转动轴相互远离的一端分别转动安装在所述固渣导向框的两侧内壁上，所述滤框的顶侧贯穿倒渣孔，所述滤框的顶侧固定安装有把手，所述底板的顶侧放置有固渣收集桶，所述固渣收集桶与所述固渣导向框相适配，所述底板的顶侧固定安装有油水混合储箱，所述油水混合储箱内设有缓冲箱、集油箱和集水箱，所述集水箱的底侧开设有进水孔，所述滤框的两侧内壁上固定安装有同一个过滤网，所述过滤网的上方设有转动安装在所述滤框一侧内壁上的压板。
2.根据权利要求1所述的可减小废渣体积的油水分离器，其特征在于：所述滤框的底侧开设有出液口，所述出液口通过软管连接有出液管，所述出液管的底端延伸至所述缓冲箱内。
3.根据权利要求1所述的可减小废渣体积的油水分离器，其特征在于：所述滤框的一侧内壁上固定安装有位于所述过滤网上方的铰接座，所述压板的一侧转动安装在所述铰接座上，所述滤框远离所述铰接座的一侧内壁上开设有凹槽，所述压板远离铰接座的一侧延伸至所述凹槽内。
4.根据权利要求1所述的可减小废渣体积的油水分离器，其特征在于：所述固渣导向框的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧沿水平方向开设有拉动孔，所述拉动孔内活动安装有撞击杆，所述撞击杆的两端均延伸至所述拉动孔外，所述撞击杆的一端与所述固渣导向框的一侧相接触。
5.根据权利要求4所述的可减小废渣体积的油水分离器，其特征在于：所述撞击杆远离所述固渣导向框的一端固定安装有拉板，所述拉板和所述支撑杆相互靠近的一侧固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧基于所述支撑杆对称设置。
技术总结