本发明涉及一种拉伸矫直机，具体而言，涉及一种用于拉伸镁合金型材的拉伸矫直机。
背景技术：
型材的矫直，一般采用拉伸矫直机进行张力矫直，但像镁合金材料在常温下变形能力差，当型材原始弯曲度较大时，若采用室温拉伸矫直易导致型材断裂，因此，需要将镁合金材料加热到一定温度才能进行拉伸矫直。
目前，镁合金的拉伸矫直分为两类：一类是将镁合金先放入加热炉中加热至预定温度，再将其转移到拉伸矫直机上进行拉伸矫直，该类存在的问题是从加热炉取出后转移到拉伸矫直机的过程中，由于镁合金极好的热传导性，导致其本身的温度下降极快，因此不得不增加加热炉的加热温度，造成能耗增加，增加生产成本，且易产生热应力，影响型材性能。另一类是直接在拉伸矫直机上对镁合金进行在线加热和矫直，但目前所采用的加热方式会导致型材不同部位受热不均，导致不同部位的温塑性不同，抗拉强度不同，严重影响拉伸矫直效果。
针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种新的拉伸矫直机具有重要意义。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种拉伸矫直机，其能够在实现对型材均匀加热的工况下，对其施加精确的拉伸力，确保拉伸矫直效果。
为实现上述目的，本发明的拉伸矫直机，用于对型材进行拉伸矫直，包括机架、拉伸油缸、移动小车和固定架，所述拉伸油缸的缸体固定于所述机架，所述拉伸油缸的活塞杆与所述移动小车的一端连接，所述型材的一端与所述移动小车的另一端连接，所述型材的另一端与所述固定架连接，所述移动小车和固定架之间设有用于对所述型材均匀加热的加热罩，所述加热罩罩设于所述型材上，且所述加热罩能够沿其长度方向伸缩，确保不同长度的型材始终处于加热罩内，形成一个加热空间。
优选地，还包括鼓风机，所述加热罩靠近所述固定架的一端设有供所述鼓风机向所述加热罩鼓入热风的进风口，所述加热罩靠近所述移动小车的一端设有出风口。
优选地，所述拉伸油缸的活塞杆和所述移动小车的连接处设有用于测量所述拉伸油缸的拉伸力的力传感器。
进一步地，所述力传感器为轴销式称重传感器，所述拉伸油缸的活塞杆通过所述力传感器与所述移动小车铰接。
优选地，所述加热罩呈波纹软管状，所述加热罩的一端与所述移动小车连接，另一端与所述固定架连接。
优选地，所述移动小车和固定架上均设有用于夹紧所述型材端部的夹头。
本发明的拉伸矫直机，通过设置加热罩并采用鼓风机对型材进行加热，结构简单，能耗低且生产成本低，同时还能避免现有技术中对型材加热不均的缺陷。进一步地，采用力传感器精确测量并控制该拉伸矫直机的拉伸力，可确保对温塑性和抗拉强度较小的型材的拉伸矫直效果。
附图说明
图1为本发明的拉伸矫直机的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图，对本发明的结构以及工作原理等作进一步的说明。
参见图1，本发明的拉伸矫直机，用于对型材1进行拉伸矫直，该拉伸矫直机包括机架8、拉伸油缸、移动小车4和固定架2，拉伸油缸的缸体7固定于机架8，拉伸油缸的活塞杆6与移动小车4的一端连接，型材1的一端与移动小车4的另一端连接，型材1的另一端与固定架2连接，其中，移动小车4和固定架2可设于机架8上，固定架2可固定于机架8上。优选地，移动小车4和固定架2上均设有用于夹紧型材1端部的夹头21、41。该拉伸矫直机通过拉伸油缸的活塞杆6缩回，来带动移动小车4向远离固定架2的方向移动，从而对型材1拉伸矫直。
移动小车4和固定架2之间设有用于对型材1均匀加热的加热罩3，加热罩3罩设于型材1上，且加热罩3能够沿其长度方向伸缩，确保不同长度的型材1始终处于加热罩3内，形成一个加热空间。通过设置能够对型材1均匀加热的加热罩3，可避免型材1受热不均，具体地，可通过鼓风机向加热罩3内鼓入热风以对型材1加热，加热罩3靠近固定架2的一端设有供鼓风机向加热罩3鼓入热风的进风口(图中未示出)，加热罩3靠近移动小车4的一端设有出风口(图中未示出)，使得热风从进风口进入，热风通过整个型材1后再由出风口排出，可实现对型材1地均匀加热。加热罩3可沿其长度方向伸缩，可实现加热罩3随着移动小车4的移动而伸长，优选地，该加热罩3可呈螺纹软管状，加热罩3的一端与移动小车4连接，另一端与固定架2连接，形成用于对型材1均匀加热的加热空间。形象地，该加热罩3还可采用类似机床导轨防护罩的结构形式，例如采用风琴式防护罩。
上述型材1的截面可以为各种形状，其材质可以为镁合金、钢或铝等金属材质。当然，本发明的拉伸矫直机还可适用于棒材、管材等。
由于现有技术的拉伸矫直机都是通过监测拉伸油缸的油压来间接计算拉伸力，未考虑油缸本身的密封阻尼、油缸是否内泄漏等因素，导致对拉伸力的测量和控制都比较粗放，而镁合金材质的抗拉强度相比钢和铝要低一些，尤其是在加热到一定温度后，其温塑性和抗拉强度都更小，有必要精确控制镁合金的拉伸力，以确保其拉伸效果。
为了精确测量并控制拉伸力，拉伸油缸的活塞杆6和移动小车4的连接处设有用于测量拉伸油缸的拉伸力的力传感器5。该力传感器5可选用平面式压力传感器，优选地，力传感器5还可以选择为轴销式称重传感器，拉伸油缸的活塞杆6通过力传感器5与移动小车4铰接，在实现其连接功能的同时，还能够精确测量和控制该拉伸矫直机的拉伸力。
本发明的拉伸矫直机，通过设置加热罩3并采用鼓风机对型材1进行加热，至材料最适宜的温度进行拉伸矫直，达到最佳矫直效果，结构简单，能耗低且生产成本低，同时还能避免现有技术中对型材1加热不均的缺陷，特别适用于对镁合金等常温下无法进行拉伸矫直的材料。进一步地，采用力传感器5精确测量并控制该拉伸矫直机的拉伸力，可确保对温塑性和抗拉强度较小的型材1的拉伸矫直效果。
以上，仅为本发明的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本发明的工作原理的基础上，可以对本发明作出多种改进，这均属于本发明的保护范围。
1.一种拉伸矫直机，用于对型材进行拉伸矫直，其特征在于，包括机架、拉伸油缸、移动小车和固定架，所述拉伸油缸的缸体固定于所述机架，所述拉伸油缸的活塞杆与所述移动小车的一端连接，所述型材的一端与所述移动小车的另一端连接，所述型材的另一端与所述固定架连接，所述移动小车和固定架之间设有用于对所述型材均匀加热的加热罩，所述加热罩罩设于所述型材上，且所述加热罩能够沿其长度方向伸缩。
2.如权利要求1所述的拉伸矫直机，其特征在于，还包括鼓风机，所述加热罩靠近所述固定架的一端设有供所述鼓风机向所述加热罩鼓入热风的进风口，所述加热罩靠近所述移动小车的一端设有出风口。
3.如权利要求1所述的拉伸矫直机，其特征在于，所述拉伸油缸的活塞杆和所述移动小车的连接处设有用于测量所述拉伸油缸的拉伸力的力传感器。
4.如权利要求3所述的拉伸矫直机，其特征在于，所述力传感器为轴销式称重传感器，所述拉伸油缸的活塞杆通过所述力传感器与所述移动小车铰接。
5.如权利要求1所述的拉伸矫直机，其特征在于，所述加热罩呈波纹软管状，所述加热罩的一端与所述移动小车连接，另一端与所述固定架连接。
6.如权利要求1所述的拉伸矫直机，其特征在于，所述移动小车和固定架上均设有用于夹紧所述型材端部的夹头。
技术总结