本实用新型涉及一种油水分离器，具体地说，是涉及一种油水分离器的过滤框。
背景技术：
油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的。
现有的油水分离器的过滤框不便于进行拆卸，不便于对油水分离器的固渣导向框进行清洗，时间长了容易发臭，因此我们提出了油水分离器的过滤框，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油水分离器的过滤框，以解决现有油水分离器的过滤框不便于进行拆卸，不便于对油水分离器的固渣导向框进行清洗，时间长了容易发臭的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种油水分离器的过滤框，包括框体，所述框体上安装有固渣导向框，框体内设有滤网，框体的底部开设有出液口，所述框体的右侧固定安装有手把，框体的前后两侧均固定安装有转动轴，所述固渣导向框的顶部开设有两个u形槽，两个转动轴的外侧分别与两个u形槽的侧壁滑动连接，两个u形槽的一侧内壁上均开设有一侧设为开口的滑槽，两个滑槽内均滑动安装有挡板，两个挡板的底部分别与两个转动轴的外侧相接触，两个u形槽的另一侧内壁上均开设有固定槽，两个挡板的一侧分别与两个固定槽相卡装。
为了使两个挡板的位置稳固，两个挡板的另一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有限制板，两个限制板的右侧分别与两个滑槽的右侧壁相接触。
为了使两个限制板稳定的滑动，所述凹槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有矩形槽，限制板的顶部与底部均固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。
为了对两个限制板进行移动与限制，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的限制板的一侧固定连接，两个限制板相互远离的一侧均固定安装有拉手，两个拉手相互远离的一端均延伸至固渣导向框的外侧。
为了使挡板稳定的水平滑动，所述滑槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有导向槽，挡板的顶部与底部均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型需要对框体进行拆卸时，通过两个拉手拉动两个限制板相互远离，将两个限制板拉出两个滑槽，解除对两个挡板的右侧限制，然后再向右拉动两个拉手，从而使两个挡板向右移动，将两个挡板完全移到两个滑槽内，解除对两个转动轴的限制，此时向上拉动框体，使两个转动轴脱离两个u形槽，即可完成对框体的拆卸，便于对固渣导向框的内部进行清洗，防止发臭；本实用新型便于对框体进行拆卸，从而便于对固渣导向框的内部进行清洗，防止发臭，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型所述油水分离器的过滤框的结构示意图。
图2为本实用新型所述油水分离器的过滤框的使用状态结构示意图。
图3为本实用新型所述油水分离器的过滤框的框体与固渣导向框连接的结构示意图。
图4为本实用新型所述油水分离器的过滤框的固渣导向框与挡板连接的俯视剖视结构示意图。
图5为本实用新型所述油水分离器的过滤框的a部分的结构示意图。
图6为本实用新型所述油水分离器的过滤框的b部分的结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-框体，2-出液口，3-手把，4-转动轴，5-固渣导向框，6-滑槽，7-挡板，8-固定槽，9-凹槽，10-限制板，11-弹簧，12-拉手，13-u形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1-6所示，油水分离器的过滤框，包括框体1，框体1上安装有固渣导向框5，框体1内设有滤网，框体1的底部开设有出液口2，框体1的右侧固定安装有手把3，框体1的前后两侧均固定安装有转动轴4，固渣导向框5的顶部开设有两个u形槽13，两个转动轴4的外侧分别与两个u形槽13的侧壁滑动连接，两个u形槽13的一侧内壁上均开设有一侧设为开口的滑槽6，两个滑槽6内均滑动安装有挡板7，两个挡板7的底部分别与两个转动轴4的外侧相接触，两个u形槽13的另一侧内壁上均开设有固定槽8，两个挡板7的一侧分别与两个固定槽8相卡装。
过滤时，厨房油水渣混合物倒入框体1上的滤网上，经过滤网过滤将固渣留在滤网和框体1上，油水混合液体从滤框出液口2流出，框体1内的固渣通过手握手把3旋转框体1将其倒入固渣导向框5，然后经固渣导向框5进入固渣收集桶内，装满后人工将固渣收集桶拉出倒掉。
图3还示出了两个挡板7的另一侧均开设有凹槽9，两个凹槽9内均滑动安装有限制板10，两个限制板10的右侧分别与两个滑槽6的右侧壁相接触，限制板10的设置可以对两个挡板7的位置进行固定，凹槽9的顶部内壁与底部内壁上均开设有矩形槽，限制板10的顶部与底部均固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接，矩形块与矩形槽的设置使限制板10稳定的滑动不偏位，凹槽9的一侧内壁上固定安装有弹簧11的一端，弹簧11的另一端与对应的限制板10的一侧固定连接，两个限制板10相互远离的一侧均固定安装有拉手12，两个拉手12相互远离的一端均延伸至固渣导向框5的外侧，弹簧11的设置可以对限制板10的位置进行限制，使其不会随意移动，拉手12的设置可以拉动限制板10滑动，滑槽6的顶部内壁与底部内壁上均开设有导向槽，挡板7的顶部与底部均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接，导向块与导向槽的设置可以使挡板7水平滑动不偏位。
如图1-6所示，需要对框体1进行拆卸时，通过两个拉手12拉动两个限制板10相互远离，将两个限制板10拉出两个滑槽6，解除对两个挡板7的右侧限制，然后再向右拉动两个拉手12，从而使两个挡板7向右移动，将两个挡板7完全移到两个滑槽6内，解除对两个转动轴4的限制，此时向上拉动框体1，使两个转动轴4脱离两个u形槽13，即可完成对框体1的拆卸，便于对固渣导向框5的内部进行清洗，防止发臭。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
1.一种油水分离器的过滤框，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)上安装有固渣导向框(5)，框体(1)内设有滤网，框体(1)的底部开设有出液口(2)，所述框体(1)的右侧固定安装有手把(3)，框体(1)的前后两侧均固定安装有转动轴(4)，所述固渣导向框(5)的顶部开设有两个u形槽(13)，两个转动轴(4)的外侧分别与两个u形槽(13)的侧壁滑动连接，两个u形槽(13)的一侧内壁上均开设有一侧设为开口的滑槽(6)，两个滑槽(6)内均滑动安装有挡板(7)，两个挡板(7)的底部分别与两个转动轴(4)的外侧相接触，两个u形槽(13)的另一侧内壁上均开设有固定槽(8)，两个挡板(7)的一侧分别与两个固定槽(8)相卡装。
2.根据权利要求1所述的油水分离器的过滤框，其特征在于：两个挡板(7)的另一侧均开设有凹槽(9)，两个凹槽(9)内均滑动安装有限制板(10)，两个限制板(10)的右侧分别与两个滑槽(6)的右侧壁相接触。
3.根据权利要求2所述的油水分离器的过滤框，其特征在于：所述凹槽(9)的顶部内壁与底部内壁上均开设有矩形槽，限制板(10)的顶部与底部均固定安装有矩形块，矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的油水分离器的过滤框，其特征在于：所述凹槽(9)的一侧内壁上固定安装有弹簧(11)的一端，弹簧(11)的另一端与对应的限制板(10)的一侧固定连接，两个限制板(10)相互远离的一侧均固定安装有拉手(12)，两个拉手(12)相互远离的一端均延伸至固渣导向框(5)的外侧。
5.根据权利要求1所述的油水分离器的过滤框，其特征在于：所述滑槽(6)的顶部内壁与底部内壁上均开设有导向槽，挡板(7)的顶部与底部均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接。
技术总结