本实用新型涉及农业机械领域，具体是指一种地膜打孔机。
背景技术：
地膜即地面覆盖地膜，是指以农用塑料薄膜覆盖地表的一种措施。通常是透明或黑色pe(聚乙烯)地膜，也有绿、银色地膜，用于地面覆盖，具有减轻雨滴打击、防止冲刷与结皮形成的作用；可有效减少土壤水分的蒸发，天旱保墒、雨后提墒，促进作物对水分的吸收和生长发育，提高土壤水分的利用效率；能使土壤保持适宜的温度、湿度，使地温下降慢、持续时间长，利于肥料的腐熟和分解，提高土地肥力的作用。地膜不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效，而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件，使产品卫生清洁等多项功能。对于那些刚出土的幼苗来说，还具有护根促长等作用。地膜树盖成本低、使用方便、增产幅度大，是一项既能防止水土流失，又能提高作物产量的常用措施。
在地膜种植时，为了让地膜覆盖的农作物生长出来露出地膜，则需要在地膜上打孔，农作物生长后将从孔内钻出，然而目前多使用手工的方式进行打孔，即利用带尖端的棍棒将地膜戳破打孔。手工打孔不但劳动强度大，效率低，行距、株距不标准，而且易将地膜戳进土内，既影响农作物生长，又污染环境。
技术实现要素：
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种地膜打孔机，解决了现有地膜打孔操作多使用手工操作，打孔效率低，孔洞行距、株距不均匀标准的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种地膜打孔机，包括机架，机架上端从前至后依次设置有第一传动辊组、第二传动辊组；第一传动辊组和第二传动辊组之间的机架之上设置有安装台，安装台上横向安装有多个下打孔组件：安装台上方设有安装支架，安装支架的第一横梁上安装有多个与下打孔组件相对应的上打孔组件，上打孔组件通过升降装置与下打孔组件配合对地膜进行打孔。
在本实用新型中，在对地膜打孔操作时，利用第一传动辊组和第二传动辊组将地膜从后至前传送。当地膜经过第一传动辊组和第二传动辊组之间时，安装支架上上打孔组件与安装台上的下打孔组件相互配合对地膜进行打孔操作。将传统的手工打孔作业改为机械自动打孔，不仅打孔效率高，还能保证孔径的标准化，使其孔径大小、间距均匀一致。
作为一种优选的方式，上打孔组件包括上打孔筒和升降杆，上打孔筒下端设有齿形刃口，上打孔筒上端与升降杆连接；升降杆上套有导向座，导向座固定于第一横梁之上，升降杆顶端与升降装置连接；下打孔组件包括下打孔筒和安装座，下打孔筒上端设有齿形接口，下打孔筒固定于安装座上。
作为一种优选的方式，升降装置包括安装于安装支架的第二横梁之上的气缸，气缸的伸缩杆与升降板连接，升降板与升降杆固定连接。
作为一种优选的方式，上打孔筒顶端设有导向板，上打孔筒上从上至下依次套有压缩弹簧、套筒，压缩弹簧上端抵住导向板，下端抵住套筒上端；套筒两侧表面竖直设有的导向杆，导向杆向上穿过导向板上所设通孔且导向杆顶端设有限位螺母。
作为一种优选的方式，套筒下端设有弹性橡胶垫。
作为一种优选的方式，上打孔筒内设有带尖端的顶柱，顶柱下端与齿形刃口下端齐平。
作为一种优选的方式，第一传动辊组和第二传动辊组通过安装于机架上的轴承座与机架转动连接，第一传动辊组的辊筒可在链条驱动装置的驱动下旋转。
作为一种优选的方式，第一传动辊组上方设有多个挡膜辊，挡膜辊转动安装在辊轴支架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型解决了现有地膜打孔操作多使用手工操作，打孔效率低，孔洞行距、株距不均匀标准的问题。
(2)本实用新型通过上打孔组件包括上打孔筒和升降杆，上打孔筒下端设有齿形刃口，上打孔筒上端与升降杆连接；升降杆上套有导向座，导向座固定于第一横梁之上，升降杆顶端与升降装置连接；下打孔组件包括下打孔筒和安装座，下打孔筒上端设有齿形接口，下打孔筒固定于安装座上。利用上打孔筒与下打孔筒的配合，方便快捷的对地膜进行切除打孔操作。
(3)本实用新型通过升降装置包括安装于安装支架的第二横梁之上的气缸，气缸的伸缩杆与升降板连接，升降板与升降杆固定连接。利用气缸与升降板同时作用，能方便的同步控制多个上打孔筒的升降位移，实现同步打孔。
(4)本实用新型通过上打孔筒顶端设有导向板，上打孔筒上从上至下依次套有压缩弹簧、套筒，压缩弹簧上端抵住导向板，下端抵住套筒上端；套筒两侧表面竖直设有的导向杆，导向杆向上穿过导向板上所设通孔且导向杆顶端设有限位螺母。当上打孔筒下降打孔时，套筒会将打孔位置压住使其定位不动，这样能保证打孔位置准确，套筒压住打孔位置周边还能增强打孔效果，方便上打孔筒与下打孔筒切掉打孔位置处地膜。
(5)本实用新型通过套筒下端设有弹性橡胶垫，将套筒与安装座的刚性接触变为弹性接触，弹性橡胶垫起缓冲作用，能够减小套筒磨损，增强其寿命，还能减小噪声。
(6)本实用新型通过上打孔筒内设有带尖端的顶柱，顶柱下端与齿形刃口下端齐平，利用顶柱与上打孔筒随动将切下的地膜向下顶出，使其能与地膜脱离，从而保证打孔效果。
(7)本实用新型通过第一传动辊组和第二传动辊组通过安装于机架上的轴承座与机架转动连接，第一传动辊组的辊筒可在链条驱动装置的驱动下旋转。利用轴承座安装使得第一传动辊组和第二传动辊组的安装结构简单可靠，且转动平稳。
(8)本实用新型通过第一传动辊组上方设有多个挡膜辊，挡膜辊转动安装在辊轴支架上。挡膜辊能防止地膜飘动，使地膜与第一传动辊组之间的贴合，方便对地膜进行传动。此外挡膜辊还会对地膜提供一定的张紧力，使地膜在传动过程中保持张力，张紧平整的地膜能更容易的在上打孔组件和下打孔组件的共同作用下完成打孔操作，从而保证打孔效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中a-a面剖视图。
图3为图1右视图。
图4为上打孔组件和下打孔组件分离时示意图。
图5为上打孔组件和下打孔组件合拢打孔示意图。
图6为下打孔组件俯视图。
图7为上打孔筒结构示意图。
其中，1气缸，2第二横梁，3升降板，4安装支架，5第一横梁，6上打孔组件，601升降杆，602导向座，603限位螺母，604导向板，605导向杆，606套筒，607弹性橡胶垫，608齿形刃口，609上打孔筒，610压缩弹簧，611顶柱，7挡膜辊，8第一传动辊组，9机架，10链条驱动装置，11地膜，12辊轴支架，13第二传动辊组，14安装台，15下打孔组件，1501安装座，1502下打孔筒，1503齿形接口。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1：
参见图1～7，一种地膜打孔机，包括机架9，机架9上端从前至后依次设置有第一传动辊组8、第二传动辊组13；第一传动辊组8和第二传动辊组13之间的机架9之上设置有安装台14，安装台14上横向安装有多个下打孔组件15；安装台14上方设有安装支架4，安装支架4的第一横梁5上安装有多个与下打孔组件15相对应的上打孔组件6，上打孔组件6通过升降装置与下打孔组件15配合对地膜11进行打孔。
在本实施例中，在对地膜11打孔操作时，利用第一传动辊组8和第二传动辊组13将地膜11从后至前传送。当地膜11经过第一传动辊组8和第二传动辊组13之间时，安装支架4上上打孔组件6与安装台14上的下打孔组件15相互配合对地膜11进行打孔操作。将传统的手工打孔作业改为机械自动打孔，不仅打孔效率高，还能保证孔径的标准化，使其孔径大小、间距均匀一致。
为了保证地膜11在打孔机上的传动，一般还需要在打孔机前后设置卷绕机对地膜进行收放，卷绕机可直接购置市面上满足地膜11使用的卷绕机设备。
实施例2：
参见图1～7，一种地膜打孔机，包括机架9，机架9上端从前至后依次设置有第一传动辊组8、第二传动辊组13；第一传动辊组8和第二传动辊组13之间的机架9之上设置有安装台14，安装台14上横向安装有多个下打孔组件15；安装台14上方设有安装支架4，安装支架4的第一横梁5上安装有多个与下打孔组件15相对应的上打孔组件6，上打孔组件6通过升降装置与下打孔组件15配合对地膜11进行打孔。
进一步的，上打孔组件6包括上打孔筒609和升降杆601，上打孔筒609下端设有齿形刃口608，上打孔筒609上端与升降杆601连接；升降杆601上套有导向座602，导向座602固定于第一横梁5之上，升降杆601顶端与升降装置连接；下打孔组件15包括下打孔筒1502和安装座1501，下打孔筒1502上端设有齿形接口1503，下打孔筒1502固定于安装座1501上。
打孔操作时，升降杆601在升降装置的带动下向下移动，上打孔筒609向下伸入下打孔筒1502内。此时，齿形刃口608与齿形接口1503啮合从而将地膜11环切出一个圆形孔洞，完成打孔之后，上打孔筒609再在升降装置带动下与下打孔筒1502脱离，进行下一次操作。上打孔筒609与下打孔筒1502的配合，方便快捷的对地膜11进行切除打孔操作。
更进一步的，升降装置包括安装于安装支架4的第二横梁2之上的气缸1，气缸1的伸缩杆与升降板3连接，升降板3与升降杆601固定连接。利用气缸1与升降板3同时作用，能方便的同步控制多个上打孔筒609的升降位移，实现同步打孔。
更进一步的，上打孔筒609顶端设有导向板604，上打孔筒609上从上至下依次套有压缩弹簧610、套筒606，压缩弹簧610上端抵住导向板604，下端抵住套筒606上端；套筒606两侧表面竖直设有的导向杆605，导向杆605向上穿过导向板604上所设通孔且导向杆605顶端设有限位螺母603。
当上打孔筒609下降打孔时，套筒606会将打孔位置压住使其定位不动，这样能保证打孔位置准确，套筒606压住打孔位置周边还能增强打孔效果，方便上打孔筒609与下打孔筒1502切掉打孔位置处地膜11。压缩弹簧610能在每次打孔之后让套筒606复位从而方便下一次打孔操作，同时压缩弹簧610也能在套筒606与安装座1501接触时减小两者的冲击力，起到缓冲作用。
更进一步的，套筒606下端设有弹性橡胶垫607，将套筒606与安装座1501的刚性接触变为弹性接触，弹性橡胶垫607起缓冲作用，能够减小套筒606磨损，增强其寿命，还能减小噪声。
更进一步的，上打孔筒609内设有带尖端的顶柱611，顶柱611下端与齿形刃口608下端齐平，利用顶柱611与上打孔筒609随动将切下的圆形地膜向下顶出，使其能与地膜11脱离，从而保证打孔效果。
进一步的，第一传动辊组8和第二传动辊组13通过安装于机架9上的轴承座与机架9转动连接，第一传动辊组8的辊筒可在链条驱动装置10的驱动下旋转。利用轴承座安装使得第一传动辊组8和第二传动辊组13的安装结构简单可靠，且转动平稳。
进一步的，第一传动辊组8上方设有多个挡膜辊7，挡膜辊7转动安装在辊轴支架12上。挡膜辊7能防止地膜11飘动，使地膜11与第一传动辊组8之间的贴合，方便对地膜11进行传动。此外挡膜辊7还会对地膜11提供一定的张紧力，使地膜11在传动过程中保持张力，张紧平整的地膜11能更容易的在上打孔组件6和下打孔组件15的共同作用下完成打孔操作，从而保证打孔效果。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种地膜打孔机，包括机架(9)，其特征在于：所述机架(9)上端从前至后依次设置有第一传动辊组(8)、第二传动辊组(13)；所述第一传动辊组(8)和第二传动辊组(13)之间的机架(9)之上设置有安装台(14)，所述安装台(14)上横向安装有多个下打孔组件(15)；所述安装台(14)上方设有安装支架(4)，所述安装支架(4)的第一横梁(5)上安装有多个与下打孔组件(15)相对应的上打孔组件(6)，所述上打孔组件(6)通过升降装置与下打孔组件(15)配合对地膜(11)进行打孔。
2.根据权利要求1所述的一种地膜打孔机，其特征在于：所述上打孔组件(6)包括上打孔筒(609)和升降杆(601)，所述上打孔筒(609)下端设有齿形刃口(608)，上打孔筒(609)上端与升降杆(601)连接；所述升降杆(601)上套有导向座(602)，所述导向座(602)固定于第一横梁(5)之上，所述升降杆(601)顶端与升降装置连接；所述下打孔组件(15)包括下打孔筒(1502)和安装座(1501)，所述下打孔筒(1502)上端设有齿形接口(1503)，所述下打孔筒(1502)固定于安装座(1501)上。
3.根据权利要求2所述的一种地膜打孔机，其特征在于：所述升降装置包括安装于安装支架(4)的第二横梁(2)之上的气缸(1)，所述气缸(1)的伸缩杆与升降板(3)连接，所述升降板(3)与升降杆(601)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种地膜打孔机，其特征在于：所述上打孔筒(609)顶端设有导向板(604)，所述上打孔筒(609)上从上至下依次套有压缩弹簧(610)、套筒(606)，所述压缩弹簧(610)上端抵住导向板(604)，下端抵住套筒(606)上端；所述套筒(606)两侧表面竖直设有的导向杆(605)，所述导向杆(605)向上穿过导向板(604)上所设通孔且导向杆(605)顶端设有限位螺母(603)。
5.根据权利要求4所述的一种地膜打孔机，其特征在于：所述套筒(606)下端设有弹性橡胶垫(607)。
6.根据权利要求2所述的一种地膜打孔机，其特征在于：所述上打孔筒(609)内设有带尖端的顶柱(611)，所述顶柱(611)下端与齿形刃口(608)下端齐平。
7.根据权利要求1所述的一种地膜打孔机，其特征在于：所述第一传动辊组(8)和第二传动辊组(13)通过安装于机架(9)上的轴承座与机架(9)转动连接，所述第一传动辊组(8)的辊筒可在链条驱动装置(10)的驱动下旋转。
8.根据权利要求7所述的一种地膜打孔机，其特征在于：所述第一传动辊组(8)上方设有多个挡膜辊(7)，所述挡膜辊(7)转动安装在辊轴支架(12)上。
技术总结