本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种全自动铅渣离心机。
背景技术：
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等工业。
传统的全自动铅渣离心机在搬运过程中，由于大部分不具备移动功能，搬运时会浪费大量的人力，同时也提高了人工劳动强度，故而提出一种全自动铅渣离心机来解决上述所提的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动铅渣离心机，具备移动功能等优点，解决了大部分不具备移动功能，搬运时会浪费大量的人力，同时也提高了人工劳动强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备移动功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动铅渣离心机，包括安装板，所述安装板的正面固定安装有控制板，所述安装板的右侧固定安装有数量为两个的连接柱，两个所述连接柱远离安装板的一端均与推力杆的外侧固定连接，所述安装板的顶部固定安装有一端延伸至安装板下方的机体，所述安装板的底部固定安装有数量为四个并位于机体外侧的支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有稳定脚，所述支撑柱的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁开设有数量为两个并位于支撑柱内部的滑槽，所述安装槽的内腔顶壁固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有一端贯穿并延伸至防护罩下方的电液推杆，所述电液推杆的输出轴处套接有推力块，所述推力块外侧固定安装有数量为两个并一端延伸至滑槽内部的滑块，所述推力块的底部固定安装有第一调节块，所述第一调节块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部固定安装有一端依次贯穿第一轴承和第一调节块并延伸至第一调节块下方的第二调节块，所述第二调节块的底部固定安装有u形块，所述u形块内腔的前后两侧壁均固定安装有第二轴承，正面所述第二轴承和背面所述第二轴承相对的一侧均与转动杆固定连接，所述转动杆的外侧套接有一端延伸至稳定脚内部的滚动轮。
优选的，所述控制板的正面固定安装有数量为两个的控制钮，且控制钮呈左右对称分布在控制板的正面。
优选的，所述推力杆的外侧包裹有位于两个所述连接柱相对一侧的防滑环，且防滑环为橡胶。
优选的，所述第一调节块的底部开设有与放置槽连通的圆孔，且圆孔的孔径大于第二调节块的直径，第二调节块位于圆孔的内部。
优选的，所述第二调节块呈工字形状，且第二调节块为不锈钢。
优选的，所述稳定脚呈漏斗形状，且稳定脚的底部开设有与安装槽连通的穿孔，且滚动轮位于穿孔内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了全自动铅渣离心机，具备以下有益效果：
该全自动铅渣离心机，通过设置控制板，当需要移动机体时，按动控制板上的控制钮，使得四个电液推杆同时向下移动，电液推杆推动推力块利用滑块在滑槽内部向下移动，与推力块连接的第一调节块通过第二调节块带动u形块向下移动，最终滚动轮穿过安装槽和稳定脚与地面接触，继续启动电液推杆向下移动，电液推杆产生反推力向上推动支撑柱，最终支撑柱带动稳定脚离开地面，推动推力杆，滚动轮利用转动杆在第二轴承内部旋转，即可实现移动的效果，同时第二调节块可在第一轴承内旋转，进一步提高了机体在移动过程中的灵活性，即可达到了具备移动功能的目的，从而减少了人工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型推力杆俯视图；
图3为本实用新型图1中a处放大图；
图4为本实用新型u形块侧视图。
图中：1安装板、2控制板、3连接柱、4推力杆、5机体、6支撑柱、7安装槽、8滑槽、9连接板、10防护罩、11电液推杆、12推力块、13滑块、14第一调节块、15放置槽、16第一轴承、17第二调节块、18u形块、19第二轴承、20转动杆、21滚动轮、22稳定脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，全自动铅渣离心机，包括安装板1，安装板1的正面固定安装有控制板2，控制板2的正面固定安装有数量为两个的控制钮，且控制钮呈左右对称分布在控制板2的正面，安装板1的右侧固定安装有数量为两个的连接柱3，两个连接柱3远离安装板1的一端均与推力杆4的外侧固定连接，推力杆4的外侧包裹有位于两个连接柱3相对一侧的防滑环，且防滑环为橡胶，安装板1的顶部固定安装有一端延伸至安装板1下方的机体5，安装板1的底部固定安装有数量为四个并位于机体5外侧的支撑柱6，支撑柱6的底部固定安装有稳定脚22，稳定脚22呈漏斗形状，且稳定脚22的底部开设有与安装槽7连通的穿孔，且滚动轮21位于穿孔内部，支撑柱6的底部开设有安装槽7，安装槽7的内侧壁开设有数量为两个并位于支撑柱6内部的滑槽8，安装槽7的内腔顶壁固定安装有连接板9，连接板9的底部固定安装有防护罩10，防护罩10的内部固定安装有一端贯穿并延伸至防护罩10下方的电液推杆11，电液推杆11的型号可为dytz-c450-/110，电液推杆11的输出轴处套接有推力块12，推力块12外侧固定安装有数量为两个并一端延伸至滑槽8内部的滑块13，推力块12的底部固定安装有第一调节块14，第一调节块14的底部开设有与放置槽15连通的圆孔，且圆孔的孔径大于第二调节块17的直径，第二调节块17位于圆孔的内部，第一调节块14的内部开设有放置槽15，放置槽15的内侧壁固定安装有第一轴承16，第一轴承16的内部固定安装有一端依次贯穿第一轴承16和第一调节块14并延伸至第一调节块14下方的第二调节块17，第二调节块17呈工字形状，且第二调节块17为不锈钢，第二调节块17的底部固定安装有u形块18，u形块18内腔的前后两侧壁均固定安装有第二轴承19，正面第二轴承19和背面第二轴承19相对的一侧均与转动杆20固定连接，转动杆20的外侧套接有一端延伸至稳定脚22内部的滚动轮21，通过设置控制板2，当需要移动机体5时，按动控制板2上的控制钮，使得四个电液推杆11同时向下移动，电液推杆11推动推力块12利用滑块13在滑槽8内部向下移动，与推力块12连接的第一调节块14通过第二调节块17带动u形块18向下移动，最终滚动轮21穿过安装槽7和稳定脚22与地面接触，继续启动电液推杆11向下移动，电液推杆11产生反推力向上推动支撑柱6，最终支撑柱6带动稳定脚22离开地面，推动推力杆4，滚动轮21利用转动杆20在第二轴承19内部旋转，即可实现移动的效果，同时第二调节块17可在第一轴承16内旋转，进一步提高了机体5在移动过程中的灵活性，即可达到了具备移动功能的目的，从而减少了人工的劳动强度。
综上所述，该全自动铅渣离心机，通过设置控制板2，当需要移动机体5时，按动控制板2上的控制钮，使得四个电液推杆11同时向下移动，电液推杆11推动推力块12利用滑块13在滑槽8内部向下移动，与推力块12连接的第一调节块14通过第二调节块17带动u形块18向下移动，最终滚动轮21穿过安装槽7和稳定脚22与地面接触，继续启动电液推杆11向下移动，电液推杆11产生反推力向上推动支撑柱6，最终支撑柱6带动稳定脚22离开地面，推动推力杆4，滚动轮21利用转动杆20在第二轴承19内部旋转，即可实现移动的效果，同时第二调节块17可在第一轴承16内旋转，进一步提高了机体5在移动过程中的灵活性，即可达到了具备移动功能的目的，从而减少了人工的劳动强度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.全自动铅渣离心机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的正面固定安装有控制板(2)，所述安装板(1)的右侧固定安装有数量为两个的连接柱(3)，两个所述连接柱(3)远离安装板(1)的一端均与推力杆(4)的外侧固定连接，所述安装板(1)的顶部固定安装有一端延伸至安装板(1)下方的机体(5)，所述安装板(1)的底部固定安装有数量为四个并位于机体(5)外侧的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的底部固定安装有稳定脚(22)，所述支撑柱(6)的底部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内侧壁开设有数量为两个并位于支撑柱(6)内部的滑槽(8)，所述安装槽(7)的内腔顶壁固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的底部固定安装有防护罩(10)，所述防护罩(10)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至防护罩(10)下方的电液推杆(11)，所述电液推杆(11)的输出轴处套接有推力块(12)，所述推力块(12)外侧固定安装有数量为两个并一端延伸至滑槽(8)内部的滑块(13)，所述推力块(12)的底部固定安装有第一调节块(14)，所述第一调节块(14)的内部开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内侧壁固定安装有第一轴承(16)，所述第一轴承(16)的内部固定安装有一端依次贯穿第一轴承(16)和第一调节块(14)并延伸至第一调节块(14)下方的第二调节块(17)，所述第二调节块(17)的底部固定安装有u形块(18)，所述u形块(18)内腔的前后两侧壁均固定安装有第二轴承(19)，正面所述第二轴承(19)和背面所述第二轴承(19)相对的一侧均与转动杆(20)固定连接，所述转动杆(20)的外侧套接有一端延伸至稳定脚(22)内部的滚动轮(21)。
2.根据权利要求1所述的全自动铅渣离心机，其特征在于：所述控制板(2)的正面固定安装有数量为两个的控制钮，且控制钮呈左右对称分布在控制板(2)的正面。
3.根据权利要求1所述的全自动铅渣离心机，其特征在于：所述推力杆(4)的外侧包裹有位于两个所述连接柱(3)相对一侧的防滑环，且防滑环为橡胶。
4.根据权利要求1所述的全自动铅渣离心机，其特征在于：所述第一调节块(14)的底部开设有与放置槽(15)连通的圆孔，且圆孔的孔径大于第二调节块(17)的直径，第二调节块(17)位于圆孔的内部。
5.根据权利要求1所述的全自动铅渣离心机，其特征在于：所述第二调节块(17)呈工字形状，且第二调节块(17)为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的全自动铅渣离心机，其特征在于：所述稳定脚(22)呈漏斗形状，且稳定脚(22)的底部开设有与安装槽(7)连通的穿孔，且滚动轮(21)位于穿孔内部。
技术总结