本发明涉及管材领域，其具体是一种防冻裂塑料水管。
背景技术：
塑料水管是用来连接传输的作用，常常用于自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点。现在市面上的塑料管种类繁多，但是随着人们对塑料管的功能需求的增加，塑料管已经不再只是实现保护、传输功能就行了。由于在天气寒冷的地区，对塑料水管的抗冻性能要求比较高，因此为改善塑料水管浆的性能，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种防冻裂塑料水管，具有很好的耐高温、防冻的性能，适用范围广，管材使用寿命长。
本发明的技术方案如下：
一种防冻裂塑料水管，由以下重量份计的下述组分组成：基础树脂25-30份、聚甲基丙烯酸甲脂5-7份、陶瓷微粉8-10份、凹凸棒石5-8份、硅溶胶1-2份、聚乙烯醇3-5份、甘油0.5-0.8份、草炭土15-18份、重晶石4-6份、乙酸钾0.6-0.8份、硬脂酸锌1-2份、脂肪酸酰胺3-4份、羟丙基甲基纤维素1-2份、质量浓度10-20％的氢氧化钠溶液2-3份、增塑剂4-5份、工业废水40-50份；其制备方法包括如下步骤：
(1)将基础树脂、聚甲基丙烯酸甲脂、羟丙基甲基纤维素、甘油的混合料输入陈化库，先将室内温度保持为15-20℃、室内相对空气湿度为70-80％，陈化15-20h，最后将室内温度保持为25-27℃、室内相对空气湿度75-85％，陈化20-25h；
(2)将陶瓷微粉、凹凸棒石、草炭土、重晶石混合后，经机械细磨成粉末，按配方比例搅拌均匀，用质量浓度10-20％的氢氧化钠溶液进行蒸煮0.6-1.2h，再用水总重量的40-50％工业废水配置成溶液；
(3)将步骤(1)、(2)中得到的产物与所有剩余组分合并，调整螺杆转速为100-120r/min，控制温度为120℃-150℃，熔融挤出，转入模具，挤压成型。
防冻裂塑料水管，由以下重量份计的下述组分组成：基础树脂28份、聚甲基丙烯酸甲脂6份、陶瓷微粉9份、凹凸棒石6份、硅溶胶1.5份、聚乙烯醇4份、甘油0.6份、草炭土17份、重晶石5份、乙酸钾0.7份、硬脂酸锌1.5份、脂肪酸酰胺3.5份、羟丙基甲基纤维素1.5份、质量浓度10-20％的氢氧化钠溶液2.5份、增塑剂4.5份、工业废水45份。
本发明的有益效果如下：
本发明的陶瓷微粉、凹凸棒石、甘油等原料，陶瓷微粉：有防腐、防火、耐高温等功效；甘油具有吸水性能好，长效保湿能力高，安全性好，成本又低，使用还方便，凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力；综合起来性能好，使产品的质量更加稳定，具有很好的耐高温、防冻的性能，适用范围广，管材使用寿命长。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
一种防冻裂塑料水管，由以下重量份计的下述组分组成：基础树脂28份、聚甲基丙烯酸甲脂6份、陶瓷微粉9份、凹凸棒石6份、硅溶胶1.5份、聚乙烯醇4份、甘油0.6份、草炭土17份、重晶石5份、乙酸钾0.7份、硬脂酸锌1.5份、脂肪酸酰胺3.5份、羟丙基甲基纤维素1.5份、质量浓度10-20％的氢氧化钠溶液2.5份、增塑剂4.5份、工业废水45份；其制备方法包括如下步骤：
(1)将基础树脂、聚甲基丙烯酸甲脂、羟丙基甲基纤维素、甘油的混合料输入陈化库，先将室内温度保持为18℃、室内相对空气湿度为75％，陈化18h，最后将室内温度保持为26℃、室内相对空气湿度80％，陈化22h；
(2)将陶瓷微粉、凹凸棒石、草炭土、重晶石混合后，经机械细磨成粉末，按配方比例搅拌均匀，用15％的氢氧化钠进行蒸煮0.9h，再用水总重量的45％工业废水配置成溶液；
(3)将步骤(1)、(2)中得到的产物与所有剩余组分合并，调整螺杆转速为110r/min，控制温度为135℃，熔融挤出，转入模具，挤压成型。
本发明制得的耐腐蚀型pvc管件颜色为白色、拉伸强度为14.2～15.3mpa、体积电阻率为8.5×1012ω·m、脆化温度为-20～-10℃、断裂伸长率为135～180％。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种防冻裂塑料水管，其特征在于，由以下重量份计的下述组分组成：基础树脂25-30份、聚甲基丙烯酸甲脂5-7份、陶瓷微粉8-10份、凹凸棒石5-8份、硅溶胶1-2份、聚乙烯醇3-5份、甘油0.5-0.8份、草炭土15-18份、重晶石4-6份、乙酸钾0.6-0.8份、硬脂酸锌1-2份、脂肪酸酰胺3-4份、羟丙基甲基纤维素1-2份、质量浓度10-20％的氢氧化钠溶液2-3份、增塑剂4-5份、工业废水40-50份；其制备方法包括如下步骤：
(1)将基础树脂、聚甲基丙烯酸甲脂、羟丙基甲基纤维素、甘油的混合料输入陈化库，先将室内温度保持为15-20℃、室内相对空气湿度为70-80％，陈化15-20h，最后将室内温度保持为25-27℃、室内相对空气湿度75-85％，陈化20-25h；
(2)将陶瓷微粉、凹凸棒石、草炭土、重晶石混合后，经机械细磨成粉末，按配方比例搅拌均匀，用质量浓度10-20％的氢氧化钠溶液进行蒸煮0.6-1.2h，再用水总重量的40-50％工业废水配置成溶液；
(3)将步骤(1)、(2)中得到的产物与所有剩余组分合并，调整螺杆转速为100-120r/min，控制温度为120℃-150℃，熔融挤出，转入模具，挤压成型。
2.根据权利要求1所述的防冻裂塑料水管，其特征在于，由以下重量份计的下述组分组成：基础树脂28份、聚甲基丙烯酸甲脂6份、生石灰9份、硅溶胶1.5份、聚乙烯醇4份、甘油0.6份、草炭土17份、重晶石5份、乙酸钾0.7份、硬脂酸锌1.5份、脂肪酸酰胺3.5份、羟丙基甲基纤维素1.5份、质量浓度10-20％的氢氧化钠溶液2.5份、增塑剂4.5份、工业废水45份。
技术总结