本发明涉及模具冲压领域，尤其涉及90°扭转连续模。
背景技术：
如图8所示的产品，长形的结构端部有一个连续性的90°扭转，对于该种结构，通过现有的加工方式，都是通过先冲型，再分部进行扭转冲压成型，需要有对应的弧形上下模，效率较低，并且模具较难制成，效率较低，难以应用于连续模上的使用。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提出了一种90°扭转连续模，包括上固定板和下固定板，所述上固定板下部连接有上模板，所述下固定板上排列设置有若干模脚，所述模脚上设有下模板，所述下模板上设有下模仁板，所述上模板上设有上模仁板，
所述下模仁板与所述下模板之间设有弹性顶升机构，所述弹性顶升机构用于顶升下模仁，所述下模仁板上设有行走通道；
所述下模仁板两端分别设有第一冲型凹模和第二冲型凹模，所述上模仁板上设有对应的第一冲型凸模和第二冲型凸模，所述上模仁板和下模仁板上分别设有扭转机构，所述扭转机构和所述第二冲型凹模之间设有整形机构；
所述下模仁板的扭转机构包括设置于所述行走通道两侧的导向组件，所述导向组件嵌于所述下模仁板内，所述导向组件上设有第一顶块组件；
上模板的扭转机构包括第二顶块组件，所述第一顶块组件和第二顶块组件合模时侧面贴合。
优选的，所述行走通道两侧等距排列设置有若干定位针，所述定位针端部固定于下模板上并伸于所述下模仁板上部。
优选的，所述弹性顶升机构包括固定嵌于所述下模仁板上的顶块，所述顶块上插入有顶杆，所述顶杆下部套有弹簧，所述弹簧固定于所述下模板内，所述顶杆端部设有切口，所述切口与所述顶块卡合设置。
优选的，所述行走通道两边排列设置有限位块。
优选的，所述导向组件包括底块，所述底块面对行走通道的一侧设有挡块，所述挡块上设有开口，所述底块下部设有顶柱，所述顶柱穿过所述底板并连接有所述第一顶块组件上。
优选的，所述第一顶块组件和第二顶块组件包括l形的推块，所述推块的竖直部上设有扭转块，合模时，第一顶块组件和第二顶块组件的扭转块的侧面贴合。
优选的，所述推块下部设有方形槽，所述底块上设有楔形块，所述方形槽卡于所述楔形块的斜边上。
优选的，所述整形机构包括位于下模板上的两个整形块，所述整形块之间设有间距，所述整形块上部设有圆弧部。
优选的，所述第一冲型凹模包括l形面板，所述l形面板上设有型孔，所述l形面板的边缘设有去边槽。
优选的，所述第二冲型凹模包括两个底板，所述底板上设有长形孔。
本发明提出的90°扭转连续模有以下有益效果：本连续模通过连续冲压的方式，在末端位置通过推块将工件的端部推动扭转90°，后再冲压制片，得到的产品成品率较高，并且高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的上模示意图；
图3为本发明的下模示意图；
图4为本发明的下模板的扭转机构的示意图；
图5为本发明的下模板的扭转机构的示意图；
图6为本发明的弹性顶升机构的示意图；
图7为本发明的下模板和下模板的扭转机构配合示意图；
图8为本发明的工件示意图；
图9为本发明的原料带冲压状态示意图；
图10为本发明的整形机构示意图；
其中，1、上固定板；2、下固定板；3、上模板；4、模脚；5、下模板；6、下模仁板；7、弹性顶升机构；8、行走通道带；9、限位块；10、第一冲型凹模；11、第二冲型凹模；12、第二冲型凸模；13、扭转机构；14、整形机构；15、定位针；16、顶块；17、顶杆；18、弹簧；19、切口；20、底块；21、挡块；22、开口；23、顶柱；24、楔形块；25、推块；26、扭转块；27、整形块；28、第二冲型凸模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本发明提出了一种90°扭转连续模，包括上固定板1和下固定板2，所述上固定板1下部连接有上模板3，所述下固定板2上排列设置有若干模脚4，所述模脚4上设有下模板5，所述下模板5上设有下模仁板6，所述上模板3上设有上模仁板(图中未显示)，
如图3所示，所述下模仁板6与所述下模板5之间设有弹性顶升机构7，所述弹性顶升机构7用于顶升下模仁，所述下模仁板6上设有行走通道；上模板3和下模板5之间设有若干导柱，保证合模的稳定性，所述行走通道两边排列设置有限位块9，所述行走通道两侧等距排列设置有若干定位针15，所述定位针15端部固定于下模板5上并伸于所述下模仁板6上部，使用时，将原料带从连续模一端伸入，原料带的初步定位通过两侧的限位块9限位，而原料带上有圆孔，通过排列设置的定位针15定位，原料带上移动一个定位针15的位置，则进行一侧冲压，通过定位针15的传送，保证每一次冲压的定位位置精准；
其中，每一次原料带没进过一次下压后会通随着下模仁抬起，从定位针15内伸出，并移动一个工位，则每一次下压后，通过弹性顶升机构7将工件弹起，如图6所示，所述弹性顶升机构7包括固定嵌于所述下模仁板6上的顶块16，所述顶块16上插入有顶杆17，所述顶杆17下部套有弹簧18，所述弹簧18固定于所述下模板5内，所述顶杆17端部设有切口19，所述切口19与所述顶块16卡合设置，每次下压后，压动原料带压动弹性顶升机构7，同时压入定位针15内，当复位时，由于弹簧18的作用，将工件顶起，并脱离定位针15，通过拉料机拉动连续模一个工位，保证连续模连续加工，并且在下一个工位能定位精准。
所述下模仁板6两端分别设有第一冲型凹模10和第二冲型凹模11，所述上模仁板上设有对应的第一冲型凸模和第二冲型凸模2812，第一冲型凹模10和第一冲型凸模式上下对应的，所述第一冲型凹模10包括l形面板，所述l形面板上设有型孔，所述l形面板的边缘设有去边槽，型孔能够冲出如图9中a处的形状，而相邻两个型孔则能冲出零件的端部，去边槽能够将b处的废料切除。
当端部冲出型后，则进入至扭转机构13，扭转机构13能够有效将端部扭转90°，具体的说：如图4、图5所示，所述下模仁板6的扭转机构13包括设置于所述行走通道两侧的导向组件，所述导向组件包括底块20，所述底块20面对行走通道的一侧设有挡块21，所述挡块21上设有开口22，所述底块20下部设有顶柱23，所述顶柱23穿过所述底板并连接有所述第一顶块16组件上，所述导向组件嵌于所述下模仁板6内，所述导向组件上设有第一顶块16组件；上模板3上设有第二顶块16组件，所述第一顶块16组件和第二顶块16组件合模时侧面贴合；所述第一顶块16组件和第二顶块16组件包括l形的推块25，所述推块25的竖直部上设有扭转块26，合模时，第一顶块16组件和第二顶块16组件的扭转块26的侧面贴合，当工件的一端运动至扭转工位时，通过下压的方式，将工件的一端下压，上模和下模的两个顶块16组件的扭转块26分别压在工件端部突贴压的方式，使得转动的面仍保持平面，受力均匀，不会因受力而变形，提高成品率。
优选的，所述推块25下部设有方形槽，所述底块20上设有楔形块24，所述方形槽卡于所述楔形块24的斜边上，楔形块24的形式更便于安装推块25，挡块21上也设有定位针15，即原料带是在挡块21上的，冲压时，上模仁板上的扭转块26会压在下模仁板6的l形的推块25上，l形的推块25下部有顶柱23，作为导向，下压时，挡板连同底板沿着顶柱23向下有略微距离，以缓冲上部的扭转块26向下的力。
通过一次扭转后，为了保证扭转的角度更精确至竖直状态，所述扭转机构13和所述第二冲型凹模11之间设有整形机构14，所述整形机构14包括位于下模板5上的两个整形块27，所述整形块27之间设有间距，所述整形块27上部设有圆弧部，通过扭转后的端部竖直插入两个整形块27之间，下压过程对有一定倾斜度的进行矫正，提高质量的稳定性。
所述第二冲型凹模11包括两个底板，所述底板上设有长形孔，最后，通过冲型，将产品冲出，行走通道两侧设置两个工位，能够实现两侧连续冲型。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种90°扭转连续模，包括上固定板和下固定板，所述上固定板下部连接有上模板，所述下固定板上排列设置有若干模脚，所述模脚上设有下模板，所述下模板上设有下模仁板，所述上模板上设有上模仁板，特征在于，所述下模仁板与所述下模板之间设有弹性顶升机构，所述弹性顶升机构用于顶升下模仁，所述下模仁板上设有行走通道；
所述下模仁板两端分别设有第一冲型凹模和第二冲型凹模，所述上模仁板上设有对应的第一冲型凸模和第二冲型凸模，所述上模仁板和下模仁板上分别设有扭转机构，所述扭转机构和所述第二冲型凹模之间设有整形机构；
所述下模仁板的扭转机构包括设置于所述行走通道两侧的导向组件，所述导向组件嵌于所述下模仁板内，所述导向组件上设有第一顶块组件；
上模板的扭转机构包括第二顶块组件，所述第一顶块组件和第二顶块组件合模时侧面贴合。
2.根据权利要求1所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述行走通道两侧等距排列设置有若干定位针，所述定位针端部固定于下模板上并伸于所述下模仁板上部。
3.根据权利要求1所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述弹性顶升机构包括固定嵌于所述下模仁板上的顶块，所述顶块上插入有顶杆，所述顶杆下部套有弹簧，所述弹簧固定于所述下模板内，所述顶杆端部设有切口，所述切口与所述顶块卡合设置。
4.根据权利要求1或2所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述行走通道两边排列设置有限位块。
5.根据权利要求1所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述导向组件包括底块，所述底块面对行走通道的一侧设有挡块，所述挡块上设有开口，所述底块下部设有顶柱，所述顶柱穿过所述底板并连接有所述第一顶块组件上。
6.根据权利要求5所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述第一顶块组件和第二顶块组件包括l形的推块，所述推块的竖直部上设有扭转块，合模时，第一顶块组件和第二顶块组件的扭转块的侧面贴合。
7.根据权利要求6所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述推块下部设有方形槽，所述底块上设有楔形块，所述方形槽卡于所述楔形块的斜边上。
8.根据权利要求1所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述整形机构包括位于下模板上的两个整形块，所述整形块之间设有间距，所述整形块上部设有圆弧部。
9.根据权利要求1所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述第一冲型凹模包括l形面板，所述l形面板上设有型孔，所述l形面板的边缘设有去边槽。
10.根据权利要求1所述的90°扭转连续模，其特征在于，所述第二冲型凹模包括两个底板，所述底板上设有长形孔。
技术总结