本实用新型涉及岩棉炉技术领域，具体为一种环保型岩棉炉。
背景技术：
岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。
为了环保，现在工厂的排放废气中的颗粒直径进行了新的限制，大型工厂可以很快做出整改，小型工厂，尤其小型作坊，在进行更改的时候很难，由于资金不够，没有更改技术的支持，很难做出更改，导致现有的小型作坊类工厂的棉岩炉，排放废气里面的颗粒直径不达标，污染环境。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型岩棉炉，具备环保、过滤效率高等优点，解决了现有的小型作坊类工厂的棉岩炉，排放废气里面的颗粒直径不达标，污染环境的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型岩棉炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有锻造炉，所述锻造炉的左侧固定安装有出料炉，所述锻造炉的顶部焊接有烟筒，所述烟筒的顶部固定安装有火花罩，所述底座的顶部焊接有支柱，所述支柱的顶部固定安装有支板，所述支板的顶部销钉连接有风机，所述支板的顶部固定安装有过滤机构，所述风机的输入端套设有吸罩。
所述过滤机构包括外壳，所述外壳的后表面销钉连接有电机，所述电机的输出端旋转连接有转盘，所述转盘的外部焊接有力杆，所述力杆远离转盘的一端焊接有固定机构，所述固定机构上开设有过滤网，所述外壳内壁的一侧焊接有固定杆，所述固定杆远离外壳内壁的一端焊接有铲块，所述外壳内壁的底部滑动连接有料箱，所述外壳的左侧插设有接头，所述外壳的左侧销钉连接有风泵，所述风泵的输出端套设有弧形罩，所述风泵的输出端套设有风管。
进一步的，所述固定机构包括焊接板，所述焊接板的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的顶部插设有顶柱，所述顶柱上套设有弹簧，所述顶柱的顶部固定安装有卡板。
进一步的，所述风机的输入端贯穿支板，所述风机的输入端套设在接头上。
进一步的，所述风泵的输入端和输出端均贯穿外壳的左侧，所述风管贯穿外壳的顶部，所述弧形罩底部的弧度与过滤网底部的弧度相匹配。
进一步的，所述焊接板的顶部开设有与顶柱相匹配的插孔，所述弹簧的底部焊接在焊接板的顶部，所述弹簧的顶部焊接在卡板的底部。
进一步的，所述卡板的两侧均焊接有卡块，两个所述侧板相对的一侧均开设有与卡块相匹配的限制槽。
进一步的，所述过滤网的宽度与卡板的宽度相匹配。
本实用新型的有益效果是：
1、该环保型岩棉炉，烟气经过烟筒进入到火花罩，火花罩进行阻挡火花，风机通过吸罩将烟气通过接头进入到外壳中，风泵通过弧形罩将烟气进行吸取，使烟气在过滤网上进行过滤，风泵将过滤结束的烟气通过风管排出，结构简单，节约资金，解决了现有的小型作坊类工厂的棉岩炉，排放废气里面的颗粒直径不达标，污染环境的问题。
2、该环保型岩棉炉，在进行过滤的时候，电机带动转盘进行旋转，转盘带动力杆进行旋转，使固定机构带动过滤网进行过滤，铲块将过滤网上的过滤的颗粒进行铲去，使颗粒掉落在料箱的内部，过滤效率高。
3、该环保型岩棉炉，更换过滤网的时候，将过滤网剪断，将新的过滤网卡在卡板的外部，使顶柱向下移动，使弹簧进行压缩，将过滤网进行卡紧，将过滤网的两端处进行连接，便于更换滤网。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤机构结构示意图；
图3为本实用新型固定机构结构示意图。
附图标记说明：1底座、2锻造炉、3出料炉、4烟筒、5火花罩、6支柱、7支板、8风机、9过滤机构、901外壳、902电机、903转盘、904力杆、905固定机构、9051焊接板、9052侧板、9053顶柱、9054弹簧、9055卡板、906过滤网、907固定杆、908铲块、909料箱、910接头、911风泵、912弧形罩、913风管、10吸罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种环保型岩棉炉，包括底座1，底座1的顶部固定安装有锻造炉2，锻造炉2的左侧固定安装有出料炉3，锻造炉2的顶部焊接有烟筒4，烟筒4的顶部固定安装有火花罩5，底座1的顶部焊接有支柱6，支柱6的顶部固定安装有支板7，支板7的顶部销钉连接有风机8，风机8的输入端贯穿支板7，风机8的输入端套设在接头910上，支板7的顶部固定安装有过滤机构9，风机8的输入端套设有吸罩10。
过滤机构9包括外壳901，外壳901的后表面销钉连接有电机902，电机902的输出端旋转连接有转盘903，转盘903的外部焊接有力杆904，力杆904远离转盘903的一端焊接有固定机构905，固定机构905包括焊接板9051，焊接板9051的顶部开设有与顶柱9053相匹配的插孔，焊接板9051的两侧均固定安装有侧板9052，侧板9052的顶部插设有顶柱9053，顶柱9053上套设有弹簧9054，弹簧9054的顶部焊接在卡板9055的底部，弹簧9054的底部焊接在焊接板9051的顶部，顶柱9053的顶部固定安装有卡板9055，卡板9055的两侧均焊接有卡块，两个侧板9052相对的一侧均开设有与卡块相匹配的限制槽，固定机构905上开设有过滤网906，更换过滤网906的时候，将过滤网906剪断，将新的过滤网906卡在卡板9055的外部，使顶柱9053向下移动，使弹簧9054进行压缩，将过滤网906进行卡紧，将过滤网906的两端处进行连接，便于更换滤网906，外壳901内壁的一侧焊接有固定杆907，固定杆907远离外壳901内壁的一端焊接有铲块908，外壳901内壁的底部滑动连接有料箱909，外壳901的左侧插设有接头910，外壳901的左侧销钉连接有风泵911，风泵911的输入端和输出端均贯穿外壳901的左侧，风泵911的输出端套设有弧形罩912，弧形罩912底部的弧度与过滤网906底部的弧度相匹配，风泵911的输出端套设有风管913，风管913贯穿外壳901的顶部，烟气经过烟筒4进入到火花罩5，火花罩5进行阻挡火花，风机8通过吸罩10将烟气通过接头910进入到外壳901中，风泵911通过弧形罩912将烟气进行吸取，使烟气在过滤网906上进行过滤，风泵911将过滤结束的烟气通过风管913排出，结构简单，节约资金，解决了现有的小型作坊类工厂的棉岩炉，排放废气里面的颗粒直径不达标，污染环境的问题，在进行过滤的时候，电机902带动转盘903进行旋转，转盘903带动力杆904进行旋转，使固定机构905带动过滤网906进行过滤，铲块908将过滤网906上的过滤的颗粒进行铲去，使颗粒掉落在料箱909的内部，过滤效率高。
在使用时，将原料进入到锻造炉2的内部，打开开关进行锻造炉2开始锻造，在进行锻造的时候，会产生烟气，烟气经过烟筒4进入到火花罩5，火花罩5进行阻挡火花，风机8通过吸罩10将烟气通过接头910进入到外壳901中，风泵911通过弧形罩912将烟气进行吸取，使烟气在过滤网906上进行过滤，风泵911将过滤结束的烟气通过风管913排出，在进行过滤的时候，电机902带动转盘903进行旋转，转盘903带动力杆904进行旋转，使固定机构905带动过滤网906进行过滤，铲块908将过滤网906上的过滤的颗粒进行铲去，使颗粒掉落在料箱909的内部，锻造接结束，通过出料炉3进行出料，进行倾倒颗粒的时候，打开外壳901，取出料箱909进行倾倒，更换过滤网906的时候，将过滤网906剪断，将新的过滤网906卡在卡板9055的外部，使顶柱9053向下移动，使弹簧9054进行压缩，将过滤网906进行卡紧，将过滤网906的两端处进行连接。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种环保型岩棉炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有锻造炉(2)，所述锻造炉(2)的左侧固定安装有出料炉(3)，所述锻造炉(2)的顶部焊接有烟筒(4)，所述烟筒(4)的顶部固定安装有火花罩(5)，所述底座(1)的顶部焊接有支柱(6)，所述支柱(6)的顶部固定安装有支板(7)，所述支板(7)的顶部销钉连接有风机(8)，所述支板(7)的顶部固定安装有过滤机构(9)，所述风机(8)的输入端套设有吸罩(10)；
所述过滤机构(9)包括外壳(901)，所述外壳(901)的后表面销钉连接有电机(902)，所述电机(902)的输出端旋转连接有转盘(903)，所述转盘(903)的外部焊接有力杆(904)，所述力杆(904)远离转盘(903)的一端焊接有固定机构(905)，所述固定机构(905)上开设有过滤网(906)，所述外壳(901)内壁的一侧焊接有固定杆(907)，所述固定杆(907)远离外壳(901)内壁的一端焊接有铲块(908)，所述外壳(901)内壁的底部滑动连接有料箱(909)，所述外壳(901)的左侧插设有接头(910)，所述外壳(901)的左侧销钉连接有风泵(911)，所述风泵(911)的输出端套设有弧形罩(912)，所述风泵(911)的输出端套设有风管(913)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型岩棉炉，其特征在于：所述固定机构(905)包括焊接板(9051)，所述焊接板(9051)的两侧均固定安装有侧板(9052)，所述侧板(9052)的顶部插设有顶柱(9053)，所述顶柱(9053)上套设有弹簧(9054)，所述顶柱(9053)的顶部固定安装有卡板(9055)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型岩棉炉，其特征在于：所述风机(8)的输入端贯穿支板(7)，所述风机(8)的输入端套设在接头(910)上。
4.根据权利要求1所述的一种环保型岩棉炉，其特征在于：所述风泵(911)的输入端和输出端均贯穿外壳(901)的左侧，所述风管(913)贯穿外壳(901)的顶部，所述弧形罩(912)底部的弧度与过滤网(906)底部的弧度相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种环保型岩棉炉，其特征在于：所述焊接板(9051)的顶部开设有与顶柱(9053)相匹配的插孔，所述弹簧(9054)的底部焊接在焊接板(9051)的顶部，所述弹簧(9054)的顶部焊接在卡板(9055)的底部。
6.根据权利要求2所述的一种环保型岩棉炉，其特征在于：所述卡板(9055)的两侧均焊接有卡块，两个所述侧板(9052)相对的一侧均开设有与卡块相匹配的限制槽。
技术总结