本发明涉及模具冲压领域，尤其涉及摆动滑块整形模具。
背景技术：
如图1所示的产品，需要将平面的结构先冲出型后，在通过滑块对两侧的翼板进行下压成竖直状态，但在实际的操作中，由于有第一部的两边翼板重新步骤，需要的到翼板和主体之间有凹槽，而在此通过向下压时，由于凹槽的作用，如图2所示，翼板会向外略微翘起，达不到预设的竖直的要求。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提出了一种摆动滑块整形模具，包括上模和下模，所述上模和下模上依次设有对应的三个冲型位，所述冲型位后设有冲孔位，所述冲孔位后部依次设有第一整形位、一次边翼压平位和二次边翼压平位，所述二次边翼压平位后部设有切边工位；
所述下模上设有产品载台，所述二次边翼压平位包括位于下模上的两个楔形块和位于所述上模上的摆动滑块，所述楔形块对称设置于所述产品载台的两侧，对应的所述产品载台两侧设有组合块，所述组合块内陷于所述产品载台；
所述摆动滑块包括底座和位于底座上的摆块，所述底座上设有弧形槽，所述弧形槽内设有转轴，所述摆块下部设有弧形部，所述弧形部与所述转轴连接并与所述弧形槽配合，所述弧形部上部设有突出块，所述摆块转动后，所述突出块压于所述底座上，所述摆块顶部设有斜面，所述斜面与所述楔形块配合。
优选的，所述冲型位包括位于所述下模上的凹形槽和位于上模的突出模型。
优选的，所述第一整形位包括位于下模上的成型块，所述成型块两侧设有支撑板，所述上模上设有对应的压型块。
优选的，所述一次边翼压平位包括位于上模的两个固定压块，所述固定压块与下模上的产品载台对应，所述固定压块下压，将产品两侧的边翼向下压直。
优选的，所述切边工位包括位于上模上的第一斜压块、位于下模的产品载台两侧的第二斜压块，所述第二斜压块滑动连接于所述产品载台两侧，所述第二斜压块上卡设有顶块，所述顶块侧边卡设有压板，所述压板贴于所述产品载台侧边。
优选的，所述切边工位后部设有冲孔机构。
本发明提出的摆动滑块整形模具有以下有益效果：本整形模具通过设置了两次边翼压平装置对边翼进行压动整形，同时，二次边翼压平装置通过摆块的形式能够将翼板向内侧推动，进而实现最终的竖直状态，提高了产品成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的产品工艺示意图；
图2为本发明的产品一次整形的示意图；
图3为本发明的下模示意图；
图4为本发明的上模示意图；
图5为本发明的下模的二次边翼压平位示意图；
图6为本发明的上模的二次边翼压平位示意图；
图7为本发明的摆动滑块示意图；
图8为本发明的二次边翼压平位剖视图；
图9为本发明的切边工位的示意图；
其中，1、上模；2、下模；3、冲型位；4、第一整形位；5、一次边翼压平位；6、二次边翼压平位；7、切边工位；8、产品载台；9、楔形块；10、摆动滑块；11、组合块；12、底座；13、摆块；14、转轴；15、弧形部；16、突出块；17、凹形槽；18、固定压块；19、第一斜压块；20、第二斜压块；21、顶块；22、压板；23、弹簧柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本发明提出了一种摆动滑块整形模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2上依次设有对应的三个冲型位3，冲型位3的结构是常见的冲孔机构，所述冲型位3包括位于所述下模2上的凹形槽17和位于上模1的突出模型，首先冲出中间的小孔，后拉动料带到下一个工位，将外部边料冲除，分为两个位置，以实现外部的轮廓成型，在所述冲型位3后设有冲孔位，冲孔位将产品表面根据需要冲出孔位，
所述冲孔位后部依次设有第一整形位4，所述第一整形位4包括位于下模2上的成型块，所述成型块两侧设有支撑板，所述上模1上设有对应的压型块，压型块能够套于所述成型块上，两侧的支撑板将产品两边的边翼支撑住，在中出中间型的同时将两侧的边翼进行压平，边翼侧边有凹槽，后拉动至下一个工位。
后拉料至下一个工位，即一次边翼压平位5和二次边翼压平位6，所述一次边翼压平位5包括位于上模1的两个固定压块18，所述固定压块18与下模2上的产品载台8对应，所述固定压块18下压，将产品两侧的边翼向下压直，即通过上模1的压块向下，将产品两侧的边翼向下压动，实现一次整形，而为了实现边翼处于竖直状态，在下一个工位设置二次边翼压平位6，另外，所述下模2上设有产品载台8，产品载台8上设有仿形槽，仿形槽能够容纳被冲型后的产品，
具体的说：所述二次边翼压平位6包括位于下模2上的两个楔形块9和位于所述上模1上的摆动滑块10，所述楔形块9对称设置于所述产品载台8的两侧，对应的所述产品载台8两侧设有组合块11，所述组合块11内陷于所述产品载台8；
所述摆动滑块10包括底座12和位于底座12上的摆块13，所述底座12上设有弧形槽，所述弧形槽内设有转轴14，所述摆块13下部设有弧形部15，所述弧形部15与所述转轴14连接并与所述弧形槽配合，所述弧形部15上部设有突出块16，所述摆块13转动后，所述突出块16压于所述底座12上，所述摆块13顶部设有斜面，所述斜面与所述楔形块9配合，工作时，当上模1下压时，上模1上的摆块13的斜面与下模2的楔形块9接触，在下压的过程中，摆块13沿着转轴14向产品载台8一侧转动，由于产品载台8上的组合块11是略微内嵌的，当摆块13转动时，能够推动边翼向载台方向折动，即对边翼进一步推动，最终实现竖直状态的整形，提高成品率。
而后续由于在整形过程中，边翼的侧边有边缘是歪斜的，需要将歪斜的部分切除，所述二次边翼压平位6后部设有切边工位7；所述切边工位7包括位于上模1上的第一斜压块19、位于下模2的产品载台8两侧的第二斜压块20，所述第二斜压块20滑动连接于所述产品载台8两侧，所述第二斜压块20上卡设有顶块21，所述顶块21侧边卡设有压板22，所述压板22贴于所述产品载台8侧边，工作时，当上下模2合模时，上模1的第一斜压块19推动下部的第二斜压块20，推动第二斜压块20靠近中间的产品载台8，由于顶块21是突出于压板22的，当压板22压紧在产品载台8两侧时，即将产品的边翼压紧固定，略突出的顶块21将边翼的边缘顶出，实现边缘切除。
当后部的对中间的产品进行冲孔，所述切边工位7后部设有冲孔机构，冲孔机构与前部的冲型机构类似，且也较为现有，本文不再复述。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种摆动滑块整形模具，特征在于，包括上模和下模，所述上模和下模上依次设有对应的三个冲型位，所述冲型位后设有冲孔位，所述冲孔位后部依次设有第一整形位、一次边翼压平位和二次边翼压平位，所述二次边翼压平位后部设有切边工位；
所述下模上设有产品载台，所述二次边翼压平位包括位于下模上的两个楔形块和位于所述上模上的摆动滑块，所述楔形块对称设置于所述产品载台的两侧，对应的所述产品载台两侧设有组合块，所述组合块内陷于所述产品载台；
所述摆动滑块包括底座和位于底座上的摆块，所述底座上设有弧形槽，所述弧形槽内设有转轴，所述摆块下部设有弧形部，所述弧形部与所述转轴连接并与所述弧形槽配合，所述弧形部上部设有突出块，所述摆块转动后，所述突出块压于所述底座上，所述摆块顶部设有斜面，所述斜面与所述楔形块配合。
2.根据权利要求1所述的摆动滑块整形模具，其特征在于，所述冲型位包括位于所述下模上的凹形槽和位于上模的突出模型。
3.根据权利要求1所述的摆动滑块整形模具，其特征在于，所述第一整形位包括位于下模上的成型块，所述成型块两侧设有支撑板，所述上模上设有对应的压型块。
4.根据权利要求1所述的摆动滑块整形模具，其特征在于，所述一次边翼压平位包括位于上模的两个固定压块，所述固定压块与下模上的产品载台对应，所述固定压块下压，将产品两侧的边翼向下压直。
5.根据权利要求1所述的摆动滑块整形模具，其特征在于，所述切边工位包括位于上模上的第一斜压块、位于下模的产品载台两侧的第二斜压块，所述第二斜压块滑动连接于所述产品载台两侧，所述第二斜压块上卡设有顶块，所述顶块侧边卡设有压板，所述压板贴于所述产品载台侧边。
6.根据权利要求1所述的摆动滑块整形模具，其特征在于，所述切边工位后部设有冲孔机构。
7.根据权利要求1所述的摆动滑块整形模具，其特征在于，所述下模上设有若干弹簧柱。
技术总结