本实用新型涉及光纤处理技术领域，尤其涉及一种氘气收气装置。
背景技术：
光纤在拉制过程中，会产生一些无序的si-o自由基团，极易和h生成si-oh，si-oh易使光纤老化。氘气处理光纤是光纤制造的最后工序，其作用机理是使氘与si-o自由基反应(也可称结合)而形成si-od，藉由该si-od起到阻止氢取代氘的位置的作用，使光纤得以经受住长时间的含氢环境的侵蚀。为此，我方设计了一款针对光纤的氘气收气装置，用以提高了光纤氘气处理的效率和质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氘气收气装置，提高了光纤氘气处理的效率和质量。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种氘气收气装置，包括多个结构相同的氘气处理罐，所述氘气处理罐的一端设启闭式罐盖、另一端封闭，罐盖上设有与氘气引管、氮气引管、废气引管、回气引管连接的接头组件,所述氘气引管、氮气引管、废气引管、回气引管上均具有开关阀，所述氘气处理罐内具有供光纤放置的平台；多个氘气处理罐上的回气引管均与第一总管导通连接、并通过第一总管连通至回收罐，所述第一总管上沿气流流向方向依次设有第一真空泵和缓冲罐；多个氘气处理罐上的废气引管均与第二总管导通连接、并通过第二总管与第二真空泵相连；所述氘气处理罐内设有导流板，所述导流板上具有y形结构的导流槽，所述导流槽的两入口分别与氘气引管、氮气引管连通。
进一步来说，所述回气引管上设有补充氮气的回气旁管，所述回气旁管上设有与plc处理器连接的第一电磁阀。通过回气旁管补充保护气体的氮气。
进一步来说，所述氘气引管、氮气引管、废气引管上的开关阀均为球阀；所述回气引管上的开关阀为与plc处理器连接的第二电磁阀。
进一步来说，所述氘气处理罐内设置有加热器；所述氘气处理罐的罐壁上采用空调用橡塑保温材料。上述加热器可以与plc处理器连接，现场人员可以通过电脑经由plc处理器来设定温度。而空调级保温材料的应用，提高其氘气处理罐的保温性能。
进一步来说，所述氘气处理罐的侧壁上设有用于监测氘气处理罐内压力和温度的压力表和温度表。上述压力表和温度表可以是普通类型的仪表，也可以是与plc处理器连接，给plc处理器传递实时的压力、温度数据的仪表。
进一步来说，所述氘气处理罐的罐盖上嵌设有用于观察氘气处理罐内情况的双面透视夹层玻璃，便于现场人员观察。
与现有技术相比，本实用新型可同时对多个氘气处理罐进行收气处理，集约性强；每个氘气处理罐在氘气、氮气进入前均统一进行了抽真空处理，减少或避免氘气处理罐内存在空气与氘气、氮气混合，保障与光纤接触时氘气、氮气混合气体的纯度；导流板的使用，利于氘气、氮气在氘气处理罐内的混合；针对使用后留存在氘气处理罐氘氮气混合气体由第一真空泵抽离至回收罐。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中单个氘气处理罐的结构示意图。
图中：
1-氘气处理罐；2-回收罐；3-缓冲罐；4-第二总管；5-第一总管；6-第二真空泵；7-第一真空泵；8-氘气引管；9-氮气引管；10-废气引管；11-回气引管；12-回气旁管；101-平台；102-导流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1、图2所示，本实施例中的一种氘气收气装置，包括多个结构相同的氘气处理罐1，所述氘气处理罐1的一端设启闭式罐盖、另一端封闭，罐盖上有与氘气引管8、氮气引管9、废气引管10、回气引管11连接的接头组件,所述氘气引管8、氮气引管9、废气引管10、回气引管11上均具有开关阀，用以控制相应管道的通断。多个氘气处理罐1上的回气引管11均与第一总管5导通连接、并通过第一总管5连通至回收罐2，所述第一总管5上沿气流流向方向依次设有第一真空泵7和缓冲罐3；多个氘气处理罐1上的废气引管10均与第二总管4导通连接、并通过第二总管4与第二真空泵6相连；多个氘气处理罐1上的氘气引管8与氘气供给源连接，多个氘气处理罐1上的氮气引管9与氮气供给源连接。本实施例中，所述回气引管11上设有补充氮气的回气旁管12，所述回气旁管12上设有与plc处理器连接的第一电磁阀，通过回气旁,12补充保护气体--氮气。
本实施例中，所述氘气引管8、氮气引管9、废气引管10上的开关阀均为球阀；所述回气引管11上的开关阀为与plc处理器连接的第二电磁阀。
本实施例中针对氘气处理罐1进行了如下改进：在氘气处理罐1内设有导流板102，所述导流板102上具有y形结构的导流槽，所述导流槽的两入口分别与氘气引管8、氮气引管9连通。这样当氘气、氮气注入氘气处理罐1内后，通过导流板102能加速两者融合。在氘气处理罐1内具有供光纤放置的平台101，该平台101居中放置在氘气处理罐1的底部。为了便于现场人员观察，所述氘气处理罐1的罐盖上嵌设有用于观察氘气处理罐内情况的双面透视夹层玻璃。
本实施例中氘气处理罐1内设置有加热器，且氘气处理罐1的罐壁上采用空调用橡塑保温材料。上述加热器可以与plc处理器连接，现场人员可以通过电脑经由plc处理器来设定温度。而空调级保温材料的应用，提高其氘气处理罐的保温性能。所述氘气处理罐1的侧壁上设有用于监测氘气处理罐内压力和温度的压力表和温度表。上述压力表和温度表可以是普通类型的仪表，也可以是与plc处理器连接，给plc处理器传递实时的压力、温度数据的仪表。
本实用新型可同时对多个氘气处理罐进行收气处理，集约性强；每个氘气处理罐在氘气、氮气进入前均统一进行了抽真空处理，减少或避免氘气处理罐内存在空气与氘气、氮气混合，保障与光纤接触时氘气、氮气混合气体的纯度；导流板的使用，利于氘气、氮气在氘气处理罐内的混合；针对使用后留存在氘气处理罐氘氮气混合气体由第一真空泵抽离至回收罐。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种氘气收气装置，包括多个结构相同的氘气处理罐，所述氘气处理罐的一端设启闭式罐盖、另一端封闭，罐盖上设有与氘气引管、氮气引管、废气引管、回气引管连接的接头组件,所述氘气引管、氮气引管、废气引管、回气引管上均具有开关阀，所述氘气处理罐内具有供光纤放置的平台；其特征在于:多个氘气处理罐上的回气引管均与第一总管导通连接、并通过第一总管连通至回收罐，所述第一总管上沿气流流向方向依次设有第一真空泵和缓冲罐；多个氘气处理罐上的废气引管均与第二总管导通连接、并通过第二总管与第二真空泵相连；所述氘气处理罐内设有导流板，所述导流板上具有y形结构的导流槽，所述导流槽的两入口分别与氘气引管、氮气引管连通。
2.根据权利要求1所述的一种氘气收气装置，其特征在于：所述回气引管上设有补充氮气的回气旁管，所述回气旁管上设有与plc处理器连接的第一电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种氘气收气装置，其特征在于：所述氘气引管、氮气引管、废气引管上的开关阀均为球阀；所述回气引管上的开关阀为与plc处理器连接的第二电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种氘气收气装置，其特征在于：所述氘气处理罐内设置有加热器；所述氘气处理罐的罐壁上采用空调用橡塑保温材料。
5.根据权利要求4所述的一种氘气收气装置，其特征在于：所述氘气处理罐的侧壁上设有用于监测氘气处理罐内压力和温度的压力表和温度表。
6.根据权利要求1所述的一种氘气收气装置，其特征在于：所述氘气处理罐的罐盖上嵌设有用于观察氘气处理罐内情况的双面透视夹层玻璃。
技术总结