本发明涉及摩托车齿轮加工装置技术领域，具体为一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台。
背景技术：
摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。从大的方向上来说，摩托车分为街车，公路赛摩托车，越野摩托车，巡航车，旅行车等。齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。
针对摩托车齿轮的加工台存在散热效果不好，并且在使用时对齿轮存在固定方式单一，固定不紧固，同时对于齿轮加工时产生的金属碎屑存在处理不便的问题，为此，我们提出一种实用性更高的摩托车齿轮冲压式加工台。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，解决了现有的针对摩托车齿轮的加工台存在散热效果不好，并且在使用时对齿轮存在固定方式单一，固定不紧固，同时对于齿轮加工时产生的金属碎屑存在处理不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，包括加工箱体、定位紧固结构、冷却结构和电控结构，所述加工箱体的内部安装有加工台，且加工台的内部开设有通孔，所述定位紧固结构设置于加工台上端面的中心位置，且定位紧固结构的左侧设置有光敏传感器，所述定位紧固结构的上方设置有第二压块，且第二压块的上端连接有冲压气缸，所述冲压气缸的外侧设置有透明隔窗，所述冷却结构安装于加工箱体的顶端，所述电控结构安装于加工箱体的左侧，所述加工台的下方设置有集气道，且集气道的下方设置有集液结构，所述集液结构的左侧安装有气泵。
优选的，所述定位紧固结构包括套凸、微型电动推杆和第一压块，且套凸的内部设置有微型电动推杆，并且微型电动推杆的输出端连接有第一压块。
优选的，所述微型电动推杆与第一压块之间构成伸缩结构，且第一压块的结构为弧形结构，并且微型电动推杆与第一压块均设置有四组。
优选的，所述冷却结构包括冷却水箱、泵体、流量传感器、导流管和喷水头，且冷却水箱的右侧安装有泵体，并且泵体的右侧连接有导流管，所述导流管的外表面安装有流量传感器，且导流管的末端连接有喷水头。
优选的，所述冷却水箱通过泵体、流量传感器、导流管与喷水头之间相连相通，且喷水头与定位紧固结构之间呈45°角。
优选的，所述电控结构包括plc控制器、显示屏和电源箱，且显示屏的内侧安装有plc控制器，并且显示屏的下方设置有电源箱。
优选的，所述显示屏与plc控制器之间通过导线电性连接，且电源箱与plc控制器之间的连接为电性输出连接。
优选的，所述集液结构包括积液箱、滑块和滑轨，且积液箱的外侧设置有滑块，并且滑块的外侧设置有滑轨。
优选的，所述积液箱通过滑块和滑轨与加工箱体之间构成滑动结构，且积液箱通过导管和气泵与集气道之间相连相通。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置的定位紧固结构能够对需要加工的齿轮进行第一重固定，通过微型电动推杆推动第一压块伸展能够对套在套凸进行挤压固定，同时弧形结构的第一压块能够保证与齿轮内部贴合的紧密性。
2、本发明设置的冷却结构能够方便对加工中的齿轮进行冷却处理，以此保证加工台具有良好的冷却性能，同时设置的流量传感器能够对冷却液的喷洒量进行测量，以此能方便对喷洒量进行调节，避免冷却液体的浪费，同时喷水头与定位紧固结构之间倾斜设置能方便对加工中的齿轮进行及时有效的冷却。
3、本发明设置的电控结构能够方便对装置的电动工作进行控制，以此能提高装置的工作效率，plc控制器的设置能够方便对执行器的运行进行控制，以此保证装置的平稳运行。
4、本发明设置的集液结构能够方便对产生的冷却废液进行收集与储存，以此能够保证装置内部的清洁性，并且通过积液箱的滑动能够从加工箱体中抽出，从而能够方便对废液与金属残渣进行倾倒处理。
5、本发明通过冲压气缸对第二压块的推动能够从顶端对齿轮进行固定，以此能够实现齿轮的双重紧固效果，并且通过气泵的工作能够对加工箱体内的热空气进行抽离，以此能够提高装置内部的散热能力，大大提高了该种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明加工台俯视结构示意图；
图3为本发明集液结构示意图；
图4为本发明电控结构侧视结构示意图；
图5为本发明工作流程示意图。
图中：1、加工箱体；2、加工台；3、通孔；4、定位紧固结构；401、套凸；402、微型电动推杆；403、第一压块；5、第二压块；6、冲压气缸；7、冷却结构；701、冷却水箱；702、泵体；703、流量传感器；704、导流管；705、喷水头；8、透明隔窗；9、电控结构；901、plc控制器；902、显示屏；903、电源箱；10、集气道；11、集液结构；111、积液箱；112、滑块；113、滑轨；12、光敏传感器；13、气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，包括加工箱体1、加工台2、通孔3、定位紧固结构4、套凸401、微型电动推杆402、第一压块403、第二压块5、冲压气缸6、冷却结构7、冷却水箱701、泵体702、流量传感器703、导流管704、喷水头705、透明隔窗8、电控结构9、plc控制器901、显示屏902、电源箱903、集气道10、集液结构11、积液箱111、滑块112、滑轨113、光敏传感器12和气泵13，加工箱体1的内部安装有加工台2，且加工台2的内部开设有通孔3，定位紧固结构4设置于加工台2上端面的中心位置，且定位紧固结构4的左侧设置有光敏传感器12，定位紧固结构4包括套凸401、微型电动推杆402和第一压块403，且套凸401的内部设置有微型电动推杆402，并且微型电动推杆402的输出端连接有第一压块403，微型电动推杆402与第一压块403之间构成伸缩结构，且第一压块403的结构为弧形结构，并且微型电动推杆402与第一压块403均设置有四组，设置的定位紧固结构4能够对需要加工的齿轮进行第一重固定，通过微型电动推杆402推动第一压块403伸展能够对套在套凸401进行挤压固定，同时弧形结构的第一压块403能够保证与齿轮内部贴合的紧密性；
定位紧固结构4的上方设置有第二压块5，且第二压块5的上端连接有冲压气缸6，冲压气缸6的外侧设置有透明隔窗8，冷却结构7安装于加工箱体1的顶端，冷却结构7包括冷却水箱701、泵体702、流量传感器703、导流管704和喷水头705，且冷却水箱701的右侧安装有泵体702，并且泵体702的右侧连接有导流管704，导流管704的外表面安装有流量传感器703，且导流管704的末端连接有喷水头705，冷却水箱701通过泵体702、流量传感器703、导流管704与喷水头705之间相连相通，且喷水头705与定位紧固结构4之间呈45°角，设置的冷却结构7能够方便对加工中的齿轮进行冷却处理，以此保证加工台具有良好的冷却性能，同时设置的流量传感器703能够对冷却液的喷洒量进行测量，以此能方便对喷洒量进行调节，避免冷却液体的浪费，同时喷水头705与定位紧固结构4之间倾斜设置能方便对加工中的齿轮进行及时有效的冷却；
电控结构9安装于加工箱体1的左侧，电控结构9包括plc控制器901、显示屏902和电源箱903，且显示屏902的内侧安装有plc控制器901，并且显示屏902的下方设置有电源箱903，显示屏902与plc控制器901之间通过导线电性连接，且电源箱903与plc控制器901之间的连接为电性输出连接，设置的电控结构9能够方便对装置的电动工作进行控制，以此能提高装置的工作效率，plc控制器901的设置能够方便对执行器的运行进行控制，以此保证装置的平稳运行；
加工台2的下方设置有集气道10，且集气道10的下方设置有集液结构11，集液结构11的左侧安装有气泵13，集液结构11包括积液箱111、滑块112和滑轨113，且积液箱111的外侧设置有滑块112，并且滑块112的外侧设置有滑轨113，积液箱111通过滑块112和滑轨113与加工箱体1之间构成滑动结构，且积液箱111通过导管和气泵13与集气道10之间相连相通，设置的集液结构11能够方便对产生的冷却废液进行收集与储存，以此能够保证装置内部的清洁性，并且通过积液箱111的滑动能够从加工箱体1中抽出，从而能够方便对废液与金属残渣进行倾倒处理，通过冲压气缸6对第二压块5的推动能够从顶端对齿轮进行固定，以此能够实现齿轮的双重紧固效果，并且通过气泵13的工作能够对加工箱体1内的热空气进行抽离，以此能够提高装置内部的散热能力，大大提高了该种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台的实用性。
工作原理：对于这类的摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，首先将需要加工的齿轮通过机械臂放入加工箱体1内部的套凸401上，通过电控结构9能够控制装置的工作，电源箱903能够为装置的运行提供动能，通过型号为e3f-ds10c4的光敏传感器12能够检测到齿轮的存在，光敏传感器12通过导线能够将采集到的信息传递给plc控制器901，启动微型电动推杆402，微型电动推杆402工作，可编程逻辑控制器，plc控制器901为一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的执行器，执行器包括微型电动推杆402、冲压气缸6、泵体702、流量传感器703和气泵13，同时也能将信息显示在显示屏902上，微型电动推杆402工作能够推动第一压块403运动，第一压块403与齿轮内部相互贴合，同时冲压气缸6工作能够推动第二压块5从齿轮上方进行压紧，以此能保证齿轮位置放置的稳定性，当对齿轮进行加工时，启动冷却结构7，泵体702工作能够通过导流管704将冷却液从冷却水箱701中抽出，并通过导流管704将冷却液传入喷水头705内，安装的型号为dn300的流量传感器703能方便对冷却液的排放量进行测量，以此方便了解冷却液的出水量，通过喷水头705能够将冷却液喷洒在齿轮加工处，从而能够对齿轮加工处进行冷却，同时通过透明隔窗8的遮挡能够避免水分与金属屑的飞溅，也能方便观察加工过程，启动气泵13，气泵13工作能够抽气，使得加工台2内的空气与液体从通孔3和集气道10中抽入集液结构11中，积液箱111通过滑块112在滑轨113中的滑动能够从加工箱体1中抽出，以此方便保持加工台2内的洁净性，同时也能抽出加工箱体1内部的热空气，起到高效散热的效果，就这样完成整个摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，包括加工箱体(1)、定位紧固结构(4)、冷却结构(7)和电控结构(9)，其特征在于：所述加工箱体(1)的内部安装有加工台(2)，且加工台(2)的内部开设有通孔(3)，所述定位紧固结构(4)设置于加工台(2)上端面的中心位置，且定位紧固结构(4)的左侧设置有光敏传感器(12)，所述定位紧固结构(4)的上方设置有第二压块(5)，且第二压块(5)的上端连接有冲压气缸(6)，所述冲压气缸(6)的外侧设置有透明隔窗(8)，所述冷却结构(7)安装于加工箱体(1)的顶端，所述电控结构(9)安装于加工箱体(1)的左侧，所述加工台(2)的下方设置有集气道(10)，且集气道(10)的下方设置有集液结构(11)，所述集液结构(11)的左侧安装有气泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，其特征在于：所述定位紧固结构(4)包括套凸(401)、微型电动推杆(402)和第一压块(403)，且套凸(401)的内部设置有微型电动推杆(402)，并且微型电动推杆(402)的输出端连接有第一压块(403)。
3.根据权利要求2所述的一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，其特征在于：所述微型电动推杆(402)与第一压块(403)之间构成伸缩结构，且第一压块(403)的结构为弧形结构，并且微型电动推杆(402)与第一压块(403)均设置有四组。
4.根据权利要求1所述的一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，其特征在于：所述冷却结构(7)包括冷却水箱(701)、泵体(702)、流量传感器(703)、导流管(704)和喷水头(705)，且冷却水箱(701)的右侧安装有泵体(702)，并且泵体(702)的右侧连接有导流管(704)，所述导流管(704)的外表面安装有流量传感器(703)，且导流管(704)的末端连接有喷水头(705)。
5.根据权利要求4所述的一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，其特征在于：所述冷却水箱(701)通过泵体(702)、流量传感器(703)、导流管(704)与喷水头(705)之间相连相通，且喷水头(705)与定位紧固结构(4)之间呈45°角。
6.根据权利要求1所述的一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，其特征在于：所述电控结构(9)包括plc控制器(901)、显示屏(902)和电源箱(903)，且显示屏(902)的内侧安装有plc控制器(901)，并且显示屏(902)的下方设置有电源箱(903)。
7.根据权利要求6所述的一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，其特征在于：所述显示屏(902)与plc控制器(901)之间通过导线电性连接，且电源箱(903)与plc控制器(901)之间的连接为电性输出连接。
8.根据权利要求1所述的一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，其特征在于：所述集液结构(11)包括积液箱(111)、滑块(112)和滑轨(113)，且积液箱(111)的外侧设置有滑块(112)，并且滑块(112)的外侧设置有滑轨(113)。
9.根据权利要求8所述的一种摩托车齿轮具有高效散热能力的冲压式加工台，其特征在于：所述积液箱(111)通过滑块(112)和滑轨(113)与加工箱体(1)之间构成滑动结构，且积液箱(111)通过导管和气泵(13)与集气道(10)之间相连相通。
技术总结