本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种絮凝过滤装置。
背景技术：
污水处理中，磷是重要的监测指标，对于内陆水体，磷是水体富营养化的主要限制因素，《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918-2002)确定的城镇污水处理厂出水标准，对总磷排放要求的标准为：一级a标准为0.5mg/l(以p计，下同)，一级b标准为1.0mg/l，二级标准为3.0mg/l。近两年来，国家对环境治理的力度加大，污水处理工艺也朝着注重生化处理、物化处理、生态处理相结合，注重水回用方面发展。
现有的城市污水多采用的生物除磷工艺，但处理之后的污水是很难稳定达到gb18918-2002中对于总磷排放的一级a标准要求。因此，需要对生物法处理后的二级出水进一步深度处理，以进一步降低水中的含磷量，而深度处理中对于磷的去除主要采用化学除磷的方法，通过投加无机金属盐药剂，如fecl3，与磷酸盐结合生成颗粒状非溶解的物质，再通过化学絮凝反应聚积形成较大的絮凝体、最终通过过滤去除。
上述过程中，需要采用相应的过滤设备将处理之后水体中的絮凝沉淀除去，现有技术中的过滤装置多是通过简单设置的过滤网进行过滤，但由于絮凝沉淀的特性(絮凝沉淀体积小，采用滤网网孔小)，导致常压过滤时，絮凝容易将过滤网进行堵塞。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种絮凝过滤装置，解决了现有技术中采用常压过滤絮凝物沉淀时，过滤器容易堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种絮凝过滤装置，包括筒体，所述筒体上部设有进水管，筒体下部设有出水管，所述筒体内从上到下设有多个网孔孔径依次减小的过滤网，每个过滤网上方均设有与其配合使用的防堵组件，每个防堵组件均包括连接座及连接座上设置的多个连接杆，每个连接杆均连接有可环向移动的拨动杆，拨动杆上设有与过滤网接触设置的多个波动齿。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过从上到下设置的多个孔径不一的过滤网能在常压下有效将污水中的絮凝沉淀进行拦截过滤，配合每个过滤网上方设置的防堵组件能有效避免絮凝沉淀堆积在过滤网上相同位置导致的过滤网容易堵塞的问题，提高过滤装置的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a部放大图；
图3为本实用新型连接杆、拨动杆及拨动齿连接示意图。
图中，筒体1、连接座2、反洗出水管3、固定块4、物料出水管5、反洗进水管7、过滤网8、拨动杆9、连接杆10、物料进水管11、驱动轴12、固定板13、步进电机14、升降气缸15、泄气孔16、插接槽81、拨动齿91、卡接块121。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型涉及了一种絮凝过滤装置，包括筒体1，所述筒体1上部设有物料进水管11，筒体1下部设有物料出水管5，所述筒体1内从上到下设有多个网孔孔径依次减小的过滤网8，每个过滤网8上方均设有与其配合使用的防堵组件，每个防堵组件均包括连接座2及连接座2上设置的多个连接杆10，每个连接杆10均连接有可环向移动的拨动杆9，拨动杆9上设有与过滤网8接触设置的多个波动齿。本实用新型通过从上到下设置的多个孔径不一的过滤网8能在常压下有效将污水中的絮凝沉淀进行拦截过滤，配合每个过滤网8上方设置的防堵组件能有效避免絮凝沉淀堆积在过滤网8上相同位置导致的过滤网8容易堵塞的问题，提高过滤装置的过滤效果。为方便物料进水管11导入的料能顺利下流，本实用新型在筒体1上端开设有泄气孔16。
为方便过滤网8与筒体1的安装，本实用新型设置的筒体1呈竖直设置的空心圆柱状，每个过滤网8呈圆形且均水平架设在筒体1内通过筒体1内壁设置的固定块4支撑设置，固定块4包括沿筒体1内壁环设的多个，过滤网8外围与筒体1内壁贴合接触设置。本实用新型设置的过滤网8与筒体1采用可拆卸连接的方式，方便过滤网8的更换，同时采用支撑方式也不影响过滤网8与流通的过滤效果，因为在过滤时水流从上到下进行串流过滤，固定块4设置在过滤网8下方能有效将过滤进行支撑。
为方便对所有的拨动杆9进行驱动，本实用新型还包括驱动组件，所述驱动组件包括贯穿多个过滤网8的圆心设置的驱动轴12，驱动轴12上端贯穿筒体1连接有步进电机14，驱动轴12下端位于最下方安装位置的过滤网8下方；其中多个连接座2均与驱动轴12固定，所述连接座2呈圆柱状，驱动轴12贯穿连接座2设置，与对应连接座2连接的多个连接沿连接座2外围环设，且每个防堵组件上的不同的拨动杆9上的任意两个拨动齿91的移动路径不重合。且每个防堵组件的多个拨动杆9的长度可不等长设置，多个拨动杆9呈一端朝向驱动轴12设置的发射状。
使用时，步进电机14转动带动驱动轴12转动，驱动轴12转动带动连接座2转动，连接座2转动带动连接杆10转动，连接杆10转动带动拨动杆9环向移动拨，拨动杆9环向移动带动多个拨动齿91环向移动避免絮凝沉淀的堆积。
过滤网8使用一段时间之后难免多堆积一定的絮凝沉淀，为能有效将过滤网8上拦截的絮凝沉淀除去，本实用新型还设置了反洗组件，所述反洗组件包括设置在最下方安装位置的过滤网8下方的反洗进水管7及设置在每个过滤网8上方靠近过滤网8设置的反洗出水管3。通过反洗进水管7与多个反洗出水管3的有效配合能将粘附在过滤网8上的絮凝沉淀随反洗出水管3的出水带出，反洗操作有利于过滤网8的后续使用。
为能使过滤网8在进行反洗过程中，过滤网8上粘附的沉淀能与过滤网8分离，本实用新型设置的反洗组件还包括辅助件，所述辅助件包括设置在每个过滤网8底部且沿驱动轴12围设的插接槽81及设置在驱动轴12上与插接槽81配合使用的卡接块121；其中驱动轴12通过升降组件驱动升降使插接槽81与对应的卡接块121插接或分离。
所述升降组件包括设置在筒体1顶部的固定板13，驱动轴12上端贯穿固定板13与固定板13转动连接，固定板13与筒体1之间设有多个升降气缸15。
过滤装置进行过滤时，驱动轴12在升降气缸15的作用下下移，使卡接块121与插接槽81分离时，此时步进电机14转动带动驱动轴12转动，用于带动多组防堵组件工作防止过滤网8在过滤时堵塞网孔。
过滤装置进行反洗时，驱动轴12在升降气缸15的作用下相对过滤状态向上移动，使对应的卡接块121卡接至对应的插接槽81内(步进电机14通过pmw信号控制成单周转动方式转动，方便驱动轴12在升降的过程中能使卡接块121卡接至对应的插接槽81内)，此时驱动轴12转动带动过滤网8转动，过滤网8转动配合淹没其设置的反洗水，在离心力和与水分子的摩擦作用能有效将过滤网8上粘附的沉淀与过滤网8分离，提高反洗效果，增加反洗之后的过滤网8的过滤效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种絮凝过滤装置，包括筒体，所述筒体上部设有物料进水管，筒体下部设有物料出水管，其特征在于：所述筒体内从上到下设有多个网孔孔径依次减小的过滤网，每个过滤网上方均设有与其配合使用的防堵组件，每个防堵组件均包括连接座及连接座上设置的多个连接杆，每个连接杆均连接有可环向移动的拨动杆，拨动杆上设有与过滤网接触设置的多个波动齿。
2.根据权利要求1所述的一种絮凝过滤装置，其特征在于：所述筒体呈竖直设置的空心圆柱状，每个过滤网水平架设在筒体内通过筒体内壁设置的固定块支撑设置，过滤网外围与筒体内壁贴合接触设置。
3.根据权利要求2所述的一种絮凝过滤装置，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件包括贯穿多个过滤网的驱动轴，驱动轴上端贯穿筒体连接有步进电机，驱动轴下端位于最下方安装位置的过滤网下方；
其中多个连接座均与驱动轴固定连接，步进电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动连接座转动，连接座转动带动连接杆转动，连接杆转动带动拨动杆环向移动。
4.根据权利要求3所述的一种絮凝过滤装置，其特征在于：还包括反洗组件，所述反洗组件包括设置在最下方安装位置的过滤网下方的反洗进水管及设置在每个过滤网上方靠近过滤网设置的反洗出水管。
5.根据权利要求4所述的一种絮凝过滤装置，其特征在于：所述反洗组件还包括辅助件，所述辅助件包括设置在每个过滤网底部且沿驱动轴围设的插接槽及设置在驱动轴上与插接槽配合使用的卡接块；其中驱动轴通过升降组件驱动升降使插接槽与对应的卡接块插接或分离。
6.根据权利要求5所述的一种絮凝过滤装置，其特征在于：所述升降组件包括设置在筒体顶部的固定板，驱动轴上端贯穿固定板与固定板转动连接，固定板与筒体之间设有多个升降气缸。
技术总结