本实用新型涉及防爆玻璃加工技术领域，具体为一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置。
背景技术：
防爆玻璃，就是能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料(pvb胶片)或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来。因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害。
防爆玻璃在贴附时需要人工进行辅助操作，常用手段通常为人工擦拭玻璃表面，并通过吸盘架将胶片拿取，利用人工本身施加给防爆玻璃压力，将防爆玻璃贴附在粘贴在胶片表面，上述手段较为传统，操作效率比较低，同时贴附质量低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置，解决了防爆玻璃在贴附时需要人工进行辅助操作，常用手段通常为人工擦拭玻璃表面，并通过吸盘架将胶片拿取，利用人工本身施加给防爆玻璃压力，将防爆玻璃贴附在粘贴在胶片表面，上述手段较为传统，操作效率比较低，同时贴附质量低的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括贴附座、贴附架以及直线模组平移台，所述贴附架位于贴附座上，所述直线模组平移台铺设在贴附座一端，其伸缩端具有支撑架，支撑架上具有伸缩电机，伸缩电机伸缩端连接有擦拭臂，擦拭臂底部设有擦拭体；
所述贴附架上具有贴附结构，所述贴附结构主要包含：四个磁吸盘、连接架、四根导向杆、马达、横梁臂、电动推杆以及基板；
所述四根导向杆相互平行垂直固定在贴附架上，基板套装在四根导向杆上，所述马达位于基板上，马达的驱动端通过连接架与磁吸盘连接，所述电动推杆位于贴附架上，并通过横梁臂与基板连接。
优选的，所述擦拭体为海绵体。
优选的，所述擦拭臂与伸缩电机连接部位可转动。
优选的，所述电动推杆与贴附架之间设有固定架；该固定架对电动推杆进行固定。
优选的，所述马达与基板之间设有紧固架；该紧固架对马达进行固定。
优选的，所述贴附座底部具有四个支撑体；该支撑体对贴附座进行支撑。
有益效果
本实用新型提供了一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置。具备以下有益效果,本技术方案提供一种自动化的玻璃与胶片粘接的设备，这种设备可加工贴附效率，增加生产量，并相应的减少了人力，有效的解决了背景技术中所提及的防爆玻璃在贴附时需要人工进行辅助操作，常用手段通常为人工擦拭玻璃表面，并通过吸盘架将胶片拿取，利用人工本身施加给防爆玻璃压力，将防爆玻璃贴附在粘贴在胶片表面，上述手段较为传统，操作效率比较低，同时贴附质量低的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置的结构示意图。
图2为本实用新型中擦拭转动为平行直线模组平移台的结构示意图。
图3为本实用新型所述一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置的俯视结构示意图。
图中：1-贴附座；2-贴附架；3-直线模组平移台；4-支撑架；5-伸缩电机；6-擦拭臂；7-擦拭体；8-磁吸盘；9-连接架；10-导向杆；11-马达；12-横梁臂；13-电动推杆；14-基板；15-固定架；16-紧固架；17-支撑体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置，包括贴附座1、贴附架2以及直线模组平移台3，所述贴附架2位于贴附座1上，所述直线模组平移台3铺设在贴附座1一端，其伸缩端具有支撑架4，支撑架4上具有伸缩电机5，伸缩电机5伸缩端连接有擦拭臂6，擦拭臂6底部设有擦拭体7；所述贴附架2上具有贴附结构，所述贴附结构主要包含：四个磁吸盘8、连接架9、四根导向杆10、马达11、横梁臂12、电动推杆13以及基板14；所述四根导向杆10相互平行垂直固定在贴附架2上，基板14套装在四根导向杆10上，所述马达11位于基板14上，马达11的驱动端通过连接架9与磁吸盘8连接，所述电动推杆13位于贴附架2上，并通过横梁臂12与基板14连接；所述擦拭体7为海绵体；所述擦拭臂6与伸缩电机5连接部位可转动；所述电动推杆13与贴附架2之间设有固定架15；该固定架15对电动推杆13进行固定；所述马达11与基板14之间设有紧固架16；该紧固架16对马达11进行固定；所述贴附座1底部具有四个支撑体17；该支撑体17对贴附座1进行支撑。
实施例：首先将玻璃置于贴附座1上，控制伸缩电机5推动擦拭臂6下降，使擦拭体7与玻璃接触，并直线模组平移台3工作，其活动端带着擦拭体7对玻璃进行擦拭；
完成擦拭后，将胶片通过四个吸盘固定，并位于贴附架2上的电动推杆13工作，电动推杆13推动基板14下降，并由四根导向杆10辅助，基板14下降后，使得马达11带着连接架9下降，则胶片下降，期间，可通过马达11对连接架9的位置稍加调整，使得胶片可以对准玻璃，后由电动推杆13推动胶片下降，贴附于玻璃上。
具体实施过程中，进一步的，所述擦拭体7为海绵体。
具体实施过程中，进一步的，所述擦拭臂6与伸缩电机5连接部位可转动。
具体实施过程中，进一步的，所述电动推杆13与贴附架2之间设有固定架15；该固定架15对电动推杆13进行固定。
具体实施过程中，进一步的，所述马达11与基板14之间设有紧固架16；该紧固架16对马达11进行固定。
具体实施过程中，进一步的，所述贴附座1底部具有四个支撑体17；该支撑体17对贴附座1进行支撑。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置，包括贴附座(1)、贴附架(2)以及直线模组平移台(3)，其特征在于，所述贴附架(2)位于贴附座(1)上，所述直线模组平移台(3)铺设在贴附座(1)一端，其伸缩端具有支撑架(4)，支撑架(4)上具有伸缩电机(5)，伸缩电机(5)伸缩端连接有擦拭臂(6)，擦拭臂(6)底部设有擦拭体(7)；
所述贴附架(2)上具有贴附结构，所述贴附结构主要包含：四个磁吸盘(8)、连接架(9)、四根导向杆(10)、马达(11)、横梁臂(12)、电动推杆(13)以及基板(14)；
所述四根导向杆(10)相互平行垂直固定在贴附架(2)上，基板(14)套装在四根导向杆(10)上，所述马达(11)位于基板(14)上，马达(11)的驱动端通过连接架(9)与磁吸盘(8)连接，所述电动推杆(13)位于贴附架(2)上，并通过横梁臂(12)与基板(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置，其特征在于，所述擦拭体(7)为海绵体。
3.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置，其特征在于，所述擦拭臂(6)与伸缩电机(5)连接部位可转动。
4.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置，其特征在于，所述电动推杆(13)与贴附架(2)之间设有固定架(15)；该固定架(15)对电动推杆(13)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置，其特征在于，所述马达(11)与基板(14)之间设有紧固架(16)；该紧固架(16)对马达(11)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃加工用防爆贴附装置，其特征在于，所述贴附座(1)底部具有四个支撑体(17)；该支撑体(17)对贴附座(1)进行支撑。
技术总结