本实用新型属于分离器技术领域，具体涉及一种旋风分离器。
背景技术：
传统的对粉尘的处理，是需要对粉尘的过滤，但是，由于粉尘颗粒大小不一，直接过滤处理，很容易损伤滤芯，而且现有的对粉尘处理，是先分离，再过滤，而在分离的过程中，将分离后的粉尘集中输送到吸风圆筒内，但是，长期的粉尘堆积在吸风圆筒内，不能及时的清理或更换，不仅影响下次使用，还会造成粉尘处理不完全，所以，我们提出一种旋风分离器，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离器，包括支撑架，所述支撑架的内侧通过螺栓固定连接旋风筒，所述旋风筒的上端内部通过螺栓固定连接第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽滑动连接滑块，所述滑块的侧面通过螺栓固定连接吸风圆桶，所述滑块的底部通过螺栓固定连接竖杆，所述竖杆的底部通过螺栓固定连接第一矩形块，所述第一滑槽内的底部焊接弹簧，所述弹簧的另一端焊接第二矩形块，所述第一滑槽的顶部设置为开口，所述第一滑槽的顶部一侧通过转轴转动连接挡板，所述挡板的表面开设第一螺纹孔，所述第一滑槽顶部的另一侧表面及与挡板对应的位置开设第二螺纹孔，所述吸风圆桶的顶端螺纹连接螺壳，所述螺壳的侧面通过螺栓固定连接出口方变圆，所述旋风筒的外侧面卡开设出料口，所述旋风筒的底部开设进料口。
优选的，所述第二滑槽内设置有第一滑槽内相同的结构，所述第一滑槽和第二滑槽设置在旋风筒内壁对称的位置。
此项设置第二滑槽内设置有第一滑槽内相同的结构，可以方便将吸风圆桶安装在旋风筒的内部。
优选的，所述第一矩形块滑动连接第一滑槽，所述第一矩形块和第二矩形块的规格相同，并紧密贴合。
此项设置第一矩形块和第二矩形块的规格相同，并紧密贴合，可以方便对第二矩形块的挤压，从而方便对吸风圆桶的固定。
优选的，所述吸风圆桶的表面开设有和旋风筒上相同规格的出料口，所述吸风圆桶设置在旋风筒的内部。
此项设置吸风圆桶的表面开设有和旋风筒上相同规格的出料口，可以方便将吸风圆桶内的粉尘输送出去。
优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的规格相同，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔设置对应的位置。
此项设置第一螺纹孔和第二螺纹孔设置对应的位置，方便对挡板的固定，从而对吸风圆桶的固定。
本实用新型的技术效果和优点：该一种旋风分离器，通过设置在旋风筒的内部设置第一滑槽和第二滑槽，并第一滑槽和第二滑槽内设置弹簧和第二矩形块，可以方便对吸风圆桶的安装和限位，通过在第一滑槽和第二滑槽的顶部设置挡板，可以方便对吸风圆桶的固定，通过设置旋风筒和吸风圆桶，可以方便对粉尘的分离，便于过滤，该装置不仅可以方便对粉尘的分离，还可以方便对吸风圆桶的安装和拆卸，便于及时清理，不影响下次使用，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为旋风筒内部结构示意图；
图3为第一滑槽结构示意图。
图中：1、支撑架；2、旋风筒；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、滑块；6、吸风圆桶；7、竖杆；8、第一矩形块；9、弹簧；10、第二矩形块；11、挡板；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、螺壳；15、出口方变圆；16、出料口；17、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种旋风分离器，包括支撑架1，所述支撑架1的内侧通过螺栓固定连接旋风筒2，所述旋风筒2的上端内部通过螺栓固定连接第一滑槽3和第二滑槽4，所述第一滑槽3滑动连接滑块5，所述滑块5的侧面通过螺栓固定连接吸风圆桶6，所述滑块5的底部通过螺栓固定连接竖杆7，所述竖杆7的底部通过螺栓固定连接第一矩形块8，所述第一滑槽3内的底部焊接弹簧9，所述弹簧9的另一端焊接第二矩形块10，所述第一滑槽3的顶部设置为开口，所述第一滑槽3的顶部一侧通过转轴转动连接挡板11，所述挡板11的表面开设第一螺纹孔12，所述第一滑槽3顶部的另一侧表面及与挡板11对应的位置开设第二螺纹孔13，所述吸风圆桶6的顶端螺纹连接螺壳14，所述螺壳14的侧面通过螺栓固定连接出口方变圆15，所述旋风筒2的外侧面卡开设出料口16，所述旋风筒2的底部开设进料口17。
具体的，所述第二滑槽4内设置有第一滑槽3内相同的结构，所述第一滑槽3和第二滑槽4设置在旋风筒2内壁对称的位置。
具体的，所述第一矩形块8滑动连接第一滑槽3，所述第一矩形块8和第二矩形块10的规格相同，并紧密贴合。
具体的，所述吸风圆桶6的表面开设有和旋风筒2上相同规格的出料口，所述吸风圆桶6设置在旋风筒2的内部。
具体的，所述第一螺纹孔12和第二螺纹孔13的规格相同，所述第一螺纹孔12和第二螺纹孔13设置对应的位置。
综上所述，一种旋风分离器，使用时，连接外界电源，然后通过进料口17将粉尘送入到旋风筒2内，旋风筒2利用风速风向的原理达到一定的风速后产生旋风把粉末分离.类似龙卷风的方式,将粉尘分离，同时通过吸风圆桶6，将旋风筒2内的粉尘吸入到吸风圆桶6内，然后经过特定尺寸的风管弯头,内径跟外径的直径一定要是900mm和450mm风管，输送到外界的过滤装置，进行过滤，长时间使用，吸风圆桶6内会积累大量的粉尘，所以，需要及时的清理，首先手动拧下螺壳14，然后将第一滑槽3和第二滑槽4上的螺栓拧掉，便可打开挡板11，同时在弹簧9的作用下，使竖杆7向上弹起，便可将吸风圆桶6的顶部脱离旋风筒2的内部，然后便可直接取下吸风圆桶6，安装时，通过滑块5滑进第一滑槽3和第二滑槽4内，并通过第一矩形块8挤压第二矩形块10，使弹簧9压缩，使吸风圆桶6的顶面和第一滑槽3、第二滑槽4顶面平齐，然后转动挡板11拧下螺栓，便可对吸风圆桶6固定，完成操作，该装置不仅可以方便对粉尘的分离，还可以方便对吸风圆桶的安装和拆卸，便于及时清理，不影响下次使用，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种旋风分离器，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧通过螺栓固定连接旋风筒（2），所述旋风筒（2）的上端内部通过螺栓固定连接第一滑槽（3）和第二滑槽（4），所述第一滑槽（3）滑动连接滑块（5），所述滑块（5）的侧面通过螺栓固定连接吸风圆桶（6），所述滑块（5）的底部通过螺栓固定连接竖杆（7），所述竖杆（7）的底部通过螺栓固定连接第一矩形块（8），所述第一滑槽（3）内的底部焊接弹簧（9），所述弹簧（9）的另一端焊接第二矩形块（10），所述第一滑槽（3）的顶部设置为开口，所述第一滑槽（3）的顶部一侧通过转轴转动连接挡板（11），所述挡板（11）的表面开设第一螺纹孔（12），所述第一滑槽（3）顶部的另一侧表面及与挡板（11）对应的位置开设第二螺纹孔（13），所述吸风圆桶（6）的顶端螺纹连接螺壳（14），所述螺壳（14）的侧面通过螺栓固定连接出口方变圆（15），所述旋风筒（2）的外侧面卡开设出料口（16），所述旋风筒（2）的底部开设进料口（17）。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述第二滑槽（4）内设置有第一滑槽（3）内相同的结构，所述第一滑槽（3）和第二滑槽（4）设置在旋风筒（2）内壁对称的位置。
3.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述第一矩形块（8）滑动连接第一滑槽（3），所述第一矩形块（8）和第二矩形块（10）的规格相同，并紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述吸风圆桶（6）的表面开设有和旋风筒（2）上相同规格的出料口，所述吸风圆桶（6）设置在旋风筒（2）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述第一螺纹孔（12）和第二螺纹孔（13）的规格相同，所述第一螺纹孔（12）和第二螺纹孔（13）设置对应的位置。
技术总结