一种石灰烧成悬浮预热器的制作方法

专利2022-06-29  75


本实用新型涉及石灰生产技术领域,具体涉及一种石灰烧成悬浮预热器。



背景技术:

石灰悬浮煅烧工艺作为一种新型的石灰煅烧处理技术,正在逐步取代传统的大块石灰块直接煅烧的处理工艺,其通过将石灰石先进行磨粉形成石灰石粉,再进入悬浮煅烧设备进行悬浮煅烧制得粉石灰,不仅大幅提高生产效率,且热利用率高,降低能耗,因此被大量采用,但是在进行石灰悬浮煅烧的过程中需要将燃气与石灰粉气流在煅烧炉中进行燃烧,一般采用的燃气为煤气,当入炉的低温煤气量增多,燃烧后废气量随之增加以及石灰焙烧过程中caco3受热分解后产生的co2气体随之增加,这些烟气具有较高的温度,可以达到500℃左右,如果直接过滤后通过烟囱排放的话造成了大量热能的浪费,如何有效利用这些高温烟气是亟待解决的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种利用燃烧后的废烟气对石灰粉混合气流和燃气进行预热的烧成悬浮预热器。

本实用新型的具体技术方案是:

一种石灰烧成悬浮预热器,包括两端密封的烟气加热管,石灰粉预热管沿烟气加热管长度方向穿过烟气加热管两端,所述烟气加热管与石灰粉预热管间设置有传热板,所述烟气加热管外表面还套装有两端密封的燃气预热管;

所述烟气加热管一端设置有烟气进气管,另外一端设置有烟气出气管;所述燃气预热管一端设有燃气进气管,另外一端设有燃气出气管。

进一步,优选的是,所述传热板沿轴向均布设置有4个以上。

进一步,优选的是,所述烟气进气管对称设置有2个。

进一步,优选的是,所述烟气出气管对称设置有2个。

本实用新型的有益效果是:采用三层管状结构,通过中层通入高温的费烟气,对内侧管中的石灰粉气流进行预加热,对外侧管中的燃气进行预加热,同时达到了对进入悬浮煅烧设备中的燃气和石灰粉混合气流进行预热的目的,使废烟气的高温热能得到了高效回收利用,在减少燃料消耗的同时,保证了悬浮煅烧设备中有足够的煅烧温度;而且大大减低的费烟气的温度,便于将对废烟气排放处理。

附图说明

图1为本实用新型一种石灰烧成悬浮预热器的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种石灰烧成悬浮预热器的主视图。

图3为本实用新型一种石灰烧成悬浮预热器的俯视图。

图4为图2中a-a剖视图。

图5为图3中b-b剖视图。

上图中:1-烟气加热管,2-石灰粉预热管,3-传热板,4-燃气预热管,501-烟气进气管,502-烟气出气管,601-燃气进气管,602-燃气出气管。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示,一种石灰烧成悬浮预热器,包括两端密封的烟气加热管1,烟气加热管1的长度可以根据烟气量和实际需要进行设计,石灰粉预热管2沿烟气加热管1长度方向穿过烟气加热管1两端,烟气加热管1与石灰粉预热管2间设置有传热板3,传热板3沿轴向均布设置有4个,传热板3采用焊接连接,传热板3两头不能到顶,需要预留空间给进出气管,通过传热板3设计能尽快的把烟气加热管1的高温热能传导给石灰粉预热管2,从而预热管中的石灰粉气流,石灰粉气流主要为石灰粉,通过风机的风力吹入石灰粉预热管2中形成石灰粉气流。

烟气加热管1一端设置有烟气进气管501,另外一端设置有烟气出气管502;烟气进气管501对称设置有2个。烟气出气管502也对称设置有2个,设置2个的目的是因为烟气加热管1通气量较大,且其内部设置有传热板3,为保证均有的气流,因此通过上下设置烟气进气管501;同时为了防止烟气中的粉尘进入烟气加热管1中积累堵塞管道,导致需要定期清理,可以在烟气加热管1前加装过滤设备。

烟气加热管1外表面还套装有两端密封的燃气预热管4;燃气预热管4一端设有燃气进气管601,另外一端设有燃气出气管602。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种石灰烧成悬浮预热器,其特征在于:包括两端密封的烟气加热管(1),石灰粉预热管(2)沿烟气加热管(1)长度方向穿过烟气加热管(1)两端,所述烟气加热管(1)与石灰粉预热管(2)间设置有传热板(3),所述烟气加热管(1)外表面还套装有两端密封的燃气预热管(4);所述烟气加热管(1)一端设置有烟气进气管(501),另外一端设置有烟气出气管(502);所述燃气预热管(4)一端设有燃气进气管(601),另外一端设有燃气出气管(602)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰烧成悬浮预热器,其特征在于:所述传热板(3)沿轴向均布设置有4个以上。

3.根据权利要求1所述的一种石灰烧成悬浮预热器,其特征在于:所述烟气进气管(501)对称设置有2个。

4.根据权利要求1或3所述的一种石灰烧成悬浮预热器,其特征在于:所述烟气出气管(502)对称设置有2个。

技术总结
本实用新型涉及一种石灰烧成悬浮预热器,包括两端密封的烟气加热管,石灰粉预热管沿烟气加热管长度方向穿过烟气加热管两端,所述烟气加热管与石灰粉预热管间设置有传热板,所述烟气加热管外表面还套装有两端密封的燃气预热管;采用三层管状结构,通过中层通入高温的费烟气,对内侧管中的石灰粉气流进行预加热,对外侧管中的燃气进行预加热,同时达到了对进入悬浮煅烧设备中的燃气和石灰粉混合气流进行预热的目的,使废烟气的高温热能得到了高效回收利用,在减少燃料消耗的同时,保证了悬浮煅烧设备中有足够的煅烧温度;而且大大减低的费烟气的温度,便于将对废烟气排放处理。

技术研发人员:廖爱军;郭煜
受保护的技术使用者:弥勒羚羊能源有限公司
技术研发日:2019.10.25
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-12184.html

最新回复(0)