本实用新型涉及一种eb固化设备，具体涉及一种高均匀度的eb固化设备散热装置。
背景技术：
eb固化是辐射固化的一种形式。它是一个以电子束为辐射源，诱导经特殊配制的百分之百反应性液体快速转变成固体的过程。其原理为：首先，高能电子与涂料或油墨分子相互作用，使之分解成自由基；然后，该自由基与c＝c双键反应，形成增长链；最后，增长链与涂料或油墨的其余组分反应，使固化涂层产生交联，交联密度增加。由于辐照的电子能量较高，上述反应常常伴随分子降解。分子离子重排等负反应。因而eb固化的涂层产生了更大的支化度和更高的交联密度。
由于eb固化主机在使用时放出的射线功率高，长时间使用后会产生大量的热，因此目前eb固化主机需要更优越的散热装置，目前常用到的是空冷以及水冷，但是普通的空冷以及水冷方式容易导致散热不均匀或者散热效率不够的情况，存在对eb固化主机使用的影响。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是一种高均匀度的eb固化设备散热装置，其采用一种全新的散热方式，具有热量交换以及导出的优势，使得散热更加均匀，满足散热要求。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高均匀度的eb固化设备散热装置，包括一机箱，机箱顶部设置有控制面板以及一保护外罩，保护外罩内具有一个保护腔，保护腔内安装eb固化主机，该eb固化主机的外壳外壁面开设有一个以上的弧形腔，弧形腔内均转动安装一金属散热条，金属散热条部分扣入于弧形腔内，部分伸出于eb固化主机的外部，机箱内设置有一驱动电机，驱动电机的电机轴上固定安装一主动轮，主动轮上安装一条同步带，该同步带的另一端包裹安装于各外凸的金属散热条上，通过主动轮转动带动各金属散热条的转动。
作为优选的技术方案，所述金属散热条的外壁面上设置有一条以上的散热凸棱，通过金属散热条的转动带动散热凸棱转动，弧形腔底面上开设有一个以上的散热小孔，其与eb固化主机内部相通，散热凸棱不与弧形腔内壁面接触。
作为优选的技术方案，所述eb固化主机的两侧分别设置一散热盒，散热盒内具有一个上下端开口的活动腔，同步带采用布料材料制成，所述同步带穿过活动腔并伸入于机箱内部，所述散热盒内壁两侧分别设置一吸水海绵层，同步带两侧分别与吸水海绵层接触散热。
作为优选的技术方案，所述保护外罩的外部两侧通过螺丝固定安装有储水盒，储水盒内具有一个储水腔，储水盒外部具有一个注水孔，储水盒与散热盒之间通过一根导水管连接导通，导水管上设置有手动调节阀。
作为优选的技术方案，所述散热凸棱为倾斜凸棱，其向着散热凸棱的转动方向倾斜，金属散热条的两侧分别设置一转轴，转轴转动安装于弧形腔内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型主要用于eb固化设备的散热使用，能够均匀的对eb固化主机进行散热，提升eb固化主机的使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
图3为本实用新型的散热盒的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型的一种高均匀度的eb固化设备散热装置，包括一机箱1，机箱1顶部设置有控制面板2以及一保护外罩5，保护外罩5内具有一个保护腔，保护腔内安装eb固化主机4，该eb固化主机4的外壳外壁面开设有一个以上的弧形腔33，弧形腔33内均转动安装一金属散热条3，金属散热条3部分扣入于弧形腔33内，部分伸出于eb固化主机4的外部，机箱1内设置有一驱动电机11，驱动电机11的电机轴上固定安装一主动轮12，主动轮12上安装一条同步带6，该同步带6的另一端包裹安装于各外凸的金属散热条3上，通过主动轮12转动带动各金属散热条3的转动。
其中，金属散热条3的外壁面上设置有一条以上的散热凸棱31，通过金属散热条3的转动带动散热凸棱31转动，弧形腔33底面上开设有一个以上的散热小孔32，其与eb固化主机4内部相通，散热凸棱31不与弧形腔33内壁面接触，如图2所示，通过同步带6带动使得金属散热条处于不断的转动过程，因此当内侧端吸收足够的热量后会转动至外部，然后将热量带走，由于设置了散热凸棱，因此转动过程中会将散热小孔处的热量带出至外部，因此实现换热以及导热的目的。
本实施例中，如图3所示，eb固化主机的两侧分别设置一散热盒9，散热盒9内具有一个上下端开口的活动腔91，同步带采用布料材料制成，同步带6穿过活动腔并伸入于机箱内部，散热盒9内壁两侧分别设置一吸水海绵层92，同步带两侧分别与吸水海绵层92接触散热。
本实施例中，保护外罩5的外部两侧通过螺丝固定安装有储水盒8，储水盒8内具有一个储水腔，储水盒外部具有一个注水孔7，储水盒8与散热盒9之间通过一根导水管93连接导通，导水管93上设置有手动调节阀(未图示)。由于同步带不断的吸收外部水源，因此在与金属散热条接触后，可以大大提升散热效率，快速冷却金属散热条，达到散热的目的，因此本实用新型经过上述的冷却后，对于主机的散热效率可以大大提升，而且散热更加的均匀。
本实施例中，散热凸棱31为倾斜凸棱，其向着散热凸棱31的转动方向倾斜，金属散热条的两侧分别设置一转轴，转轴转动安装于弧形腔33内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型主要用于eb固化设备的散热使用，能够均匀的对eb固化主机进行散热，提升eb固化主机的使用稳定性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种高均匀度的eb固化设备散热装置，其特征在于：包括一机箱，机箱顶部设置有控制面板以及一保护外罩，保护外罩内具有一个保护腔，保护腔内安装eb固化主机，该eb固化主机的外壳外壁面开设有一个以上的弧形腔，弧形腔内均转动安装一金属散热条，金属散热条部分扣入于弧形腔内，部分伸出于eb固化主机的外部，机箱内设置有一驱动电机，驱动电机的电机轴上固定安装一主动轮，主动轮上安装一条同步带，该同步带的另一端包裹安装于各外凸的金属散热条上，通过主动轮转动带动各金属散热条的转动。
2.如权利要求1所述的高均匀度的eb固化设备散热装置，其特征在于：所述金属散热条的外壁面上设置有一条以上的散热凸棱，通过金属散热条的转动带动散热凸棱转动，弧形腔底面上开设有一个以上的散热小孔，其与eb固化主机内部相通，散热凸棱不与弧形腔内壁面接触。
3.如权利要求1所述的高均匀度的eb固化设备散热装置，其特征在于：所述eb固化主机的两侧分别设置一散热盒，散热盒内具有一个上下端开口的活动腔，同步带采用布料材料制成，所述同步带穿过活动腔并伸入于机箱内部，所述散热盒内壁两侧分别设置一吸水海绵层，同步带两侧分别与吸水海绵层接触散热。
4.如权利要求3所述的高均匀度的eb固化设备散热装置，其特征在于：所述保护外罩的外部两侧通过螺丝固定安装有储水盒，储水盒内具有一个储水腔，储水盒外部具有一个注水孔，储水盒与散热盒之间通过一根导水管连接导通，导水管上设置有手动调节阀。
5.如权利要求2所述的高均匀度的eb固化设备散热装置，其特征在于：所述散热凸棱为倾斜凸棱，其向着散热凸棱的转动方向倾斜，金属散热条的两侧分别设置一转轴，转轴转动安装于弧形腔内。
技术总结