本实用新型涉及电气安装技术领域，尤其涉及一种新型倒装式柜架。
背景技术：
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电，为了实现电气设备的规范化安装，均将电气设备安装在控制柜的柜架内，尤其是在埋设电路时，电气仪表柜架尤为重要，用于支撑固定各个电气元件，将需要检修的电力元件安装在地面上，便于检修。
负荷开关按照使用电压可分为高压负荷开关和低压负荷开关，高压负荷开关的工作原理与断路器相似，一般装有简单的灭弧装置，但其结构比较简单，低压负荷开关又称开关熔断器组，适于交流工频电路中，以手动不频繁地通断有载电路；也可用于线路的过载与短路保护，负荷开关主要用于开断和关合负荷电流，也可以将负荷开关与高压熔断器配合使用，代替断路器，在安装负荷开关时由于接线需求不同控制柜的要求也不同，定制专门的控制柜不仅增加了电力安装的成本，而且还增加了安装的时间成本，而且由于接线的需求，需要将导线安装在负荷开关的上端，在安装时需要预留过多的导线，由于导线硬度较高，在不易弯曲，提高了安装的难度，而且负荷开关一般安装在控制柜的底部，所以底部有需要专门的接线去接到变压器的上端，导致在安装中不仅需要设置过多的导线，还提高安装难度，在安装时费时费力，为此，我们提出了一种新型倒装式柜架来解决上述问题。
技术实现要素：
本申请提供了一种新型倒装式柜架，解决了传统的负荷开关需要设置过多的导线，提高了安装难度，在安装时费时费力的问题。
本申请提供了一种新型倒装式柜架，包括支撑件，所述支撑件内的一侧固定有两个相互平行的移动板，两个所述移动板上共同固定有安装板，所述安装板的一侧固定有负荷开关框架，所述负荷开关框架的上端安装有自动脱扣机构，所述负荷开关框架的下端安装有绝缘支撑件，所述绝缘支撑件内包覆有导电装置，所述导电装置的一端延伸至负荷开关框架的一侧，所述导电装置和自动脱扣机构之间安装有熔断器，所述导电装置的下端连接有导线，所述安装板和负荷开关框架之间安装有拐臂。
优选地，所述支撑件包括两个矩形支撑架，两个矩形支撑架四个角之间共同固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆两两为一组，同一组的两个所述支撑杆的同一侧均设有t型凹槽，所述支撑杆带有t型凹槽的一侧均等间距设有多个定位孔，所述定位孔延伸至t型凹槽内。
优选地，所述移动板的两端设有多个通孔，两个所述移动板通过螺栓固定在其中一组的两个支撑杆上。
优选地，所述矩形支撑架的四个边和所述支撑杆结构相同。
优选地，所述矩形支撑架焊接在所述支撑杆上。
优选地，所述支撑件采用不锈钢材质制成。
由以上技术方案可知，本申请在安装时，按照负压开关的规格需求，调整两个移动板之间的距离，通过定位孔和螺栓进行固定，将安装板固定在两个移动板上，然后在将负荷开关倒装在安装板上，根据安装位置，在支撑件上钻孔通过螺栓或直接焊接在需要安装的控制柜内，安装完毕后，从地下引出的导线直接连接在导电装置上，由于导电装置朝下，节省了安装的时间和导线预留的长度，负压开关完成组装后再安装在控制柜内，可根据需求安装在合适的位置上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过两个移动板的设置，解决了电路状况不同所需负荷开关控制柜不同的问题，当需要不同的负荷开关时，调整两个移动板的距离，安装不同规格的负荷开关，满足不同的需求，便于组合；
2、通过支撑件的设置，解决了传统的控制柜安装过于费时费力的问题，直接将负荷开关安装在支撑件上，再根据需求安装在不同的位置上，既节约安装的时间成本，还方便以后的更换，合理利用空间；
3、通过倒装负荷开关，解决了在装线时不易安装，浪费导线的问题，安装时，导线直接安装最下端的导电装置上，不用再调整导线的方向，省时省力。
综上所述，本实用新型能够根据需求安装不同的负荷开关，还能根据控制柜的空间需求安装在不同的位置上，合理利用空间，不需要配置专门的控制柜去满足要求，且负荷开关反装，从地下引出的导线直接安装在负荷开关的底部，不用再调整导线的方向，省时省力，既节约安装的时间成本，还方便以后的更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种新型倒装式柜架的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型倒装式柜架的支撑件结构示意图。
图中：1支撑件、2移动板、3安装板、4拐臂、5自动脱扣机构、6负荷开关框架、7熔断器、8绝缘支撑件、9导电装置、10导线、11定位孔、12t型凹槽、13支撑架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-2，一种新型倒装式柜架，包括支撑件1，用于安装负荷开关，是一个长方体框架，负压开关完成组装后再安装在控制柜内，节省了安装的时间和导线预留的长度，支撑件1采用不锈钢材质制成，防止生锈，提高使用寿命，支撑件1内的一侧固定有两个相互平行的移动板2，根据负压开关的规格需求，调整两个移动板2之间的距离，实现不同规格的安装，移动板2的两端设有多个通孔，通过通孔穿入螺栓贯穿定位孔11，完成固定，方便安装，两个移动板2通过螺栓固定在其中一组的两个支撑杆上，两个移动板2上共同固定有安装板3，支撑和安装负压开关，安装板3的一侧固定有负荷开关框架6，负荷开关框架6的上端安装有自动脱扣机构5，负荷开关框架6的下端安装有绝缘支撑件8，将负压开关反装，绝缘支撑件8内包覆有导电装置9，导电装置9的一端延伸至负荷开关框架6的一侧，导电装置9和自动脱扣机构5之间安装有熔断器7，导电装置9的下端连接有导线10，安装板3和负荷开关框架6之间安装有拐臂4，解决了在装线时不易安装，浪费导线的问题，安装时，导线直接安装在最下端的导电装置9上，不用再调整导线的方向，省时省力。
本实用新型中，支撑件1包括两个矩形支撑架，两个矩形支撑架四个角之间共同固定有四个支撑杆，组成一个长方体框架，四个支撑杆两两为一组，同一组的两个支撑杆的同一侧均设有t型凹槽12，便于在同一侧安装移动板2，支撑杆带有t型凹槽12的一侧均等间距设有多个定位孔11，移动板2的位置调节完以后，使用螺栓贯穿移动板2一侧的通孔和对应的定位孔11完成安装，定位孔11延伸至t型凹槽12内，方便手通过伸入t型凹槽12内辅助螺帽固定螺栓，矩形支撑架的四个边和支撑杆结构相同，矩形支撑架焊接在支撑杆上，在安装时支撑件1的外部没有突出的结构，便于支撑件1在各个面上进行固定，方便使用。
由以上技术方案可知，在安装时，负压开关的规格需求，调整两个移动板2之间的距离，通过定位孔11和螺栓进行固定，将安装板3固定在两个移动板2上，然后在将负荷开关倒装在安装板3上，根据安装位置，在支撑件1上钻孔通过螺栓或直接焊接在需要安装的控制柜内，安装完毕后，从地下引出的导线10直接连接在导电装置9上，由于导电装置9朝下，节省了安装的时间和导线预留的长度，负压开关完成组装后再安装在控制柜内，可根据需求安装在合适的位置上。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
1.一种新型倒装式柜架，包括支撑件(1)，其特征在于：所述支撑件(1)内的一侧固定有两个相互平行的移动板(2)，两个所述移动板(2)上共同固定有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧固定有负荷开关框架(6)，所述负荷开关框架(6)的上端安装有自动脱扣机构(5)，所述负荷开关框架(6)的下端安装有绝缘支撑件(8)，所述绝缘支撑件(8)内包覆有导电装置(9)，所述导电装置(9)的一端延伸至负荷开关框架(6)的一侧，所述导电装置(9)和自动脱扣机构(5)之间安装有熔断器(7)，所述导电装置(9)的下端连接有导线(10)，所述安装板(3)和负荷开关框架(6)之间安装有拐臂(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型倒装式柜架，其特征在于，所述支撑件(1)包括两个矩形支撑架，两个矩形支撑架四个角之间共同固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆两两为一组，同一组的两个所述支撑杆的同一侧均设有t型凹槽(12)，所述支撑杆带有t型凹槽(12)的一侧均等间距设有多个定位孔(11)，所述定位孔(11)延伸至t型凹槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种新型倒装式柜架，其特征在于，所述移动板(2)的两端设有多个通孔，两个所述移动板(2)通过螺栓固定在其中一组的两个支撑杆上。
4.根据权利要求2所述的一种新型倒装式柜架，其特征在于，所述矩形支撑架的四个边和所述支撑杆结构相同。
5.根据权利要求2所述的一种新型倒装式柜架，其特征在于，所述矩形支撑架焊接在所述支撑杆上。
6.根据权利要求1所述的一种新型倒装式柜架，其特征在于，所述支撑件(1)采用不锈钢材质制成。
技术总结