本实用新型涉及电动锯台的技术领域，尤其是涉及一种高效回收木屑的电动锯台。
背景技术：
电动锯台常用于切割木材、石材等材料，现有的电动锯台包括工作台，工作台上安装有圆形锯盘，切割圆柱形木材时，操作者手持木材，将木材放在锯盘一边，木材的两端位于锯盘的两侧，往锯盘另一边推动木材，高速旋转的锯盘将木材切割成两段。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：锯木时，由于木材需要受到从锯盘一边往另一边的推动力，就需要人工将木材进行定位与导向，特别是需要平整切割木材时，还需要对木材两端进行定位与导向，导致人工成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效回收木屑的电动锯台，其具有无需人工对木材进行定位与导向，降低人工成本的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效回收木屑的电动锯台，包括工作台、锯盘以及用于安装锯盘的通槽，所述工作台上设有用于对木材进行定位与导向的定位组件，所述定位组件设于锯盘一边；所述定位组件包括贯穿工作台台面的转动件以及驱动转动件转动的第一电机，所述转动件转动方向与锯盘转动方向相同；所述工作台台面上开设凹槽，所述转动件包括至少一个转动杆，所述转动件转动后，所述转动杆一端在凹槽内伸出、离开工作台台面；将木材放在转动件上后，转动杆伸出工作台台面，可推动木材往靠近锯盘的方向滚动，使锯盘对木材进行切割。
通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，当将木材放置在转动件上时，转动件转动，带动转动杆转动，转动杆转动后，转动杆一端抵接于木材上，将木材往锯盘的方向推动，限制木材往反方向滚动。木材在转动杆的作用下滚动至锯盘处，并抵接于锯盘上，当锯盘高速转动时，即可对木材进行切割，达到无需人工手持木材也能够对木材进行定位与导向，从而切割木材的目的，具有降低人工成本的效果。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件至少有两组，所述锯盘一边两侧至少各设有一组定位组件，所述定位组件之间的连线与锯盘转轴平行，所述转动件之间运动情况相同。
通过采用上述技术方案，通过设置多组定位组件，多组定位组件分别位于锯盘两侧，锯木时，两组定位组件分别抵接于木材两端端部，使木材轴向与锯盘轴向基本平行，当木材抵接于锯盘上时，木材切面更加平整，取得无需人工手持木材也能够对木材进行定位与导向，从而平整的切割木材的成果，降低人工成本的同时还具有更好的切割效果。
本实用新型进一步设置为：所述工作台一侧设有用于运输木材的运输装置，所述运输装置包括至少一个输送辊以及驱动输送辊转动的第二电机，所述输送辊转轴与锯盘中心轴线平行。
通过采用上述技术方案，通过设置运输装置，将木材放置在运输装置上后，木材在输送辊的作用下被传送至工作台，使木材以轴向与锯盘轴向基本平行的方向靠近锯盘，无需人工调整木材位置，具有进一步降低人工成本且提高工作效率的效果。
本实用新型进一步设置为：所述工作台从靠近运输装置往远离运输装置的方向向下倾斜。
通过采用上述技术方案，通过将工作台倾斜设置，工作台靠近运输装置一边高度高于另一边，使得木材在工作台上能够由于重力作用往靠近锯盘的方向滚动，缩短木材的加工时间，进一步提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述工作台远离运输装置一侧设有用于收集木材的收集箱。
通过采用上述技术方案，通过设置收集箱，经过加工的木材在工作上往远离运输装置的方向滚动，离开工作台后直接掉落进入收集箱，无需人工在工作台旁边收集木材，更有效的降低人工成本以及提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述工作台与收集箱之间设有连接板，所述连接板两边分别与工作台和收集箱连接，所述木材从工作台经过连接板滚动至收集箱内。
通过采用上述技术方案，同时设置连接板，木材从工作台掉落至收集箱时，能够顺着连接板滚动下落，避免木材掉落时与收集箱内的木材发生猛烈碰撞，导致噪音加大，影响周围环境，具有环保的效果。
本实用新型进一步设置为：所述连接板与收集箱连接处长度方向设有缓冲件。
通过采用上述技术方案，通过设置缓冲件，当木材在连接板上滚动至靠近收集箱时，在缓冲件的阻碍下减小滚动速度，进一步缓解木材之间猛烈碰撞的状况，使得噪音更小。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有空腔，所述空腔位于工作台台面下方，所述空腔与通槽连通，所述空腔内设有用于承接木屑的中空装载体，所述装载体内部与通槽连通。
通过采用上述技术方案，通过设置装载体，装载体能够收集锯木时产生的木屑，减少掉落至工作台内的木屑，从而减少对工作台的清理工作，且木屑被收集后还能够回收利用，不仅降低人工成本，而且环保。
本实用新型进一步设置为：所述装载体与工作台可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，通过将装载体与工作台设置为可拆卸连接，使得装载体能够从工作台上拆卸下来，便于转移装载体内的木屑，且便于对装载体进行清洗与维修，延长电动锯台的使用寿命。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置定位组件，当将木材放置在转动件上时，转动件转动，带动转动杆转动，转动杆转动后，转动杆一端抵接于木材上，将木材往锯盘的方向推动，限制木材往反方向滚动。木材在转动杆的作用下滚动至锯盘处，并抵接于锯盘上，当锯盘高速转动时，即可对木材进行切割，达到无需人工手持木材也能够对木材进行定位与导向，从而切割木材的目的，具有降低人工成本的效果；
2.通过设置运输装置与收集箱，使得木材能够自动进入工作台以及离开工作台，具有释放人力、进一步降低人工成本的效果；
3.通过设置连接板、缓冲件与装载体，连接板与缓冲件能够降低木材造成的噪声污染，装载体能够将木屑回收利用，具有环保的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是用于体现转动件的结构示意图；
图3是用于体现装载体的结构示意图；
图4是图3中a部分的放大示意图。
图中，1、工作台；11、通槽；12、空腔；13、凹槽；2、运输装置；21、运输台；22、输送辊；3、收集箱；41、锯盘；42、驱动电机；51、转动件；511、转动杆；52、第一电机；6、连接板；61、缓冲件；7、装载体；71、搭扣；72、弯钩；8、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种高效回收木屑的电动锯台，包括用于加工木材的工作台1，工作台1一侧连接有用于传送待加工木材的运输装置2，另一侧连接有用于收集加工后木材的收集箱3。
参照图1，工作台1上开设有空腔12，空腔12位于台面下方，工作台1台面长度方向上开设有通槽11，通槽11与空腔12连通。通槽11内安装有锯盘41，锯盘41贯穿通槽11，转轴位于空腔12内，且转轴上连接有驱动电机42（见图2）。工作台1台面上设有两组用于对木材进行定位与导向的定位组件，定位组件设于运输装置2与锯盘41之间，且两组定位组件之间的连线与锯盘41转轴平行。定位组件包括转动件51，转动件51包括三个一端相互连接的转动杆511，转动杆511周向设置且均匀分布，三个转动杆511连接处为转动件51转轴。工作台1台面长度方向上开设有凹槽13，转动件51贯穿凹槽13，转动件51转轴位于凹槽13下方。结合图2所示，两个转动件51之间设有连接杆8，连接杆8两端分别与两个转动件51的转轴固定连接，其中一个转动件51转轴上连接有驱动转动件51转动的第一电机52，使得两个转动件51同步转动。控制转动件51转动方向与锯盘41转动方向相同，使转动件51转动时，带动转动杆511转动，随着转动件51的转动，每个转动件51上三个转动杆511远离转动件51转轴的一端在凹槽13内依次伸出、离开工作台1台面。工作台1倾斜设置，长度方向上靠近转动件51一边高度高于另一边高度，将木材放置在工作台1靠近转动件51的一边，木材滚动至靠近转动件51处，转动杆511转动后伸出工作台1台面，抵接于木材两端端部，推动木材往靠近锯盘41的方向滚动，木材在转动杆511的作用下滚动后抵接于锯盘41上，从而使锯盘41对木材进行切割，达到无需人工也能够对木材进行定位、导向、平整切割的目的，具有降低人工成本的效果。本实施例中转动杆511的数量为三个，在实际应用中，可以根据木材的粗细、锯盘41的大小等因素合理调整转动杆511数量与分布。
参照图1，运输装置2包括运输台21，运输台21上平行设有三个输送辊22，输送辊22两端连接用于驱动输送辊22转动的第二电机（图中未示出）。输送辊22转轴与锯盘41中心轴线平行，且输送辊22转动方向与锯盘41转动方向相同。将木材放置在输送辊22上时，随着输送辊22的转动，带动木材往靠近锯盘41的方向滚动，进一步降低人工成本，且提高工作效率。
参照图1，工作台集箱3之间设有连接板6，连接板6倾斜设置，两边分别与工作台1台面远离运输装置2一边边缘和收集箱3开口靠近工作台1一边边缘连接。连接板6与收集箱3连接处长度方向上设有缓冲件61，缓冲件61为橡胶条。当木材从工作台1离开时，能够顺着连接板6滚动，然后在橡胶条的阻碍下减慢滚动，再缓慢掉落进入收集箱3内。通过设置连接板6与收集箱3，更有效的降低人工成本与提高工作效率，还可以降低木材之间猛烈碰撞的概率，较小噪音，具有环保的效果。应当指出，上述缓冲件61为橡胶条仅为优选方案，在实际应用中，缓冲件61的材质并不局限于此，原则上只要是具有缓冲作用的材料需要均可。
参照图3，由于在锯木过程中会产生很多木屑，而木屑能够用于发电或者生产纸张，为了便于木屑的回收利用，在空腔12内设有用于承接木屑的装载体7。装载体7上方开口且中空，设于锯盘41正下方，装载体7内部与通槽11连通。结合图4所示，装载体7长度方向两面上部均设有搭扣71。工作台1台面下表面长度方向上设有两个可与搭扣71搭接的弯钩72，装载体7通过搭扣71与弯钩72搭接于工作台1台面下表面。装载体7与工作台1搭接后，装载体7内部与通槽11（见图1）连通。锯盘41加工木材产生的木屑能够从通槽11掉落进入装载体7内，实现对木屑的回收利用，环保性更高。由于木屑掉落进入装载体7内，从而减少掉落至空腔12内的木屑，进而减少对工作台1的清理工作，使得更大程度的降低人工成本。本实施例中装载体7与工作台1之间的连接方式为搭接，在其他实施例中也可以为插接、螺纹连接等其他可拆卸连接方式。
本实施例的实施原理为：锯木时，启动驱动电机42、第一电机52与第二电机，使锯盘41、输送辊22与转动杆511同向转动。将木材放置在输送辊22上，输送辊22转动，带动木材往靠近锯盘41的方向滚动，木材被传送至工作台1上后，在惯性和重力作用下滚动至靠近转动杆511处，转动杆511转动后抵接于木材上，推动木材往靠近锯盘41的方向滚动，木材在转动杆511的作用下抵接于锯盘41上，锯盘41转动，从而对木材进行切割。木材被切割后，在倾斜的工作台1表面上往靠近收集箱3的方向滚动，然后顺着连接板6滚动至收集箱3内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效回收木屑的电动锯台，包括工作台（1）、锯盘（41）以及用于安装锯盘（41）的通槽（11），其特征在于：所述工作台（1）上设有用于对木材进行定位与导向的定位组件，所述定位组件设于锯盘（41）一边；所述定位组件包括贯穿工作台（1）台面的转动件（51）以及驱动转动件（51）转动的第一电机（52），所述转动件（51）转动方向与锯盘（41）转动方向相同；所述工作台（1）台面上开设凹槽（13），所述转动件（51）包括至少一个转动杆（511），所述转动件（51）转动后，所述转动杆（511）一端在凹槽（13）内伸出、离开工作台（1）台面；将木材放在转动件（51）上后，转动杆（511）伸出工作台（1）台面，可推动木材往靠近锯盘（41）的方向滚动，使锯盘（41）对木材进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种高效回收木屑的电动锯台，其特征在于：所述定位组件至少有两组，所述锯盘（41）一边两侧至少各设有一组定位组件，所述定位组件之间的连线与锯盘（41）转轴平行，所述转动件（51）之间运动情况相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效回收木屑的电动锯台，其特征在于：所述工作台（1）一侧设有用于运输木材的运输装置（2），所述运输装置（2）包括至少一个输送辊（22）以及驱动输送辊（22）转动的第二电机，所述输送辊（22）转轴与锯盘（41）中心轴线平行。
4.根据权利要求3所述的一种高效回收木屑的电动锯台，其特征在于：所述工作台（1）从靠近运输装置（2）往远离运输装置（2）的方向向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种高效回收木屑的电动锯台，其特征在于：所述工作台（1）远离运输装置（2）一侧设有用于收集木材的收集箱（3）。
6.根据权利要求5所述的一种高效回收木屑的电动锯台，其特征在于：所述工作台（1）与收集箱（3）之间设有连接板（6），所述连接板（6）两边分别与工作台（1）和收集箱（3）连接，所述木材从工作台（1）经过连接板（6）滚动至收集箱（3）内。
7.根据权利要求6所述的一种高效回收木屑的电动锯台，其特征在于：所述连接板（6）与收集箱（3）连接处长度方向设有缓冲件（61）。
8.根据权利要求1、2、4、5、6或7所述的一种高效回收木屑的电动锯台，其特征在于：所述工作台（1）上开设有空腔（12），所述空腔（12）位于工作台（1）台面下方，所述空腔（12）与通槽（11）连通，所述空腔（12）内设有用于承接木屑的中空装载体（7），所述装载体（7）内部与通槽（11）连通。
9.根据权利要求8所述的一种高效回收木屑的电动锯台，其特征在于：所述装载体（7）与工作台（1）可拆卸连接。
技术总结