本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种旋转玻璃式铝合金窗。
背景技术：
车窗是整个车身的重要组成部分，是为了满足车内采光、通风及司乘人员视野的需要而设计的。车窗按玻璃安装位置不同有：前、后风窗，侧窗和门窗。车窗的造型结构及质量对驾驶员的视野、乘客的舒适感、外形的美观以及空气动力特性等方面有较大的影响。车窗结构通常为曲面封闭式，在车身的车窗框与车窗玻璃之间，用橡胶密封条连接。密封条起密封和缓冲作用，以防止因车身受力使窗框变形时不致损坏风窗玻璃。
现在常见的车窗有前后两块活动玻璃，在车窗的滑槽内进行活动，或者前端为封闭玻璃，只对后边的活动玻璃进行开启或关闭，换气效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、便于工序重组、排水效果好、换气效果佳的旋转玻璃式铝合金窗。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种旋转玻璃式铝合金窗，包括铝窗框、位于所述铝窗框内左侧的后活动玻璃、位于所述铝窗框内右侧的前活动玻璃，所述铝窗框包括位于上方的上型材、位于下方的下型材、位于左侧的左型材、位于右侧的右型材，所述上型材与下型材之间设有用于使所述前活动玻璃转动的旋转机构，所述旋转机构包括沿竖直方向设置的立柱、与所述立柱配合转动的旋转型材、位于所述立柱的上下两端并对所述旋转型材进行限位的限位块，所述前活动玻璃与所述旋转型材连接，所述下型材的上表面设有用于使所述后活动玻璃滑行的滑槽，所述滑槽上开设有用于使水流出的若干流水口，所述流水口下部设有流水扣，所述后活动玻璃上设有第一窗锁，所述前活动玻璃上设有第二窗锁，所述前活动玻璃上设有密封机构。
优选的，所述立柱的顶部通过螺钉与所述上型材连接，所述立柱的底部通过螺钉与所述下型材连接，所述立柱包括截面为圆形的绕柱、与所述绕柱连接并对所述旋转型材进行限位的第一限位体、与所述第一限位体连接并形成截面为t形的卡槽的第二限位体和第三限位体、与所述第三限位体连接的第一连接体，所述第一连接体上设有用于排水的排水型材。
优选的，所述卡槽内设有与所述后活动玻璃配合起密封作用的毛条。
优选的，所述旋转型材包括与所述绕柱配合转动的半圆绕环、与所述半圆绕环连接的第二连接体、与所述第二连接体的另一端连接的用于固定所述前活动玻璃的第四限位体，所述第四限位体为u型。
优选的，所述密封机构包括粘接在所述前活动玻璃上的第一道密封、与所述排水型材连接的第二道密封，所述第一道密封上设有凸起，所述第二道密封为海绵条结构。
优选的，所述第一窗锁包括与所述后活动玻璃连接的锁座、与所述锁座活动连接的按压部、与所述按压部固定连接的锁扣，所述左型材上设有与所述锁扣配合的锁框。
优选的，所述第二窗锁包括与所述前活动玻璃连接的玻璃座、与所述玻璃座连接的壳体、位于壳体内的片弹簧、通过第一旋转部与所述壳体活动连接的摆钉、通过第二旋转部与所述摆钉的另一端活动连接的摆钉座，所述摆钉座与所述右型材连接。
优选的，所述前活动玻璃向外推开的距离为60~80mm，所述前活动玻璃旋转的角度为5°~8°。
本实用新型的有益效果在于：设置立柱将上型材和下型材连接，起到加固窗框的作用；设置旋转型材与立柱、限位块配合，起到前活动玻璃旋转作用，同时，旋转型材在旋转90°时，自动脱落，在其他可旋转的角度内都不脱落，安全易拆卸，便于工序重组；设置第一窗锁，方便后活动玻璃闭合；设置第二窗锁，一端固定在前活动玻璃上，另一端固定在窗框的右型材上，限制前活动玻璃的旋转角度，不会在使用过程中脱落，提高安全可靠性；设置排水型材，便于前活动玻璃与窗框之间的密封与排水；设置密封机构，便于排水，防风防尘，且能避免玻璃与排水型材接触；下型材的滑槽内开设流水口，方便水顺着玻璃流向滑槽内后顺着流水口流出，排出车外。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型后活动玻璃的结构示意图；
图3为本实用新型前活动玻璃的结构示意图；
图4为本实用新型立柱的结构示意图；
图5为本实用新型旋转型材的结构示意图；
图6为本实用新型限位块的结构示意图；
图7为本实用新型旋转机构的结构示意图；
图8为本实用新型密封机构的结构示意图；
图9为本实用新型第二窗锁的结构示意图；
其中：上型材1，后活动玻璃2，按压部3，前活动玻璃4，玻璃座5，摆钉座6，第一流水扣7，第二流水扣8，锁扣9，第一道密封10，旋转型材11，限位块12，立柱13，片弹簧14，壳体15，摆钉16，第一旋转部17，第二旋转部18，第二道密封19,第一连接体20，第一限位体21，第二限位体22，第三限位体23，绕柱24，第四限位体25，第二连接体26，半圆绕环27，粘接体28，卡块29，下型材30，左型材31，右型材32，排水型材33。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-9所示，一种旋转玻璃式铝合金窗，包括铝窗框、位于铝窗框内左侧的后活动玻璃2、位于铝窗框内右侧的前活动玻璃4，铝窗框包括位于上方的上型材1、位于下方的下型材30、位于左侧的左型材31、位于右侧的右型材32，上型材1的左端与左型材31的顶部垂直连接，下型材30的左端与左型材31的底部垂直连接，下型材30的长度大于上型材1，右型材32的顶部与上型材1的右端连接，右型材32的底部与下型材30的右端连接，上型材1、下型材30、左型材31和右型材32上安装有玻璃前后滑动的滑槽，外端的滑槽与前活动玻璃4配合处与槽底割平，内侧滑槽内部安装胶条，胶条带有与玻璃密封的飞边，滑槽底带有防止胶条脱落的凸台。后活动玻璃2开启至最大位置后，后活动玻璃滑动的卡槽内安装有橡胶限位块，防止玻璃继续开启。
上型材1与下型材30之间通过螺钉连接有用于使前活动玻璃4转动的旋转机构，旋转机构包括沿竖直方向安装的立柱13、与立柱13配合转动的旋转型材11、位于立柱13的上下两端并对旋转型材11进行限位的限位块12，立柱13的顶部通过螺钉与上型材1连接，立柱13的底部通过螺钉与下型材30连接，起到加固窗框与前旋转玻璃的旋转作用。立柱13包括截面为圆形的绕柱24、与绕柱24连接并对旋转型材11进行限位的第一限位体21、与第一限位体21连接并形成截面为t形的卡槽的第二限位体22和第三限位体23、与第三限位体23连接的第一连接体20，限位块12在第一限位体21、第二限位体22、第三限位体23组成的半封闭型腔内安装，用于支撑旋转型材11，防止旋转型材11与上型材1和下型材30接触摩擦，t形的卡槽内穿装有毛条，毛条与后活动玻璃配合，起密封作用。
第一连接体20上连接有用于排水的排水型材33，卡槽内设有用于起稳固作用的卡块29，旋转型材11包括与绕柱24配合转动的半圆绕环27、与半圆绕环27连接的第二连接体26、与第二连接体26的另一端连接的用于固定前活动玻璃4的第四限位体25，第四限位体25为u型。前活动玻璃4与旋转型材11连接，前活动玻璃4位于形为u型的第四限位体25内，旋转型材11与立柱13、限位块12配合，起到前活动玻璃4旋转作用，同时，旋转型材11在旋转90°时，自动脱落，在其他可旋转的角度内都不脱落，安全易拆卸，便于工序重组。同时，前活动玻璃4上安装有第二窗锁，第二窗锁包括与前活动玻璃4连接的玻璃座5、与玻璃座5连接的壳体15、位于壳体15内的片弹簧14、通过第一旋转部17与壳体15活动连接的摆钉16、通过第二旋转部18与摆钉16的另一端活动连接的摆钉座6，摆钉座6与右型材32连接。第二窗锁对前活动玻璃4的活动范围进行限制，使前活动玻璃4向外推开的距离为67mm，使前活动玻璃4旋转的角度为6°，使前活动玻璃4不会在使用过程中脱落，提高安全可靠性。
下型材30的上表面连接有用于使后活动玻璃2滑行的滑槽，滑槽上开设有用于使水流出的两个流水口，分别为第一流水口和第二流水口，第一流水口的下部粘贴有第一流水扣7，第二流水口的下部粘贴有第二流水扣8，将水顺着下型材30内壁导向车外。窗框连接粘接体28，粘接体28的粘结面上开设有倒梯形的凹槽，增加粘接度。
后活动玻璃2上安装有第一窗锁，第一窗锁包括与后活动玻璃2连接的锁座、与锁座活动连接的按压部3、与按压部3固定连接的锁扣9，左型材31上安装有与锁扣9配合的锁框，第一窗锁方便后活动玻璃2闭合严实。
前活动玻璃4上连接有密封机构，密封机构包括粘接在前活动玻璃4上的第一道密封10和第二道密封19，第一道密封10上连接有凸起，第二道密封19为海绵条结构。第一道密封10粘接在玻璃上，在胶条上有一凸起，当胶条与排水型材33压缩后，胶条自身形成一个排水槽，将大量的水顺着排水槽排出，当水通过第一道密封10时，由于第一道密封10于玻璃进行粘接，水只能顺着排水型材33外壁留下来，然后直接进入排水型材33下端矩形槽内，顺着矩形槽流向下端，并排出窗外，第二道密封19为海绵条结构，起到防风防尘，另外还避免玻璃与排水型材33接触。
使用时，使用者可以用手推动后活动玻璃2在滑槽内滑行，当需要关闭严实时，用手按压住按压部3，锁扣9翘起，在滑槽内滑动或活动玻璃，闭合后，松开按压部3，锁扣9挂接在锁框上。当需要打开前活动玻璃4换气时，摆钉16与片弹簧14配合，实现自身限位，前活动玻璃4的旋转角度为5°，不会脱落。第一流水口、第二流水口、第一流水扣7、第二流水扣8，配合第一道密封10、第二道密封19、排水型材33等，水通过第一流水口和第二流水口排出。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅在于：前活动玻璃4向外推开的距离为60mm，使前活动玻璃4旋转的角度为5°。
实施例3
本实施例与实施例1的区别仅在于：前活动玻璃4向外推开的距离为80mm，使前活动玻璃4旋转的角度为8°。
设置立柱将上型材和下型材连接，起到加固窗框的作用；设置旋转型材与立柱、限位块配合，起到前活动玻璃旋转作用，同时，旋转型材在旋转90°时，自动脱落，在其他可旋转的角度内都不脱落，安全易拆卸，便于工序重组；设置第一窗锁，方便后活动玻璃闭合；设置第二窗锁，一端固定在前活动玻璃上，另一端固定在窗框的右型材上，限制前活动玻璃的旋转角度，不会在使用过程中脱落，提高安全可靠性；设置排水型材，便于前活动玻璃与窗框之间的密封与排水；设置密封机构，便于排水，防风防尘，且能避免玻璃与排水型材接触；下型材的滑槽内开设流水口，方便车外的水顺着玻璃流向滑槽内后顺着流水口流出，排出车外。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种旋转玻璃式铝合金窗，包括铝窗框、位于所述铝窗框内左侧的后活动玻璃、位于所述铝窗框内右侧的前活动玻璃，所述铝窗框包括位于上方的上型材、位于下方的下型材、位于左侧的左型材、位于右侧的右型材，其特征在于：所述上型材与下型材之间设有用于使所述前活动玻璃转动的旋转机构，所述旋转机构包括沿竖直方向设置的立柱、与所述立柱配合转动的旋转型材、位于所述立柱的上下两端并对所述旋转型材进行限位的限位块，所述前活动玻璃与所述旋转型材连接，所述下型材的上表面设有用于使所述后活动玻璃滑行的滑槽，所述滑槽上开设有用于使水流出的若干流水口，所述流水口下部设有流水扣，所述后活动玻璃上设有第一窗锁，所述前活动玻璃上设有第二窗锁，所述前活动玻璃和铝窗框上设有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种旋转玻璃式铝合金窗，其特征在于：所述立柱的顶部通过螺钉与所述上型材连接，所述立柱的底部通过螺钉与所述下型材连接，所述立柱包括截面为圆形的绕柱、与所述绕柱连接并对所述旋转型材进行限位的第一限位体、与所述第一限位体连接并形成截面为t形的卡槽的第二限位体和第三限位体、与所述第三限位体连接的第一连接体，所述第一连接体上设有用于排水的排水型材。
3.根据权利要求2所述的一种旋转玻璃式铝合金窗，其特征在于：所述卡槽内设有与所述后活动玻璃配合起密封作用的毛条。
4.根据权利要求2所述的一种旋转玻璃式铝合金窗，其特征在于：所述旋转型材包括与所述绕柱配合转动的半圆绕环、与所述半圆绕环连接的第二连接体、与所述第二连接体的另一端连接的用于固定所述前活动玻璃的第四限位体，所述第四限位体为u型。
5.根据权利要求3所述的一种旋转玻璃式铝合金窗，其特征在于：所述密封机构包括粘接在所述前活动玻璃上的第一道密封、与所述排水型材连接的第二道密封，所述第一道密封上设有凸起，所述第二道密封为海绵条结构。
6.根据权利要求1所述的一种旋转玻璃式铝合金窗，其特征在于：所述第一窗锁包括与所述后活动玻璃连接的锁座、与所述锁座活动连接的按压部、与所述按压部固定连接的锁扣，所述左型材上设有与所述锁扣配合的锁框。
7.根据权利要求1所述的一种旋转玻璃式铝合金窗，其特征在于：所述第二窗锁包括与所述前活动玻璃连接的玻璃座、与所述玻璃座连接的壳体、位于壳体内的片弹簧、通过第一旋转部与所述壳体活动连接的摆钉、通过第二旋转部与所述摆钉的另一端活动连接的摆钉座，所述摆钉座与所述右型材连接。
8.根据权利要求7所述的一种旋转玻璃式铝合金窗，其特征在于：所述前活动玻璃向外推开的距离为60~80mm，所述前活动玻璃旋转的角度为5°~8°。
技术总结