高光泽度水性油墨色浆及其制备方法与流程

专利2022-06-28  79

本发明涉及油墨色浆制备领域,具体涉及一种高光泽度水性油墨色浆及其制备方法。



背景技术:

油墨光泽度,主要指的是油墨的印样在一定角度下形成的光线反射能力。油墨光泽度的好坏,直接影响到印刷品的质量。但是某些现有生产的油墨材料本身的光泽度不能够满足生产和使用的要求,往往需要采用在印刷品上进行罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的办法提升光泽度。这种处理方法虽然提高了光泽度,但是增加了生产工序、增加了生产成本。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种水性油墨色浆及制备方法,使得所述的水性油墨色浆具有高光泽度并且具有良好的储存稳定性。

本发明解决上述问题所采用的技术方案如下:

高光泽度水性油墨色浆,组成原料包括:

颜料粉35-45%;

分散剂4-8%;

树脂20-30%;

保湿剂4-7%;

溶剂余量。

优选的,所述树脂选用水性丙烯酸树脂。

优选的,所述颜料粉为红颜料粉,进一步优选为颜料红2,即永固红rb,其上游结构分子式为:

优选的,所述分散剂选取具有良好耐高温性能的水性高分子分散剂,使其能够稳定吸附和分散颜料粉颗粒,优选为不含溶剂型非离子聚合物,进一步优选为翁开尔hld-11/c。

所述高光泽度水性油墨色浆的制备方法,步骤如下:

1)将溶剂、保湿剂、分散剂加入到分散容器中,分散速度为400r/min-500r/min,分散得到混合液;

2)再将颜料粉加入所述混合液中进行分散,分散速度为600r/min-800r/min,分散形成浆料;

3)将所述浆料输送至珠磨机中研磨,研磨至细度小于5微米,珠磨机中采用规格为0.8-1.0um锆珠,通过使用串联研磨方式进行分段研磨,以确保所有的研磨颗粒能达到能够达到的较小且均匀的程度;

4)将研磨处理后的浆料过滤包装得到具有高光泽度的水性油墨可用红色色浆成品。

本发明的有益效果:采用所述技术方案制得的高光泽度水性油墨专用色浆应用于连接料中干燥后光泽度高满足使用要求,减少了其它因提高光泽度而采用的处理工序,简化生产步骤的同时也节约了生产成本,此外,色浆成品还具有良好的相容性和优良的高温(50℃)储存稳定性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。

实施例1

原料比例如下:红2(颜料粉)35%,水性高分子分散剂4%,树脂25%,保湿剂4%,溶剂余量;将除颜料份外的其他原料加入分散器中,设定转速为400r/min,分散20min得到均匀混合液;将颜料粉加入到所述混合液中继续进行分散,设定分散速度为750r/min,分散时间为45min得到均匀的浆料;将所得浆料进行研磨通过质量控制技术得到颗粒尺寸小于5μm的色浆成品x1。

实施例2

原料比例如下:红2(颜料粉)40%,水性高分子分散剂6%,树脂30%,保湿剂5%,溶剂余量;将除颜料份外的其他原料加入分散器中,设定转速为450r/min,分散20min得到均匀混合液;将颜料粉加入到所述混合液中继续进行分散,设定分散速度为600r/min,分散时间为45min得到均匀的浆料;将所得浆料进行研磨通过质量控制技术得到颗粒尺寸小于5μm的色浆成品x2。

实施例3

原料比例如下:红2(颜料粉)45%,水性高分子分散剂7%,树脂20%,保湿剂5%,溶剂余量;将除颜料份外的其他原料加入分散器中,设定转速为500r/min,分散20min得到均匀混合液;将颜料粉加入到所述混合液中继续进行分散,设定分散速度为750r/min,分散时间为45min得到均匀的浆料;将所得浆料进行研磨通过质量控制技术得到颗粒尺寸小于5μm的色浆成品x3。

实施例4

对实施例1-3制得的产品进行高温储存性能测试,测试方法及结果如下:

将按照实施例1-3所述的技术方案制得的水性油墨色浆x1、x2和x3放入烘箱内,处理温度为50℃,处理时间为3天,得到3dx1、3dx2和3dx3;处理温度为50℃,处理时间为7天得到7dx1、7dx2和7dx3。对处理后得到的样品进行肉眼观测,经观察并未出现凝固;并且经过光学显微镜观测也并未发现有明显大颗粒或聚集体出现;综上所述,所制得的产品在经过高温处理数天后仍然具有较好的分散性能,具有良好的高温储存性能及稳定性。

实施例5

将实施例1-3技术方案制得的产品x1、x2、x3按照色浆:连接料=1:9的比例制备测试样品,待干燥后,使用bykmicro-trl-gloss4563光泽度仪进行20°角测量,进行光泽度测试,测试结果显示光泽度数值大于75,进一步证明涂层表面的光泽度满足高光泽度要求。


技术特征:

1.高光泽度水性油墨色浆,其特征在于:组成原料包括

颜料粉35-45%;

分散剂4-8%;

树脂20-30%;

保湿剂4-7%;

溶剂余量。

2.根据权利要求1所述的高光泽度水性油墨色浆,其特征在于:所述树脂为水性丙烯酸树脂。

3.根据权利要求1所述的高光泽度水性油墨色浆,其特征在于:所述颜料粉为红颜料粉,优选为永固红rb。

4.根据权利要求1上述的高光泽度水性油墨色浆,其特征在于:所述分散剂为水性高分子分散剂,优选为不含溶剂型非离子聚合物。

5.高光泽度水性油墨色浆的制备方法,步骤如下:

1)将溶剂、保湿剂、分散剂加入到分散容器中,分散速度为400r/min-500r/min,分散得到混合液;

2)再将颜料粉加入所述混合液中进行分散,分散速度为600r/min-800r/min,分散形成浆料;

3)将所述浆料输送至珠磨机中研磨,研磨至细度小于5微米;

4)过滤包装得到高光泽度的水性油墨可用色浆成品。

技术总结
本发明公开了高光泽度水性油墨色浆及其制备方法,所述高光泽度水性油墨色浆的原料组成配比按重量百分比计包括:颜料粉35‑45%,分散剂4‑8%,树脂20‑30%,保湿剂4‑7%,溶剂余量;所述制备方法如下:1)将溶剂、保湿剂、分散剂加入到分散容器中得到混合液,2)再将颜料粉加入所述混合液中进行分散形成浆料,3)将所述浆料输送至珠磨机中研磨至细度小于5微米,4)将研磨处理后的浆料过滤包装得到色浆成品。本发明的有益效果:制得的高光泽度水性油墨色浆应用于连接料中干燥后满足光泽度高使用要求,并且减少了其它处理工序,简化了生产步骤的同时节约了生产成本,此外色浆成品还具有良好的相容性和高温储存稳定性。

技术研发人员:张广禄;何贵平;赵磊;刘彦雷;王荣文
受保护的技术使用者:浙江纳美新材料股份有限公司
技术研发日:2020.03.24
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-12008.html

最新回复(0)