本实用新型属于控制柜技术领域，具体涉及一种机组分段关闭装置用控制机柜。
背景技术：
机组分段关闭装置用控制机柜为一种调节水电厂分段开合阀门电性开关的控制机柜。
现有的机组分段关闭装置用控制机柜在使用时由于长期处于密闭状态，控制机柜会产生大量有害气体，当气体浓度超标不能进行外排时，会对使用者造成极大危害，同时一般的外排装置使用时会产生大量噪音，而一般的排气室隔音效果较差，造成极大的噪音污染，为此我们提出一种机组分段关闭装置用控制机柜。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机组分段关闭装置用控制机柜，以解决上述背景技术中提出的现有机组分段关闭装置用控制机柜不便对机柜内有害气体进行快速外排，且外排室隔音效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机组分段关闭装置用控制机柜，包括承重机柜，还包括，所述承重机柜的内底部安装有排气箱，所述排气箱的顶部安装有镂空顶盖，且所述排气箱的内侧铰接有承重盖板，所述承重盖板顶部安装有伺服抽风机，所述伺服抽风机的出风口与第一排气管固定连接，且所述第一排气管上远离伺服抽风机的一端贯穿排气箱的侧壁，且所述伺服抽风机的进风口与第二排气管固定连接，所述第二排气管上远离伺服抽风机的一端贯穿排气箱的侧壁与排气主管固定连接，所述排气主管的一侧等距分布有多个排气支管，所述排气支管上等距开设有吸气孔，其中所述排气支管和排气主管的连接位置处均安装有调节阀，其中所述排气箱的内侧安装有降噪机构。
优选的，所述降噪机构包括等距分布在排气箱四个侧壁及其底部的隔音橡塑板，其中所述排气箱和隔音橡塑板通过磁吸机构固定连接。
优选的，所述排气箱的前表面对称安装有散热扇，且所述散热扇和伺服抽风机均与外接电源连接。
优选的，所述磁吸机构包括等距分布在排气箱侧壁上的引磁座，以及贯穿隔音橡塑板并配合吸附在引磁座上的磁性扣。
优选的，所述隔音橡塑板上远离排气箱的一侧表面粘合固定有锡箔阻燃层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计安装在排气箱内侧的伺服抽风机，实现了对承重机柜内有害气体的快速外排，且通过逐层设计的排气支管，实现了对承重机柜内侧不同隔层器件的针对性排气处理，极大的增加了排气效率。
(2)通过设计安装在排气箱上降噪机构，极大的减少了排气箱上噪音的外漏，同时在磁吸机构的固定下，极大的便捷了对隔音橡塑板的拆卸更换和维护，保证了的隔音橡塑板的使用寿命。
(3)通过设计安装在排气箱上的散热扇，实现了对排气箱及承重机柜的辅助散热，极大的增加了机柜的功能性，一定程度上分担了机柜散热的压力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的排气箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型的排气箱结构示意图；
图中：1、承重机柜；2、排气箱；3、镂空顶盖；4、第一排气管；5、散热扇；6、排气主管；7、调节阀；8、排气支管；9、隔音橡塑板；10、磁性扣；11、引磁座；12、承重盖板；13、伺服抽风机；14、第二排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机组分段关闭装置用控制机柜，包括承重机柜1，还包括，承重机柜1的内底部通过螺钉固定安装有排气箱2，排气箱2的顶部通过螺钉安装有镂空顶盖3，且排气箱2的内侧铰接有承重盖板12，承重盖板12顶部通过螺钉安装有伺服抽风机13，伺服抽风机13的出风口通过连接件与第一排气管4固定连接，且第一排气管4上远离伺服抽风机13的一端贯穿排气箱2的侧壁，且伺服抽风机13的进风口通过连接件与第二排气管14固定连接，第二排气管14上远离伺服抽风机13的一端贯穿排气箱2的侧壁通过连接件与排气主管6固定连接，排气主管6的一侧通过连接件等距分布有多个排气支管8，排气支管8上等距开设有吸气孔，其中排气支管8和排气主管6的连接位置处均通过连接件安装有调节阀7，其中排气箱2的内侧安装有降噪机构，通过设计安装在排气箱2内侧的伺服抽风机13，实现了对承重机柜1内有害气体的快速外排，且通过逐层设计的排气支管8，实现了对承重机柜1内侧不同隔层器件的针对性排气处理，极大的增加了排气效率。
本实施例中，优选的，降噪机构包括等距分布在排气箱2四个侧壁及其底部的隔音橡塑板9，其中排气箱2和隔音橡塑板9通过磁吸机构固定连接，通过设计安装在排气箱2上降噪机构，极大的减少了排气箱2上噪音的外漏，同时在磁吸机构的固定下，极大的便捷了对隔音橡塑板9的拆卸更换和维护，保证了的隔音橡塑板9的使用寿命。
本实施例中，优选的，排气箱2的前表面通过螺钉对称安装有散热扇5，且散热扇5和伺服抽风机13均与外接电源连接，通过设计安装在排气箱2上的散热扇5，实现了对排气箱2及承重机柜1的辅助散热，极大的增加了机柜的功能性，一定程度上分担了机柜散热的压力。
本实施例中，优选的，磁吸机构包括通过螺钉等距分布在排气箱2侧壁上的引磁座11，以及贯穿隔音橡塑板9并配合吸附在引磁座11上的磁性扣10。
本实施例中，优选的，隔音橡塑板9上远离排气箱2的一侧表面粘合固定有锡箔阻燃层。
本实用新型的工作原理及使用流程：此类机组分段关闭装置用控制机柜在需要对承重机柜1进行排气处理时，将接通伺服抽风机13上的电源，在伺服抽风机13的带动下，使得承重机柜1内侧气体从不同位置的排气支管8上吸气孔依次流经排气主管6和第二排气管14，并在伺服抽风机13的作用下，从第一排气管4外排，通过开合调节阀7，可实现对不同隔层机件的针对性排气处理，同时散热扇5可对排气箱2内侧热量进行快速外排，通过镂空顶盖3的添加，实现了对承重机柜1内热量的辅助外排，在需要更换侧壁隔音橡塑板9时，只需将磁性扣10与引磁座11磁性分离，即可实现对隔音橡塑板9的便捷拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机组分段关闭装置用控制机柜，包括承重机柜(1)，其特征在于：还包括，所述承重机柜(1)的内底部安装有排气箱(2)，所述排气箱(2)的顶部安装有镂空顶盖(3)，且所述排气箱(2)的内侧铰接有承重盖板(12)，所述承重盖板(12)顶部安装有伺服抽风机(13)，所述伺服抽风机(13)的出风口与第一排气管(4)固定连接，且所述第一排气管(4)上远离伺服抽风机(13)的一端贯穿排气箱(2)的侧壁，且所述伺服抽风机(13)的进风口与第二排气管(14)固定连接，所述第二排气管(14)上远离伺服抽风机(13)的一端贯穿排气箱(2)的侧壁与排气主管(6)固定连接，所述排气主管(6)的一侧等距分布有多个排气支管(8)，所述排气支管(8)上等距开设有吸气孔，其中所述排气支管(8)和排气主管(6)的连接位置处均安装有调节阀(7)，其中所述排气箱(2)的内侧安装有降噪机构。
2.根据权利要求1所述的一种机组分段关闭装置用控制机柜，其特征在于：所述降噪机构包括等距分布在排气箱(2)四个侧壁及其底部的隔音橡塑板(9)，其中所述排气箱(2)和隔音橡塑板(9)通过磁吸机构固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机组分段关闭装置用控制机柜，其特征在于：所述排气箱(2)的前表面对称安装有散热扇(5)，且所述散热扇(5)和伺服抽风机(13)均与外接电源连接。
4.根据权利要求2所述的一种机组分段关闭装置用控制机柜，其特征在于：所述磁吸机构包括等距分布在排气箱(2)侧壁上的引磁座(11)，以及贯穿隔音橡塑板(9)并配合吸附在引磁座(11)上的磁性扣(10)。
5.根据权利要求2所述的一种机组分段关闭装置用控制机柜，其特征在于：所述隔音橡塑板(9)上远离排气箱(2)的一侧表面粘合固定有锡箔阻燃层。
技术总结