本实用新型涉及有机肥生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动化罐体有机肥发酵设备。
背景技术：
有机肥是施于土壤以提供植物营养为主要功能的含碳物料，有机肥富含大量有益物质，如多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，有机肥的原料有很多种，如农业废弃物、畜禽粪便、工业废弃物、生活垃圾等，有机肥在生产过程中需要进行发酵，这就需要用到发酵设备。
现有技术中的发酵设备虽然可以达到辅助有机肥原料进行发酵的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如部分种类的有机肥原料内含有较长、较大的原料，而现有技术中的发酵设备无法对较长、较大的原料进行粉碎切割，这些原料会直接投入发酵设备中进行发酵，由于原料较长、较大，导致原料发酵速度慢，使得现有技术中的发酵设备的发酵效率较低。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动化罐体有机肥发酵设备，通过设有搅拌切割机构，使本实用新型可以对投入罐体内的原料进行切割粉碎，极大程度上避免了由于原料较长、较大而导致原料发酵速度慢的情况，有效提高了本实用新型的发酵效率，使得本实用新型的实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化罐体有机肥发酵设备，包括罐体，所述罐体顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌切割机构；
所述搅拌切割机构包括外壳，所述外壳顶部内壁嵌套设置有第一轴承，所述第一轴承内部焊接有驱动杆，所述驱动杆顶部焊接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第一端面齿轮，所述第一端面齿轮与第一齿轮啮合，所述第一端面齿轮一侧设置有电机，所述驱动杆底端焊接有第二齿轮，所述驱动杆外侧设置有转动柱，所述转动柱顶端焊接有固定齿环，所述固定齿环与第一端面齿轮啮合，所述固定齿环底部设置有第二轴承，所述转动柱外壁焊接有多个横向切割刀、多个搅拌叶和四个延伸杆，四个所述延伸杆内部均贯穿设置有轴杆，所述轴杆两端分别焊接有第二端面齿轮和转动头，所述第二端面齿轮与第二齿轮啮合，所述转动头外壁焊接有多个纵向切割刀。
在一个优选地实施方式中，所述顶盖顶部焊接有固定把，所述顶盖与罐体之间设置有金属搭扣，所述罐体底部设置有出料口。
在一个优选地实施方式中，所述罐体外壁焊接有多个支撑柱，所述支撑柱底端焊接有底座。
在一个优选地实施方式中，所述外壳焊接设置于顶盖顶部。
在一个优选地实施方式中，所述第二轴承套接设置于转动柱顶部，所述第二轴承固定设置于顶盖内部。
在一个优选地实施方式中，所述延伸杆内径与轴杆外径相匹配，所述轴杆与延伸杆转动连接。
在一个优选地实施方式中，所述电机输出轴与第一端面齿轮传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述底座底部固定设置有多个万向轮。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有搅拌切割机构，使本实用新型可以对投入罐体内的原料进行切割粉碎，极大程度上避免了由于原料较长、较大而导致原料发酵速度慢的情况，有效提高了本实用新型的发酵效率，使得本实用新型的实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型的发酵速度更快，发酵的效率更高，有效提高了实用性；
2、通过设有万向轮，使得工作人员可以轻松推动本实用新型移动，从而便于将本实用新型移动到合适位置进行使用，使得本实用新型的实际使用效果更好，与现有技术相比，本实用新型移动起来更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中a部结构放大图。
图3为本实用新型的图1中b部结构放大图。
图4为本实用新型的转动柱俯视结构剖视图。
图5为本实用新型的轴杆立体结构示意图。
附图标记为：1罐体、2顶盖、3搅拌切割机构、4外壳、5第一轴承、6驱动杆、7第一齿轮、8第一端面齿轮、9电机、10第二齿轮、11转动柱、12固定齿环、13第二轴承、14横向切割刀、15搅拌叶、16延伸杆、17轴杆、18第二端面齿轮、19转动头、20纵向切割刀、21固定把、22金属搭扣、23支撑柱、24底座、25出料口、26万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种自动化罐体有机肥发酵设备，包括罐体1，所述罐体1顶部设置有顶盖2，所述顶盖2上设置有搅拌切割机构3；
所述搅拌切割机构3包括外壳4，所述外壳4顶部内壁嵌套设置有第一轴承5，所述第一轴承5内部焊接有驱动杆6，所述驱动杆6顶部焊接有第一齿轮7，所述第一齿轮7一侧设置有第一端面齿轮8，所述第一端面齿轮8与第一齿轮7啮合，所述第一端面齿轮8一侧设置有电机9，所述驱动杆6底端焊接有第二齿轮10，所述驱动杆6外侧设置有转动柱11，所述转动柱11顶端焊接有固定齿环12，所述固定齿环12与第一端面齿轮8啮合，所述固定齿环12底部设置有第二轴承13，所述转动柱11外壁焊接有多个横向切割刀14、多个搅拌叶15和四个延伸杆16，四个所述延伸杆16内部均贯穿设置有轴杆17，所述轴杆17两端分别焊接有第二端面齿轮18和转动头19，所述第二端面齿轮18与第二齿轮10啮合，所述转动头19外壁焊接有多个纵向切割刀20；
所述顶盖2顶部焊接有固定把21，所述顶盖2与罐体1之间设置有金属搭扣22，所述罐体1底部设置有出料口25；
所述罐体1外壁焊接有多个支撑柱23，所述支撑柱23底端焊接有底座24；
所述外壳4焊接设置于顶盖2顶部；
所述第二轴承13套接设置于转动柱11顶部，所述第二轴承13固定设置于顶盖2内部；
所述延伸杆16内径与轴杆17外径相匹配，所述轴杆17与延伸杆16转动连接；
所述电机9输出轴与第一端面齿轮8传动连接。
实施方式具体为：当使用本实用新型时，将顶盖2取下并将原料加入罐体1内，原料加入完成后盖上顶盖2，并通过金属搭扣22将顶盖2与罐体1固定连接，然后启动电机9，使其带动第一端面齿轮8转动，第一端面齿轮8转动会通过第一齿轮7和固定齿环12分别带动驱动杆6和转动柱11转动，转动柱11转动会带动横向切割刀14、搅拌叶15和延伸杆16转动，横向切割刀14转动会横向切割原料，而搅拌叶15和延伸杆16会对原料进行搅拌，驱动轴6转动会通过第二齿轮10带动第二端面齿轮18转动，从而驱动轴杆17在延伸杆16内转动，轴杆17转动会通过转动头19带动纵向切割刀20转动，纵向切割刀20转动会纵向切割原料，纵向切割刀20和横向切割刀14相互配合对原料进行切割，便于将原料切割成碎渣，从而便于进行发酵，然后延伸杆16转动时，会带动纵向切割刀20围绕转动柱11转动，增大了纵向切割刀20的切割范围，便于将原料切碎，这就使本实用新型可以对投入罐体1内的原料进行切割粉碎，极大程度上避免了由于原料较长、较大而导致原料发酵速度慢的情况，有效提高了本实用新型的发酵效率，使得本实用新型的实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的发酵罐发酵速度慢的问题。
如附图1所示的一种自动化罐体有机肥发酵设备，还包括多个万向轮26，多个所述万向轮26均固定设置于底座24底部。
实施方式具体为：通过在底座24底部设置多个万向轮26，使本实用新型可以通过万向轮26在地面上移动，使得工作人员可以轻松推动本实用新型移动，从而便于将本实用新型移动到合适位置进行使用，使得本实用新型的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的发酵罐不便于移动的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过设有搅拌切割机构3，使本实用新型可以对投入罐体1内的原料进行切割粉碎，极大程度上避免了由于原料较长、较大而导致原料发酵速度慢的情况，有效提高了本实用新型的发酵效率，使得本实用新型的实际使用效果较好；
参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过设有万向轮26，使得工作人员可以轻松推动本实用新型移动，从而便于将本实用新型移动到合适位置进行使用，使得本实用新型的实际使用效果更好。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动化罐体有机肥发酵设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部设置有顶盖（2），所述顶盖（2）上设置有搅拌切割机构（3）；
所述搅拌切割机构（3）包括外壳（4），所述外壳（4）顶部内壁嵌套设置有第一轴承（5），所述第一轴承（5）内部焊接有驱动杆（6），所述驱动杆（6）顶部焊接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）一侧设置有第一端面齿轮（8），所述第一端面齿轮（8）与第一齿轮（7）啮合，所述第一端面齿轮（8）一侧设置有电机（9），所述驱动杆（6）底端焊接有第二齿轮（10），所述驱动杆（6）外侧设置有转动柱（11），所述转动柱（11）顶端焊接有固定齿环（12），所述固定齿环（12）与第一端面齿轮（8）啮合，所述固定齿环（12）底部设置有第二轴承（13），所述转动柱（11）外壁焊接有多个横向切割刀（14）、多个搅拌叶（15）和四个延伸杆（16），四个所述延伸杆（16）内部均贯穿设置有轴杆（17），所述轴杆（17）两端分别焊接有第二端面齿轮（18）和转动头（19），所述第二端面齿轮（18）与第二齿轮（10）啮合，所述转动头（19）外壁焊接有多个纵向切割刀（20）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化罐体有机肥发酵设备，其特征在于：所述顶盖（2）顶部焊接有固定把（21），所述顶盖（2）与罐体（1）之间设置有金属搭扣（22），所述罐体（1）底部设置有出料口（25）。
3.根据权利要求1所述的一种自动化罐体有机肥发酵设备，其特征在于：所述罐体（1）外壁焊接有多个支撑柱（23），所述支撑柱（23）底端焊接有底座（24）。
4.根据权利要求1所述的一种自动化罐体有机肥发酵设备，其特征在于：所述外壳（4）焊接设置于顶盖（2）顶部。
5.根据权利要求1所述的一种自动化罐体有机肥发酵设备，其特征在于：所述第二轴承（13）套接设置于转动柱（11）顶部，所述第二轴承（13）固定设置于顶盖（2）内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动化罐体有机肥发酵设备，其特征在于：所述延伸杆（16）内径与轴杆（17）外径相匹配，所述轴杆（17）与延伸杆（16）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化罐体有机肥发酵设备，其特征在于：所述电机（9）输出轴与第一端面齿轮（8）传动连接。
8.根据权利要求3所述的一种自动化罐体有机肥发酵设备，其特征在于：所述底座（24）底部固定设置有多个万向轮（26）。
技术总结