一种纯水机的制作方法

专利2022-06-28  88


本实用新型涉及纯水机技术领域,具体为一种纯水机。



背景技术:

纯水机是一种净水设备,主要是通过装置内部的滤芯对水中的泥沙或者金属杂质进行过滤和吸附,在铝合金的生产加工过程中需要进行排放废气然后进行圆棒浇注,浇注的过程中需要进行冷却水循环,同时进行新鲜水的补充,因此需要使用到纯水机。

目前市场上的一些纯水机:

(1)普通的过滤装置在铝合金生产加工过程中不能达到纯水机的过滤效果,而纯水机通常只能对一些家庭饮用水进行过滤,在对温度较高的液体进行冷却时,容易导致内部滤芯损坏;

(2)铝合金加工过程中容易产生较多杂质,一些纯水机在进行过滤时容易造成杂质从滤网一侧重新流进装置内,导致过滤效果变差,而且不能保证滤网上。

所以我们提出了一种纯水机,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纯水机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些纯水机不便于对温度较高的液体进行过滤而且杂质较多时容易导致滤芯表面的杂质重新流进装置内的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纯水机,包括底座、阀门、电机、液压杆、导热棒、和压块,所述底座的上方设置有支撑座,且支撑座的上方设置有储水盒,并且储水盒的左右两侧设置有进水口,所述储水盒的下方设置有出水管道,且出水管道的上方和进水口的外侧均安装有阀门,所述储水盒的顶部安装有电机,且电机的下方连接有滤芯,并且滤芯的内部开设有空腔,所述储水盒的后侧安装有液压杆,且液压杆的前方连接有连接块,并且连接块的下方设置有推杆,所述储水盒内部左右两侧的中间位置设置有导热棒,所述推杆的内部开设有通孔,所述储水盒内部的左右两侧安装有挡板,且挡板的表面设置有挡水片,所述推杆的下方连接有压块。

优选的,所述支撑座的内部中空,且支撑座与底座和储水盒之间均为固定连接,并且支撑座的左侧开设有开口。

优选的,所述进水口和挡板均关于储水盒的中轴线对称分布,且储水盒的中轴线与滤芯的中轴线平齐。

优选的,所述出水管道贯穿于支撑座和储水盒的内部,且出水管道与空腔之间互相连通。

优选的,所述导热棒贯穿于储水盒的底部,且导热棒的底部呈扩散状,并且导热棒上方的直径小于通孔的直径。

优选的,所述挡水片在挡板上呈等圆心距分布,且挡水片由上至下厚度和直径均递增,所述压块的宽度等于挡板到储水盒侧壁的距离。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纯水机:

(1)在装置的内部设置有导热棒和隔板,在热量较高的液体进入到装置内部时可以通过导热棒将热量排出,通过下方内部中空的支撑座灌入的冷却液进行导热,提升了装置使用的安全性,防止烫坏装置内的滤芯;

(2)在装置的内部设置有可通过压块按压进行喷水的挡板,挡板不仅可以挡住过热液体对内部滤芯进行保护,还可以通过压块的按压使得液体充分得到过滤,而且中间的空腔可以防止滤芯上的杂质重新流进装置内部影响过滤效果,提升了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图;

图2为本实用新型挡板侧视结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中:1、底座;2、支撑座;3、储水盒;4、进水口;5、出水管道;6、阀门;7、电机;8、滤芯;9、空腔;10、液压杆;11、连接块;12、推杆;13、导热棒;14、通孔;15、挡板;16、挡水片;17、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纯水机,包括底座1、支撑座2、储水盒3、进水口4、出水管道5、阀门6、电机7、滤芯8、空腔9、液压杆10、连接块11、推杆12、导热棒13、通孔14、挡板15、挡水片16和压块17,底座1的上方设置有支撑座2,且支撑座2的上方设置有储水盒3,并且储水盒3的左右两侧设置有进水口4,储水盒3的下方设置有出水管道5,且出水管道5的上方和进水口4的外侧均安装有阀门6,储水盒3的顶部安装有电机7,且电机7的下方连接有滤芯8,并且滤芯8的内部开设有空腔9,储水盒3的后侧安装有液压杆10,且液压杆10的前方连接有连接块11,并且连接块11的下方设置有推杆12,储水盒3内部左右两侧的中间位置设置有导热棒13,推杆12的内部开设有通孔14,储水盒3内部的左右两侧安装有挡板15,且挡板15的表面设置有挡水片16,推杆12的下方连接有压块17。

支撑座2的内部中空,且支撑座2与底座1和储水盒3之间均为固定连接,并且支撑座2的左侧开设有开口,可以通过开口对内部的冷却液进更换,提升冷却效果。

进水口4和挡板15均关于储水盒3的中轴线对称分布,且储水盒3的中轴线与滤芯8的中轴线平齐,挡板15可以放置烫坏装置内部的滤芯8,提升了装置的实用性。

出水管道5贯穿于支撑座2和储水盒3的内部,且出水管道5与空腔9之间互相连通,可以通过出水管道5对装置内部过滤后的液体进行收集。

导热棒13贯穿于储水盒3的底部,且导热棒13的底部呈扩散状,并且导热棒13上方的直径小于通孔14的直径,使得导热棒13可以正常卡进推杆12中。

挡水片16在挡板15上呈等圆心距分布,且挡水片16由上至下厚度和直径均递增,压块17的宽度等于挡板15到储水盒3侧壁的距离,在压块17向下按压时可以先从上方较薄的挡水片16处喷水,使得液体在滤芯8表面充分过滤,提升滤芯8的使用效果。

工作原理:在使用该纯水机时,如图1所示,先从进水口4处向储水盒3的内部灌入,铝合金加工生产时所需的过热液体,然后从支撑座2左侧的开口处向内部倒入冷却液,导热棒13将热量传导到下方进行散热,然后启动电机7,带动下方的滤芯8转动,使得后续喷水时,滤芯8的表面充分浸入液体;

如图1-3所示,通过液压杆10带动连接块11和推杆12向下按压,推杆12下方的压块17将水挤入装置内测,使得上方较薄的挡水片16扩散开对并滤芯8的表面进行喷水,在压块17逐渐向下移动时,都会先从上方较薄的挡水片16喷水,以此来达到充分利用滤芯8表面过滤层的目的,利用水的冲力可以增加过滤效果,在压块17向上运动的过程中会将液体从上方挤入到空腔9中,过滤完成后,然后打开下方的阀门6,对空腔9中过滤过后的液体进行收集以便后续利用,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种纯水机,包括底座(1)、阀门(6)、电机(7)、液压杆(10)、导热棒(13)、和压块(17),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有支撑座(2),且支撑座(2)的上方设置有储水盒(3),并且储水盒(3)的左右两侧设置有进水口(4),所述储水盒(3)的下方设置有出水管道(5),且出水管道(5)的上方和进水口(4)的外侧均安装有阀门(6),所述储水盒(3)的顶部安装有电机(7),且电机(7)的下方连接有滤芯(8),并且滤芯(8)的内部开设有空腔(9),所述储水盒(3)的后侧安装有液压杆(10),且液压杆(10)的前方连接有连接块(11),并且连接块(11)的下方设置有推杆(12),所述储水盒(3)内部左右两侧的中间位置设置有导热棒(13),所述推杆(12)的内部开设有通孔(14),所述储水盒(3)内部的左右两侧安装有挡板(15),且挡板(15)的表面设置有挡水片(16),所述推杆(12)的下方连接有压块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种纯水机,其特征在于:所述支撑座(2)的内部中空,且支撑座(2)与底座(1)和储水盒(3)之间均为固定连接,并且支撑座(2)的左侧开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种纯水机,其特征在于:所述进水口(4)和挡板(15)均关于储水盒(3)的中轴线对称分布,且储水盒(3)的中轴线与滤芯(8)的中轴线平齐。

4.根据权利要求1所述的一种纯水机,其特征在于:所述出水管道(5)贯穿于支撑座(2)和储水盒(3)的内部,且出水管道(5)与空腔(9)之间互相连通。

5.根据权利要求1所述的一种纯水机,其特征在于:所述导热棒(13)贯穿于储水盒(3)的底部,且导热棒(13)的底部呈扩散状,并且导热棒(13)上方的直径小于通孔(14)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种纯水机,其特征在于:所述挡水片(16)在挡板(15)上呈等圆心距分布,且挡水片(16)由上至下厚度和直径均递增,所述压块(17)的宽度等于挡板(15)到储水盒(3)侧壁的距离。

技术总结
本实用新型公开了一种纯水机,包括底座、阀门、电机、液压杆、导热棒、和压块,所述底座的上方设置有支撑座,且支撑座的上方设置有储水盒,并且储水盒的左右两侧设置有进水口,所述储水盒的下方设置有出水管道,且出水管道的上方和进水口的外侧均安装有阀门,所述储水盒的顶部安装有电机,且电机的下方连接有滤芯,并且滤芯的内部开设有空腔,所述储水盒的后侧安装有液压杆,且液压杆的前方连接有连接块,并且连接块的下方设置有推杆,所述储水盒内部左右两侧的中间位置设置有导热棒,所述推杆的内部开设有通孔,所述储水盒内部的左右两侧安装有挡板。该纯水机可以将内部热量排出,对液体进行冷却,同时还能通过冲刷滤芯过滤提升过滤效果。

技术研发人员:陈善胜;陈景洁
受保护的技术使用者:浙江江南景洁铝业有限公司
技术研发日:2019.09.30
技术公布日:2020.06.09

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