本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种新型uv胶黏剂过滤装置。
背景技术：
uv胶黏剂，是一种经过紫外线光照射才能进行固化的一类胶黏剂，同时也可以作为油漆、涂料、油墨的胶料使用，因为uv胶黏剂无挥发物，对环境空气无污染，对于温度和潮湿敏感的材料也可以使用，常被用于玻璃制品行业、电子电器行业和光学领域，是应用非常广泛的一种胶黏剂。
在进行uv胶黏剂的制作过程中，要对uv胶黏剂进行过滤去除其中的杂质，在进行过滤时，由于传统的过滤方式是根据uv胶黏剂本身的重力作用进行过滤，造成过滤的时间比较长，工作效率比较慢的现象，同时由于uv胶黏剂具有一定的粘性，如果不对过滤网进行清洗，造成过滤网堵塞，影响过滤的效果，长时间不进行清洗，导致过滤网被腐蚀，设备的使用寿命降低的问题，现推出一种新型uv胶黏剂过滤装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型uv胶黏剂过滤装置，具备效率高、方便清洗、节省成本、寿命长的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种新型uv胶黏剂过滤装置，包括壳体，所述壳体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的中部活动套接有传料管，所述传料管的一端活动套接有进料口，所述传料管上固定套接有被动轮，所述传料管上固定套接有受力板，所述受力板位于被动轮和盖板之间，所述传料管的另一端固定连接有圆筒筛，所述圆筒筛与壳体活动套接，所述圆筒筛的底面固定连接有固定杆，所述固定杆延伸至壳体的外部上活动套接有固定块，所述盖板下表面的两侧固定连接有挂钩，所述壳体的两侧固定连接有固定销，所述壳体的内腔活动套接有收集筒，所述收集筒的内腔与圆筒筛活动套接，所述收集筒的底部开设有出料口，所述出料口延伸至壳体的外部，所述被动轮上活动套接有皮带，所述被动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述壳体的一侧固定连接有螺杆，两个所述螺杆均与滑动块活动套接，两个所述螺杆上位于滑动块的两侧均活动套接有调节块，所述滑动块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与主动轮固定套接。
精选的，两个所述固定销上均开设有与挂钩相配合的挂钩孔。
精选的，所述主动轮和被动轮上均开设有凹槽，且凹槽内设有防滑纹。
精选的，所述圆筒筛的侧面开设有筛孔，所述圆筒筛的底面与侧面为卡接关系。
精选的，所述收集筒的底部开设有使固定杆通过的孔，且收集筒与固定杆活动套接处用橡胶带密封。
精选的，所述固定杆上开设有与固定块相配合的螺纹，且固定杆与壳体活动套接处包裹一层润滑膜。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过滚动过滤的方式，利用转动的圆筒筛进行uv胶黏剂的过滤，在快速甩动的过程中，uv胶黏剂被过滤出去，杂质留在圆筒筛内，避免了uv胶黏剂过滤的时间比较长，工作效率比较慢的现象，提高了uv胶黏剂过滤的效率，同时节省了人力资源。
2、本实用新型通过将圆筒筛从壳体中取出的方式，利用挂钩固定装置从而方便取出进行清洗，避免了由于uv胶黏剂具有一定的粘性，造成过滤网堵塞，影响过滤的效果，且长时间不进行清洗，导致过滤网被腐蚀，设备的使用寿命降低的问题，提高了设备的使用寿命，同时保证了过滤的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构壳体俯视图。
图中：1、壳体；2、固定销；3、挂钩；4、受力板；5、被动轮；6、进料口；7、传料管；8、皮带；9、主动轮；10、盖板；11、调节块；12、电机；13、滑动块；14、螺杆；15、圆筒筛；16、收集筒；17、固定块；18、固定杆；19、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种新型uv胶黏剂过滤装置，包括壳体1，壳体1的顶部活动连接有盖板10，盖板10的中部活动套接有传料管7，传料管7的一端活动套接有进料口6，传料管7上固定套接有被动轮5，传料管7上固定套接有受力板4，受力板4位于被动轮5和盖板10之间，传料管7的另一端固定连接有圆筒筛15，圆筒筛15的侧面开设有筛孔，圆筒筛15的底面与侧面为卡接关系，采用快速滚动过滤的方式，提高了过滤的效率，同时在过滤结束之后可以打开底面，清理其中的杂质，延长了设备的使用寿命，圆筒筛15与壳体1活动套接，圆筒筛15的底面固定连接有固定杆18，固定杆18延伸至壳体1的外部上活动套接有固定块17，固定杆18上开设有与固定块17相配合的螺纹，且固定杆18与壳体1活动套接处包裹一层润滑膜，使用固定块17与固定杆18的相互配合，可以很好的固定圆筒筛15，同时使用润滑膜可以避免因为摩擦影响圆筒筛15转动速率的问题，盖板10下表面的两侧固定连接有挂钩3，壳体1的两侧固定连接有固定销2，两个固定销2上均开设有与挂钩3相配合的挂钩孔，通过挂钩3钩挂在固定销2上固定盖板10，方便取出进行清洗，避免了圆筒筛15堵塞影响过滤效果的问题，同时减少圆筒筛15被腐蚀的几率，延长了设备的使用寿命，壳体1的内腔活动套接有收集筒16，收集筒16的底部开设有使固定杆18通过的孔，且收集筒16与固定杆18活动套接处用橡胶带密封，使用橡胶带密封，避免了uv胶黏剂进入收集筒16与固定杆18的活动套接处，导致设备卡死的现象，收集筒16的内腔与圆筒筛15活动套接，收集筒16的底部开设有出料口19，出料口19延伸至壳体1的外部，被动轮5上活动套接有皮带8，被动轮5通过皮带8与主动轮9传动连接，主动轮9和被动轮5上均开设有凹槽，且凹槽内设有防滑纹，通过防滑纹，能够提高圆筒筛15转动的速率，避免了工作时间比较长，工作效率比较慢的现象，壳体1的一侧固定连接有螺杆14，两个螺杆14均与滑动块13活动套接，两个螺杆14上位于滑动块13的两侧均活动套接有调节块11，滑动块13的上表面固定连接有电机12，电机12的输出轴与主动轮9固定套接。
工作原理：使用时，打开电机12，从进料口6加入uv胶黏剂，uv胶黏剂通过传料管7进入圆筒筛15，同时电机12带动主动轮9转动，主动轮9通过皮带8带动被动轮5转动，被动轮5带动传料管7转动，从而带动圆筒筛15转动进行uv胶黏剂过滤，经过过滤的uv胶黏剂进入收集筒16，最后经过出料口19进行收集，过滤工作完成之后，关闭电机12，将固定块17从固定杆18上褪下，而后调节调节块11使得滑动块13靠近壳体1，从而取下皮带8，最后从固定销2中取下挂钩3，拿起盖板10，因为受力板4的作用可以带起圆筒筛15，从而可以对圆筒筛15进行清洗，同时取下圆筒筛15的底面，清除圆筒筛15内腔的杂质，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型uv胶黏剂过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部活动连接有盖板(10)，所述盖板(10)的中部活动套接有传料管(7)，所述传料管(7)的一端活动套接有进料口(6)，所述传料管(7)上固定套接有被动轮(5)，所述传料管(7)上固定套接有受力板(4)，所述受力板(4)位于被动轮(5)和盖板(10)之间，所述传料管(7)的另一端固定连接有圆筒筛(15)，所述圆筒筛(15)与壳体(1)活动套接，所述圆筒筛(15)的底面固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)延伸至壳体(1)的外部上活动套接有固定块(17)，所述盖板(10)下表面的两侧固定连接有挂钩(3)，所述壳体(1)的两侧固定连接有固定销(2)，所述壳体(1)的内腔活动套接有收集筒(16)，所述收集筒(16)的内腔与圆筒筛(15)活动套接，所述收集筒(16)的底部开设有出料口(19)，所述出料口(19)延伸至壳体(1)的外部，所述被动轮(5)上活动套接有皮带(8)，所述被动轮(5)通过皮带(8)与主动轮(9)传动连接，所述壳体(1)的一侧固定连接有螺杆(14)，两个所述螺杆(14)均与滑动块(13)活动套接，两个所述螺杆(14)上位于滑动块(13)的两侧均活动套接有调节块(11)，所述滑动块(13)的上表面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与主动轮(9)固定套接。
2.根据权利要求1所述的一种新型uv胶黏剂过滤装置，其特征在于：两个所述固定销(2)上均开设有与挂钩(3)相配合的挂钩孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型uv胶黏剂过滤装置，其特征在于：所述主动轮(9)和被动轮(5)上均开设有凹槽，且凹槽内设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型uv胶黏剂过滤装置，其特征在于：所述圆筒筛(15)的侧面开设有筛孔，所述圆筒筛(15)的底面与侧面为卡接关系。
5.根据权利要求1所述的一种新型uv胶黏剂过滤装置，其特征在于：所述收集筒(16)的底部开设有使固定杆(18)通过的孔，且收集筒(16)与固定杆(18)活动套接处用橡胶带密封。
6.根据权利要求1所述的一种新型uv胶黏剂过滤装置，其特征在于：所述固定杆(18)上开设有与固定块(17)相配合的螺纹，且固定杆(18)与壳体(1)活动套接处包裹一层润滑膜。
技术总结