本实用新型属于木门加工设备技术领域，尤其涉及一种双侧锯切锁孔一体机。
背景技术：
木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅。木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。现代木门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感，且美观、抗冲击力强，而价格相对较高，随着人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭在装潢时会选择使用木材来制作房门。
现有门板加工过程中，需要切割装置和钻孔装置分别对门进行锯切和锁孔，操作麻烦且增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双侧锯切锁孔一体机，通过设置多个加工工位，集锯切和锁孔为一体，同时实现木门的锯切定尺和锁孔，同时可用于锁具合页加工，降低了生产成本。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种双侧锯切锁孔一体机，包括控制柜、切割平台上、y向悬臂梁单元、切割装置和锁孔装置；
其中，所述y向悬臂梁单元的竖直段沿所述切割平台的侧面x向移动；所述y向悬臂梁单元的水平段横跨所述切割平台并位于所述切割平台并的上方；所述y向悬臂梁单元上沿y向开设一导轨；
所述切割装置设置在y向悬臂梁单元的正面；所述切割装置和导轨之间设置第一传动组件并沿所述导轨移动；
所述锁孔装置设置在y向悬臂梁单元的背面；所述锁孔装置和y向悬臂梁单元之间设置第二传动组件并沿y向悬臂梁单元y向移动；
所述控制柜分别与所述y向悬臂梁单元、第一传动组件、第二传动组件和切割组件信号连接。
优选地，所述切割装置包括一对切割组件；其中一个所述切割组件包括第一安装板、切割刀具、电机和升降气缸；所述升降气缸和电机均与所述控制柜信号连接；所述第一安装板卡在所述y向悬臂梁单元的上下侧面上；所述第一安装板的正面和背面分别安装所述升降气缸和电机；所述升降气缸的输出端与所述切割刀具的上端连接；所述电机的输出端与所述导轨之间设置所述第一传动组件。
优选地，所述第一传动组件为相互啮合的齿轮和齿条；所述齿轮与所述电机的输出端连接；所述齿条安装在所述y向悬臂梁单元的上侧面。
优选地，所述切割刀具包括锯刀具和驱动部件；所述驱动部件信号连接所述控制柜并驱动所述锯刀具旋转。
优选地，所述锁孔装置包括竖直锁孔刀具、水平锁孔刀具和第二安装板；所述竖直锁孔刀具、水平锁孔刀具分别安装在所述第二安装板上；所述竖直锁孔刀具、水平锁孔刀具均与所述控制柜信号连接。
优选地，所述竖直锁孔刀具包括孔刀具和气缸；所述气缸固定在所述第二安装板上；所述气缸的输出端与孔刀具连接；所述气缸信号连接所述控制柜。
优选地，所述y向悬臂梁单元包括y向悬臂梁、履带、x向电机和滚轮；所述x向电机固定在所述y向悬臂梁的竖直段上；所述x向电机的输出端连接一传动轮；所述x向电机与控制柜信号连接；所述传动轮与所述履带配合；所述履带闭合并沿x向移动；所述滚轮沿所述切割平台移动。
优选地，所述履带穿过所述竖直段。
优选地，进一步包括导向装置；所述履带沿所述导向装置移动。
优选地，所述第二传动组件包括y轴气缸总成、y轴滚珠丝杠副和支撑座；所述y轴气缸总成的输出端连所述y轴滚珠丝杠副；所述y轴滚珠丝杠副包括y轴丝杠和y轴螺母；所述y轴螺母安装在所述y轴丝杠上并固定在所述第二安装板上；所述y轴滚珠丝杠的两端伸入所述支撑座。
与现有技术相比，本实用新型的优点为：通过设置多个加工工位，集锯切和锁孔为一体，同时实现木门的锯切定尺和锁孔，同时可用于锁具合页加工，操作简单且降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的双侧锯切锁孔一体机的立体图；
图2为图1中切割装置的结构图；
图3为图1的侧视示意图。
其中，1-待加工门板，2-机架，3-切割平台，4-y向悬臂梁，5-切割装置，51-第一安装板，52-切割刀具，53-电机，54-升降气缸，6-连接板，7-旋转电机，8-齿条，9-导向组件，10-x向电机，11-履带，12-滚轮，13-导向装置，14-第二安装板。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的双侧锯切锁孔一体机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种双侧锯切锁孔一体机，包括控制柜、切割平台3上、y向悬臂梁单元、切割装置5和锁孔装置；切割平台3上放置待加工门板1；切割平台3设置在一机架2上；其中，y向悬臂梁单元的竖直段沿切割平台3的侧面x向移动；y向悬臂梁单元的水平段横跨切割平台3并位于切割平台3并的上方；y向悬臂梁单元上沿y向开设一导轨；切割装置5设置在y向悬臂梁单元的正面；切割装置5和导轨之间设置第一传动组件并沿导轨移动；锁孔装置设置在y向悬臂梁单元的背面；锁孔装置和y向悬臂梁单元之间设置第二传动组件并沿y向悬臂梁单元y向移动；控制柜分别与y向悬臂梁单元、第一传动组件、第二传动组件和切割组件信号连接。
如图2所示，切割装置5包括一对切割组件；其中一个切割组件包括第一安装板51、切割刀具52、电机53和升降气缸54；升降气缸54和电机53均与控制柜信号连接；第一安装板51卡在y向悬臂梁单元的上下侧面上；第一安装板51的正面和背面分别安装升降气缸54和电机53；升降气缸54的输出端与切割刀具52的上端连接；电机53的输出端与导轨之间设置第一传动组件。进一步地，第一传动组件为相互啮合的齿轮和齿条8；齿轮与电机53的输出端连接；齿条8安装在y向悬臂梁单元的上侧面。
在本实施例中，切割刀具52包括锯刀具和驱动部件；驱动部件信号连接控制柜并驱动锯刀具旋转。
在本实施例中，进一步包括连接板6和旋转电机753；连接板6固定在第一安装板51上且与升降气缸54的输出端固定；连接板6上安装旋转电机753；旋转电机753与切割刀具52的上端连接；旋转电机753与控制柜信号连接。进一步地，切割刀具52的旋转角度为0°～180°。
在本实施例中，锁孔装置包括竖直锁孔刀具、水平锁孔刀具和第二安装板14；竖直锁孔刀具、水平锁孔刀具分别安装在第二安装板14上；竖直锁孔刀具、水平锁孔刀具均与控制柜信号连接。进一步地，竖直锁孔刀具包括孔刀具和气缸；气缸固定在第二安装板14上；气缸的输出端与孔刀具连接；气缸信号连接控制柜。
如图3所示，y向悬臂梁单元包括y向悬臂梁4、履带11、x向电机10和滚轮12；x向电机10固定在y向悬臂梁4的竖直段上；x向电机10的输出端连接一传动轮；x向电机10与控制柜信号连接；传动轮与履带11配合；履带11闭合并沿x向移动；履带11穿过竖直段；滚轮12通过切割平台3上的导向组件9，沿切割平台3移动。导向组件9为一凹槽。
在本实施例中，进一步包括导向装置13；履带11沿导向装置13移动。
在本实施例中，第二传动组件包括y轴气缸总成、y轴滚珠丝杠副和支撑座；y轴气缸总成的输出端连y轴滚珠丝杠副；y轴滚珠丝杠副包括y轴丝杠和y轴螺母；y轴螺母安装在y轴丝杠上并固定在第二安装板14上；y轴滚珠丝杠的两端伸入支撑座。
本实用新型的工作原理为：锯切时，切割组件随着y向悬臂梁4移动，实现x向切割；其中一个切割组件转动90度后沿y向悬臂梁4移动，实现其中一个门边的向切割，之后y向悬臂梁4沿向回位，转动90度的切割组件沿y向悬臂梁44移动实现另一个门边的y向切割；锁孔时，通过控制柜分别动作竖直锁孔刀具、水平锁孔刀具，以实现木门锁孔和锁具合页加工。
综上，在本实用新型实施例提供的双侧锯切锁孔一体机中，通过设置多个加工工位，集锯切和锁孔为一体，同时实现木门的锯切定尺和锁孔，同时可用于锁具合页加工，操作简单且降低了生产成本。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种双侧锯切锁孔一体机，其特征在于，包括控制柜、切割平台上、y向悬臂梁单元、切割装置和锁孔装置；
其中，所述y向悬臂梁单元的竖直段沿所述切割平台的侧面x向移动；所述y向悬臂梁单元的水平段横跨所述切割平台并位于所述切割平台并的上方；所述y向悬臂梁单元上沿y向开设一导轨；
所述切割装置设置在y向悬臂梁单元的正面；所述切割装置和导轨之间设置第一传动组件并沿所述导轨移动；
所述锁孔装置设置在y向悬臂梁单元的背面；所述锁孔装置和y向悬臂梁单元之间设置第二传动组件并沿y向悬臂梁单元y向移动；
所述控制柜分别与所述y向悬臂梁单元、第一传动组件、第二传动组件和切割组件信号连接。
2.根据权利要求1所述的双侧锯切锁孔一体机，其特征在于，所述切割装置包括一对切割组件；其中一个所述切割组件包括第一安装板、切割刀具、电机和升降气缸；所述升降气缸和电机均与所述控制柜信号连接；所述第一安装板卡在所述y向悬臂梁单元的上下侧面上；所述第一安装板的正面和背面分别安装所述升降气缸和电机；所述升降气缸的输出端与所述切割刀具的上端连接；所述电机的输出端与所述导轨之间设置所述第一传动组件。
3.根据权利要求2所述的双侧锯切锁孔一体机，其特征在于，所述第一传动组件为相互啮合的齿轮和齿条；所述齿轮与所述电机的输出端连接；所述齿条安装在所述y向悬臂梁单元的上侧面。
4.根据权利要求2所述的双侧锯切锁孔一体机，其特征在于，所述切割刀具包括锯刀具和驱动部件；所述驱动部件信号连接所述控制柜并驱动所述锯刀具旋转。
5.根据权利要求1所述的双侧锯切锁孔一体机，其特征在于，所述锁孔装置包括竖直锁孔刀具、水平锁孔刀具和第二安装板；所述竖直锁孔刀具、水平锁孔刀具分别安装在所述第二安装板上；所述竖直锁孔刀具、水平锁孔刀具均与所述控制柜信号连接。
6.根据权利要求5所述的双侧锯切锁孔一体机，其特征在于，所述竖直锁孔刀具包括孔刀具和气缸；所述气缸固定在所述第二安装板上；所述气缸的输出端与孔刀具连接；所述气缸信号连接所述控制柜。
7.根据权利要求1所述的双侧锯切锁孔一体机，其特征在于，所述y向悬臂梁单元包括y向悬臂梁、履带、x向电机和滚轮；所述x向电机固定在所述y向悬臂梁的竖直段上；所述x向电机的输出端连接一传动轮；所述x向电机与控制柜信号连接；所述传动轮与所述履带配合；所述履带闭合并沿x向移动；所述滚轮沿所述切割平台移动。
8.根据权利要求7所述的双侧锯切锁孔一体机，其特征在于，所述履带穿过所述竖直段。
9.根据权利要求7所述的双侧锯切锁孔一体机，其特征在于，进一步包括导向装置；所述履带沿所述导向装置移动。
10.根据权利要求5所述的双侧锯切锁孔一体机，其特征在于，所述第二传动组件包括y轴气缸总成、y轴滚珠丝杠副和支撑座；所述y轴气缸总成的输出端连所述y轴滚珠丝杠副；所述y轴滚珠丝杠副包括y轴丝杠和y轴螺母；所述y轴螺母安装在所述y轴丝杠上并固定在所述第二安装板上；所述y轴滚珠丝杠的两端伸入所述支撑座。
技术总结