本发明涉及接触式浇注技术领域，具体的涉及一种铸件接触式浇注定位装置。
背景技术：
在利用浇包对砂芯进行浇注时，有时直浇道会发生吸气现象，从而造成不必要的损失，所以为了解决此问题设计一种铸件接触式浇注定位装置，将浇包与直浇道直接接触进行浇注，避免了吸气现象的发生。
技术实现要素：
本发明通过红外感应器与定位板的配合可以对浇包进行快速定位，从而减少包内金属液温度的降低，起到了增加其实用性的作用；提供一种铸件接触式浇注定位装置。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种铸件接触式浇注定位装置，其特征在于：包括上砂芯、下砂芯、直浇道延伸段、浇包、上定位板和下定位板，所述的上砂芯与下砂芯上下连接，所述的下定位板固定在上砂芯的顶部，所述的上定位板固定在浇包的底部，所述的下定位板上设置有浇包红外感应器，所述的上定位板的底部开设有浇包定位孔，所述的浇包定位孔位于浇包红外感应器的正上方，所述的上砂芯的顶部开设有直浇道延伸段定位槽，所述的直浇道延伸段的下端连接在直浇道延伸段定位槽内，所述的浇包与直浇道延伸段的上端活动连接，所述的浇包内开设有用于储存金属液的存储腔，所述的浇包的底部还开设有与直浇道延伸段相连通的出液口。
进一步：所述的上砂芯和下砂芯内开设有浇注型腔和冒口，所述的下砂芯内开设有依次连通的内浇道、横浇道和第一直浇道，所述的内浇道与浇注型腔相连通，所述的上砂芯内开设有第二直浇道，所述的第二直浇道的下端与第一直浇道相连通，直浇道延伸段的下端与第二直浇道相连通。
又进一步：所述的浇包的底部设置有两块上定位板，所述的上定位板与出液口之前的夹角为60度，所述的下定位板呈三角形，三角形的下定位板的两个角落上各设置有一个浇包红外感应器，两个角落上的浇包红外感应器分别位于两块上定位板底部的浇包定位孔的正下方。
又进一步：所述的下定位板的第三个角落开设有与直浇道延伸段相匹配的导向孔，所述的直浇道延伸段穿过导向孔伸入至直浇道延伸段定位槽内。
又进一步：所述的直浇道延伸段与浇包之间还设置有纤维垫片，通过纤维垫片防止浇注过程中跑水。
再进一步：所述的浇包的外侧包裹有浇包耐火层。
采用上述结构后，本发明通过红外感应器与定位板的配合可以对浇包进行快速定位，从而减少包内金属液温度的降低，起到了增加其实用性的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为上定位板的安装示意图。
图3为下定位板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种铸件接触式浇注定位装置，包括上砂芯9、下砂芯7、直浇道延伸段5、浇包15、上定位板12和下定位板14，所述的上砂芯9与下砂芯7上下连接，所述的下定位板14固定在上砂芯的顶部，所述的上定位板12固定在浇包15的底部，所述的下定位板14上设置有浇包红外感应器11，所述的上定位板12的底部开设有浇包定位孔，所述的浇包定位孔位于浇包红外感应器11的正上方，所述的上砂芯9的顶部开设有直浇道延伸段定位槽4，所述的直浇道延伸段5的下端连接在直浇道延伸段定位槽内，所述的浇包15与直浇道延伸段5的上端活动连接，所述的浇包15内开设有用于储存金属液16的存储腔，所述的浇包15的底部还开设有与直浇道延伸段相连通的出液口13。本发明通过红外感应器与定位板的配合可以对浇包进行快速定位，从而减少包内金属液温度的降低，起到了增加其实用性的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的上砂芯9和下砂芯内开设有浇注型腔8和冒口10，所述的下砂芯内开设有依次连通的内浇道1、横浇道2和第一直浇道3-1，所述的内浇道1与浇注型腔8相连通，所述的上砂芯9内开设有第二直浇道3-2，所述的第二直浇道3-2的下端与第一直浇道3-1相连通，直浇道延伸段5的下端与第二直浇道3-2相连通。
如图2和图3所示的浇包的底部设置有两块上定位板，所述的上定位板与出液口之前的夹角为60度，所述的下定位板呈三角形，三角形的下定位板的两个角落上各设置有一个浇包红外感应器，两个角落上的浇包红外感应器分别位于两块上定位板底部的浇包定位孔的正下方。
如图3所示的下定位板的第三个角落开设有与直浇道延伸段相匹配的导向孔14-1，所述的直浇道延伸段穿过导向孔伸入至直浇道延伸段定位槽内。
上述的浇包的外侧包裹有浇包耐火层，所述的直浇道延伸段与浇包之间还设置有纤维垫片6，通过纤维垫片6防止浇注过程中跑水，避免了从出液口发生泄露。
1.一种铸件接触式浇注定位装置，其特征在于：包括上砂芯(9)、下砂芯(7)、直浇道延伸段(5)、浇包(15)、上定位板(12)和下定位板(14)，所述的上砂芯(9)与下砂芯(7)上下连接，所述的下定位板(14)固定在上砂芯的顶部，所述的上定位板(12)固定在浇包(15)的底部，所述的下定位板(14)上设置有浇包红外感应器(11)，所述的上定位板(12)的底部开设有浇包定位孔，所述的浇包定位孔位于浇包红外感应器(11)的正上方，所述的上砂芯(9)的顶部开设有直浇道延伸段定位槽(4)，所述的直浇道延伸段(5)的下端连接在直浇道延伸段定位槽内，所述的浇包(15)与直浇道延伸段(5)的上端活动连接，所述的浇包(15)内开设有用于储存金属液(16)的存储腔，所述的浇包(15)的底部还开设有与直浇道延伸段相连通的出液口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件接触式浇注定位装置，其特征在于：所述的上砂芯(9)和下砂芯内开设有浇注型腔(8)和冒口(10)，所述的下砂芯内开设有依次连通的内浇道(1)、横浇道(2)和第一直浇道(3-1)，所述的内浇道(1)与浇注型腔(8)相连通，所述的上砂芯(9)内开设有第二直浇道(3-2)，所述的第二直浇道(3-2)的下端与第一直浇道(3-1)相连通，直浇道延伸段(5)的下端与第二直浇道(3-2)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种铸件接触式浇注定位装置，其特征在于：所述的浇包的底部设置有两块上定位板，所述的上定位板与出液口之前的夹角为60度，所述的下定位板呈三角形，三角形的下定位板的两个角落上各设置有一个浇包红外感应器，两个角落上的浇包红外感应器分别位于两块上定位板底部的浇包定位孔的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种铸件接触式浇注定位装置，其特征在于：所述的下定位板的第三个角落开设有与直浇道延伸段相匹配的导向孔(14-1)，所述的直浇道延伸段穿过导向孔伸入至直浇道延伸段定位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种铸件接触式浇注定位装置，其特征在于：所述的直浇道延伸段与浇包之间还设置有纤维垫片(6)，通过纤维垫片(6)防止浇注过程中跑水。
6.根据权利要求1所述的一种铸件接触式浇注定位装置，其特征在于：所述的浇包的外侧包裹有浇包耐火层。
技术总结