一种稳定脱焦系统运行的辅助装置的制作方法

专利2022-06-28  93


本实用新型涉及一种稳定脱焦系统运行的辅助装置,属于化工回收技术领域。



背景技术:

甲苯二异氰酸酯(2,4-tolylenediisocyanate,简称tdi),有2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯两种异构体,商品多为两种异构体的混合物。tdi焦油组成成分复杂,组成物质包括脲、缩二脲、聚合缩二脲、碳化二亚胺等,按质量区可分为轻质焦油和重质焦油,由于脱焦系统在循环过程中需要维持一定的液位,但是液位控制越高,对脱焦系统就越不利,主要表现为增加tdi的聚合反应及焦油的缩聚反应,反应后产生的重质焦油不利于焦油的干燥处理。因此,我们需要尽可能的降低系统循环液位,但又不能影响系统运行,于是提出一种稳定脱焦系统运行的辅助装置。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本实用新型提供一种稳定脱焦系统运行的辅助装置,该辅助装置操作简单方便,可降低焦油浓缩塔液位控制,减少tdi焦油聚合反应,能有效提高tdi产品收率约0.5%。

本实用新型的技术方案如下:

一种稳定脱焦系统运行的辅助装置,包括tdi进料口、焦油浓缩塔、缓冲罐、脱焦循环泵、脱焦塔釜再沸器、焦油出料口以及控制器;所述tdi进料口与所述焦油浓缩塔上端进口管道连通;所述tdi进料口内还设置有用于调节tdi进料量大小的第一调节阀,其为电动调节阀;所述焦油浓缩塔下端出口与所述缓冲罐上端进口管道连通;所述缓冲罐下端出口与所述脱焦循环泵进口管道连通;所述脱焦循环泵出口与所述脱焦塔釜再沸器进口管道连通;所述焦油出料口分别与所述脱焦塔釜再沸器出口、所述焦油浓缩塔出口管道连通;所述焦油浓缩塔顶部还连通有一出气口,所述出气口与一真空泵连通;所述焦油浓缩塔与所述出气口连通的管道上还设置有出气压力计;所述缓冲罐外侧壁上设置有一液位计;所述缓冲罐与所述脱焦循环泵连通的管道上还设置有温度计;所述控制器分别与所述出气压力计、所述液位计、所述温度计、所述第一调节阀、所述脱焦循环泵、真空泵电信号连接;控制器接收来自出气压力计、液位计和温度计的信号,并控制脱焦循环泵的启闭、第一调节阀进料速度的大小、真空泵的启停。

进一步的,所述缓冲罐的侧壁上还固定有用于观测所述缓冲罐内部情况的人孔,所述人孔的直径为600mm。

进一步的,所述缓冲罐与所述脱焦循环泵连通的管道上还设置有冲洗管道,所述冲洗管道上设置有止逆阀和第二调节阀。

进一步的,所述脱焦塔釜再沸器与所述脱焦循环泵连通的管道上还设置有循环压力计;所述循环压力计用于检测所述脱焦循环泵的出料压力大小。

进一步的,所述焦油浓缩塔与所述缓冲罐之间通过法兰盘固定连接。

进一步的,所述液位计为射线液位计。

本实用新型具有如下有益效果:

1、该辅助装置简单实用,操作方便,可降低焦油浓缩塔液位控制,减少tdi焦油聚合反应,能有效提高tdi产品收率约0.5%。

2、该辅助装置可降低焦油浓缩塔的液位至零液位以下,减少系统运行时的波动,能够减少tdi焦油的聚合反应,提高tdi产品收率,有效提高焦油浓缩系统的稳定运行

3、通过制作一个缓冲罐,满足焦油循环泵的最小循环量,同时可以观察系统运行液位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的控制原理图。

图中附图标记表示为:

1、tdi进料口;2、焦油浓缩塔;3、缓冲罐;4、脱焦循环泵;5、脱焦塔釜再沸器;6、焦油出料口;7、出气口;8、液位计;9、温度计;10、控制器;11、出气压力计;12、止逆阀;13、第二调节阀;14、循环压力计;15、人孔;16、真空泵;17、第一调节阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-2,一种稳定脱焦系统运行的辅助装置,包括tdi进料口1、焦油浓缩塔2、缓冲罐3、脱焦循环泵4、脱焦塔釜再沸器5、焦油出料口6以及控制器10;所述tdi进料口1与所述焦油浓缩塔2上端进口管道连通;所述tdi进料口1内还设置有用于调节tdi进料量大小的第一调节阀17,其为电动调节阀;所述焦油浓缩塔2下端出口与所述缓冲罐3上端进口管道连通;所述缓冲罐3下端出口与所述脱焦循环泵4进口管道连通;所述脱焦循环泵4出口与所述脱焦塔釜再沸器5进口管道连通;所述焦油出料口6分别与所述脱焦塔釜再沸器5出口、所述焦油浓缩塔2出口管道连通;所述焦油浓缩塔2顶部还连通有一出气口7,所述出气口7与一真空泵16连通;所述焦油浓缩塔2与所述出气口7连通的管道上还设置有出气压力计11;所述缓冲罐3外侧壁上设置有一液位计8;所述缓冲罐3与所述脱焦循环泵4连通的管道上还设置有温度计9;所述控制器10分别与所述出气压力计11、所述液位计8、所述温度计9、所述第一调节阀17、所述脱焦循环泵4、真空泵16电信号连接;控制器10接收来自出气压力计11、液位计8和温度计9的信号,并控制脱焦循环泵4的启闭、第一调节阀17进料速度的大小、真空泵16的启停。

进一步的,所述缓冲罐3的侧壁上还固定有用于观测所述缓冲罐3内部情况的人孔15,所述人孔15的直径为600mm。

进一步的,所述缓冲罐3与所述脱焦循环泵4连通的管道上还设置有冲洗管道,所述冲洗管道上设置有止逆阀12和第二调节阀13。冲洗管道可用于对脱焦循环泵4、脱焦塔釜再沸器5进行清洗,防止堵塞。

特别的,所述第二调节阀13可以为气动阀。

进一步的,所述脱焦塔釜再沸器5与所述脱焦循环泵4连通的管道上还设置有循环压力计14;所述循环压力计14用于检测所述脱焦循环泵4的出料压力大小。

进一步的,所述焦油浓缩塔2与所述缓冲罐3之间通过法兰盘固定连接。

进一步的,所述液位计8为射线液位计。

本实用新型的工作原理:

参见图1-2,焦油经由tdi进料口1进入焦油浓缩塔2中。当焦油浓缩塔2的液位计8显示液位低于60%时,焦油直接经由管道,由焦油出料口6流出。当焦油浓缩塔2的液位计8显示液位大于60%时,液位计8发出信号给控制器10,控制器10控制脱焦循环泵4启动,将焦油抽向脱焦塔釜再沸器5,脱焦塔釜再沸器5启动,对焦油进行加热,并通过温度计9控制脱焦塔釜再沸器5内温度在160℃左右,通过循环压力计14检测脱焦循环泵4的出料压力大小。同时,通过控制tdi进料口1的电动调节阀,降低焦油的进料速度,使焦油浓缩塔2内的液位控制在60%左右。通过真空泵16,焦油浓缩塔2顶部的压力在3.3kpa。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:

1.一种稳定脱焦系统运行的辅助装置,其特征在于:包括tdi进料口(1)、焦油浓缩塔(2)、缓冲罐(3)、脱焦循环泵(4)、脱焦塔釜再沸器(5)、焦油出料口(6)以及控制器(10);所述tdi进料口(1)与所述焦油浓缩塔(2)上端进口管道连通;所述tdi进料口(1)内还设置有用于调节tdi进料量大小的第一调节阀(17),其为电动调节阀;所述焦油浓缩塔(2)下端出口与所述缓冲罐(3)上端进口管道连通;所述缓冲罐(3)下端出口与所述脱焦循环泵(4)进口管道连通;所述脱焦循环泵(4)出口与所述脱焦塔釜再沸器(5)进口管道连通;所述焦油出料口(6)分别与所述脱焦塔釜再沸器(5)出口、所述焦油浓缩塔(2)出口管道连通;所述焦油浓缩塔(2)顶部还连通有一出气口(7),所述出气口(7)与一真空泵(16)连通;所述焦油浓缩塔(2)与所述出气口(7)连通的管道上还设置有出气压力计(11);所述缓冲罐(3)外侧壁上设置有一液位计(8);所述缓冲罐(3)与所述脱焦循环泵(4)连通的管道上还设置有温度计(9);所述控制器(10)分别与所述出气压力计(11)、所述液位计(8)、所述温度计(9)、所述第一调节阀(17)、所述脱焦循环泵(4)、真空泵(16)电信号连接;控制器(10)接收来自出气压力计(11)、液位计(8)和温度计(9)的信号,并控制脱焦循环泵(4)的启闭、第一调节阀(17)进料速度的大小、真空泵(16)的启停。

2.根据权利要求1所述稳定脱焦系统运行的辅助装置,其特征在于:所述缓冲罐(3)的侧壁上还固定有用于观测所述缓冲罐(3)内部情况的人孔(15),所述人孔(15)的直径为600mm。

3.根据权利要求1所述稳定脱焦系统运行的辅助装置,其特征在于:所述缓冲罐(3)与所述脱焦循环泵(4)连通的管道上还设置有冲洗管道,所述冲洗管道上设置有止逆阀(12)和第二调节阀(13)。

4.根据权利要求1所述稳定脱焦系统运行的辅助装置,其特征在于:所述脱焦塔釜再沸器(5)与所述脱焦循环泵(4)连通的管道上还设置有循环压力计(14);所述循环压力计(14)用于检测所述脱焦循环泵(4)的出料压力大小。

5.根据权利要求1所述稳定脱焦系统运行的辅助装置,其特征在于:所述焦油浓缩塔(2)与所述缓冲罐(3)之间通过法兰盘固定连接。

6.根据权利要求1所述稳定脱焦系统运行的辅助装置,其特征在于:所述液位计(8)为射线液位计。

技术总结
本实用新型涉及一种稳定脱焦系统运行的辅助装置,包括TDI进料口、焦油浓缩塔、缓冲罐、脱焦循环泵、脱焦塔釜再沸器、焦油出料口以及控制器;TDI进料口与焦油浓缩塔上端进口管道连通;TDI进料口内还设置有第一调节阀;焦油浓缩塔与缓冲罐连通;缓冲罐与脱焦循环泵连通;脱焦循环泵与脱焦塔釜再沸器连通;焦油出料口分别与脱焦塔釜再沸器出口、焦油浓缩塔出口管道连通;焦油浓缩塔顶部还连通有一出气口,出气口与一真空泵连通;焦油浓缩塔与出气口连通的管道上还设置有出气压力计;缓冲罐上设置有液位计;缓冲罐与脱焦循环泵连通的管道上还设置有温度计;控制器分别与出气压力计、液位计、温度计、第一调节阀、脱焦循环泵、真空泵电信号连接。

技术研发人员:魏辉龙;林洪棚;陈清忠;曾祥会;余会生;张志敏
受保护的技术使用者:福建省东南电化股份有限公司
技术研发日:2019.08.06
技术公布日:2020.06.09

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