本发明涉及粉末涂料
技术领域：
，尤其涉及一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料及其制备方法。
背景技术：
：粉末涂料作为一种与一般涂料完全不同的形态，是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其具有不含有机溶剂、储存稳定并且运输方便、涂层具有良好的物理机械性能等特点，被人们广泛使用。经检索，中国专利申请号为cn201310205459.0的专利，公开了一种汽车面漆用粉末涂料及其制备方法，各组成按重量百分比为，3%-5%的羟基丙烯酸树脂、0.8%-2%的环氧树脂、12.5%-14.5%的聚醚酯、45%-50%的聚酯树脂、0.3%-0.6%的二月桂酸二丁锡、0.4%-0.6%的安息香、2%-2.2%的流平剂、22.5%-25.5%的钛白粉及8%-12%的ε-己内酰胺封闭异佛尔酮二异氰酸酯，该汽车面漆用粉末涂料其质感、喷涂效果、耐磨性和抗压性能较差，从而不能保证整体质量，影响使用效果。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料及其制备方法。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料，其原料组成包括：9090聚酯树脂720～770份、tgic固化剂18～22份、pl668流平剂170～230份、r-996钛白粉17～21份、2542红7～9份、砂纹剂0.5～1.5份、p-600铝酸钙20～40份、铁红1.5～2份、l-528增电剂2.5～3.5份、f5rk大红8～10份。优选地：所述原料组成包括：9090聚酯树脂750份、tgic固化剂20份、pl668流平剂200份、r-996钛白粉19份、2542红8份、砂纹剂0.5份、p-600铝酸钙20份、铁红1.7份、l-528增电剂3份、f5rk大红9份。优选地：所述原料组成包括：9090聚酯树脂750份、tgic固化剂20份、pl668流平剂200份、r-996钛白粉19份、2542红8份、砂纹剂1.5份、p-600铝酸钙40份、铁红1.7份、l-528增电剂3份、f5rk大红9份。优选地：所述原料组成包括：9090聚酯树脂750份、tgic固化剂20份、pl668流平剂200份、r-996钛白粉19份、2542红8份、砂纹剂1份、p-600铝酸钙30份、铁红1.7份、l-528增电剂3份、f5rk大红9份。一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，依次包括下列步骤：s1：原料准备；将9090聚酯树脂、tgic固化剂、pl668流平剂、r-996钛白粉、2542红、砂纹剂、p-600铝酸钙、铁红、l-528增电剂、f5rk大红按重量份称取；s2：预混合；将准备好的原料置于立式混料罐设备搅拌使原料充分混合均匀；s3：熔融挤出；将s2中得到的混合料送入双螺杆混料挤出机挤出；s4：冷却破碎；通过挤出机出来的熔融物，经带冰水冷却的压片机快速降温并压制成片状，然后经破碎机进行破碎成碎片状，得到涂料碎片；s5：研磨混合；将涂料碎片放入研磨机研磨，最终形成35-55um的颗粒；再通过高速混合装置混合；s6：过筛包装；对粉碎后的颗粒物过180目筛后检测，经检测合格即可打包、入库。优选地：所述立式混料罐设备的搅拌时间为12min。优选地：所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在80℃，二区温度控制在90℃，螺杆转速35r/s，进料速度20r/s；压片的速度在20r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度40℃，转速在1200转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。优选地：所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在80℃，二区温度控制在90℃，螺杆转速40r/s，进料速度20r/s；压片的速度在25r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度40℃，转速在1300转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。优选地：所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在80℃，二区温度控制在90℃，螺杆转速40r/s，进料速度20r/s；压片的速度在25r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度40℃，转速在1400转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。优选地：所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在90℃，二区温度控制在100℃，螺杆转速40r/s，进料速度20r/s；压片的速度在25r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度45℃，转速在1500转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。本发明的有益效果为：1.通过在原料组成中添加了砂纹剂，喷涂后的涂层表面具有很好的手感，视觉上有立体感，且能够减弱反光，有很好的亚光性，加强了喷涂效果。2.通过在原料组成中添加了p600铝酸钙，由于其硬度大、熔点高的物理性质，使喷涂后的涂层具有良好的物理机械性能，提升了耐磨性和抗压性。3.通过在原料中添加l-528增电剂，能够在喷粉时将工件表面的电荷及时泄漏掉，从而克服了静电屏蔽效应，使工件内表面易于上粉，提升了上粉率。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附表，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料，其原料组成包括：9090聚酯树脂720～770份、tgic固化剂18～22份、pl668流平剂170～230份、r-996钛白粉17～21份、2542红7～9份、砂纹剂0.5～1.5份、p-600铝酸钙20～40份、铁红1.5～2份、l-528增电剂2.5～3.5份、f5rk大红8～10份。一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，依次包括下列步骤：s1：原料准备；将9090聚酯树脂、tgic固化剂、pl668流平剂、r-996钛白粉、2542红、砂纹剂、p-600铝酸钙、铁红、l-528增电剂、f5rk大红按重量份称取；s2：预混合；将准备好的原料置于立式混料罐设备搅拌使原料充分混合均匀；s3：熔融挤出；将s2中得到的混合料送入双螺杆混料挤出机挤出；s4：冷却破碎；通过挤出机出来的熔融物，经带冰水冷却的压片机快速降温并压制成片状，然后经破碎机进行破碎成碎片状，得到涂料碎片；s5：研磨混合；将涂料碎片放入研磨机研磨，最终形成35-55um的颗粒；再通过高速混合装置混合；s6：过筛包装；对粉碎后的颗粒物过180目筛后检测，经检测合格即可打包、入库。其中，所述立式混料罐设备的搅拌时间为12min。其中，所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在80℃，二区温度控制在90℃，螺杆转速35r/s，进料速度20r/s；压片的速度在20r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度40℃，转速在1200转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。实施例2：一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料，其原料组成包括：9090聚酯树脂750份、tgic固化剂20份、pl668流平剂200份、r-996钛白粉19份、2542红8份、砂纹剂0.5份、p-600铝酸钙20份、铁红1.7份、l-528增电剂3份、f5rk大红9份。一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，依次包括下列步骤：s1：原料准备；将9090聚酯树脂、tgic固化剂、pl668流平剂、r-996钛白粉、2542红、砂纹剂、p-600铝酸钙、铁红、l-528增电剂、f5rk大红按重量份称取；s2：预混合；将准备好的原料置于立式混料罐设备搅拌使原料充分混合均匀；s3：熔融挤出；将s2中得到的混合料送入双螺杆混料挤出机挤出；s4：冷却破碎；通过挤出机出来的熔融物，经带冰水冷却的压片机快速降温并压制成片状，然后经破碎机进行破碎成碎片状，得到涂料碎片；s5：研磨混合；将涂料碎片放入研磨机研磨，最终形成35-55um的颗粒；再通过高速混合装置混合；s6：过筛包装；对粉碎后的颗粒物过180目筛后检测，经检测合格即可打包、入库。其中，所述立式混料罐设备的搅拌时间为12min。其中，所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在80℃，二区温度控制在90℃，螺杆转速40r/s，进料速度20r/s；压片的速度在25r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度40℃，转速在1300转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。实施例3：一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料，其原料组成包括：9090聚酯树脂750份、tgic固化剂20份、pl668流平剂200份、r-996钛白粉19份、2542红8份、砂纹剂1.5份、p-600铝酸钙40份、铁红1.7份、l-528增电剂3份、f5rk大红9份。一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，依次包括下列步骤：s1：原料准备；将9090聚酯树脂、tgic固化剂、pl668流平剂、r-996钛白粉、2542红、砂纹剂、p-600铝酸钙、铁红、l-528增电剂、f5rk大红按重量份称取；s2：预混合；将准备好的原料置于立式混料罐设备搅拌使原料充分混合均匀；s3：熔融挤出；将s2中得到的混合料送入双螺杆混料挤出机挤出；s4：冷却破碎；通过挤出机出来的熔融物，经带冰水冷却的压片机快速降温并压制成片状，然后经破碎机进行破碎成碎片状，得到涂料碎片；s5：研磨混合；将涂料碎片放入研磨机研磨，最终形成35-55um的颗粒；再通过高速混合装置混合；s6：过筛包装；对粉碎后的颗粒物过180目筛后检测，经检测合格即可打包、入库。其中，所述立式混料罐设备的搅拌时间为12min。其中，所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在80℃，二区温度控制在90℃，螺杆转速40r/s，进料速度20r/s；压片的速度在25r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度40℃，转速在1400转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。实施例4：一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料，其原料组成包括：9090聚酯树脂750份、tgic固化剂20份、pl668流平剂200份、r-996钛白粉19份、2542红8份、砂纹剂1份、p-600铝酸钙30份、铁红1.7份、l-528增电剂3份、f5rk大红9份。一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，依次包括下列步骤：s1：原料准备；将9090聚酯树脂、tgic固化剂、pl668流平剂、r-996钛白粉、2542红、砂纹剂、p-600铝酸钙、铁红、l-528增电剂、f5rk大红按重量份称取；s2：预混合；将准备好的原料置于立式混料罐设备搅拌使原料充分混合均匀；s3：熔融挤出；将s2中得到的混合料送入双螺杆混料挤出机挤出；s4：冷却破碎；通过挤出机出来的熔融物，经带冰水冷却的压片机快速降温并压制成片状，然后经破碎机进行破碎成碎片状，得到涂料碎片；s5：研磨混合；将涂料碎片放入研磨机研磨，最终形成35-55um的颗粒；再通过高速混合装置混合；s6：过筛包装；对粉碎后的颗粒物过180目筛后检测，经检测合格即可打包、入库。其中，所述立式混料罐设备的搅拌时间为12min。其中，所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在90℃，二区温度控制在100℃，螺杆转速40r/s，进料速度20r/s；压片的速度在25r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度45℃，转速在1500转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。表1表2表3表4表5使用效果抗冲击强度硬度实施例145～48kg·cm（gb/t1732-93）≥2.3h（gb/t6739-86）实施例245kg·cm（gb/t1732-93）≥2.3h（gb/t6739-86）实施例348kg·cm（gb/t1732-93）≥2.5h（gb/t6739-86）实施例448kg·cm（gb/t1732-93）≥2.5h（gb/t6739-86）从表1-5所显示的数据可以得出，在保证柔韧性能的情况下，本发明的p600铝酸钙的用量在2.88%时，对应粉末涂料的抗冲击能力与硬度相对优秀；而p600铝酸钙的用量超过2.88%时，粉末涂料的抗压能力与耐磨能力几乎没有得到改进；因此可以得出本发明的p600铝酸钙的有效用量优选为2.88%，同时为了保障质感，砂纹剂的有效用量优选为0.1%。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料，其特征在于，原料组成包括：9090聚酯树脂720～770份、tgic固化剂18～22份、pl668流平剂170～230份、r-996钛白粉17～21份、2542红7～9份、砂纹剂0.5～1.5份、p-600铝酸钙20～40份、铁红1.5～2份、l-528增电剂2.5～3.5份、f5rk大红8～10份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料，其特征在于，所述原料组成包括：9090聚酯树脂750份、tgic固化剂20份、pl668流平剂200份、r-996钛白粉19份、2542红8份、砂纹剂0.5份、p-600铝酸钙20份、铁红1.7份、l-528增电剂3份、f5rk大红9份。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料，其特征在于，所述原料组成包括：9090聚酯树脂750份、tgic固化剂20份、pl668流平剂200份、r-996钛白粉19份、2542红8份、砂纹剂1.5份、p-600铝酸钙40份、铁红1.7份、l-528增电剂3份、f5rk大红9份。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料，其特征在于，所述原料组成包括：9090聚酯树脂750份、tgic固化剂20份、pl668流平剂200份、r-996钛白粉19份、2542红8份、砂纹剂1份、p-600铝酸钙30份、铁红1.7份、l-528增电剂3份、f5rk大红9份。
5.一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，依次包括下列步骤：
s1：原料准备；将9090聚酯树脂、tgic固化剂、pl668流平剂、r-996钛白粉、2542红、砂纹剂、p-600铝酸钙、铁红、l-528增电剂、f5rk大红按重量份称取；
s2：预混合；将准备好的原料置于立式混料罐设备搅拌使原料充分混合均匀；
s3：熔融挤出；将s2中得到的混合料送入双螺杆混料挤出机挤出；
s4：冷却破碎；通过挤出机出来的熔融物，经带冰水冷却的压片机快速降温并压制成片状，然后经破碎机进行破碎成碎片状，得到涂料碎片；
s5：研磨混合；将涂料碎片放入研磨机研磨，最终形成35-55um的颗粒；再通过高速混合装置混合；
s6：过筛包装；对粉碎后的颗粒物过180目筛后检测，经检测合格即可打包、入库。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述立式混料罐设备的搅拌时间为12min。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在80℃，二区温度控制在90℃，螺杆转速35r/s，进料速度20r/s；压片的速度在20r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度40℃，转速在1200转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。
8.根据权利要求6所述的一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在80℃，二区温度控制在90℃，螺杆转速40r/s，进料速度20r/s；压片的速度在25r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度40℃，转速在1300转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。
9.根据权利要求6所述的一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在80℃，二区温度控制在90℃，螺杆转速40r/s，进料速度20r/s；压片的速度在25r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度40℃，转速在1400转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。
10.根据权利要求6所述的一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆混料挤出机一区温度控制在90℃，二区温度控制在100℃，螺杆转速40r/s，进料速度20r/s；压片的速度在25r/s；所述高速混合装置为型号ght-50的高速混合器，混合条件为在温度45℃，转速在1500转，电机功率380v，36a，18.5kw的条件下混合。
技术总结本发明公开了一种耐磨性抗冲击好的粉末涂料及其制备方法，涉及粉末涂料领域；为了增强喷涂效果；其原料包括：9090聚酯树脂720～770份、TGIC固化剂18～22份、PL668流平剂170～230份、R‑996钛白粉17～21份、2542红7～9份、砂纹剂0.5～1.5份；其制备方法包括如下步骤：原料准备；将9090聚酯树脂、TGIC固化剂、PL668流平剂、R‑996钛白粉、2542红、砂纹剂、P‑600铝酸钙、铁红、L‑528增电剂、F5RK大红按重量份称取。本发明通过在原料组成中添加了砂纹剂，喷涂后的涂层表面具有很好的手感，视觉上有立体感，且能够减弱反光，有很好的亚光性。
技术研发人员：费邦忠;周正华;查全达;费邦能
受保护的技术使用者：安徽华辉塑业科技股份有限公司
技术研发日：2020.02.17
技术公布日：2020.06.09
