本发明属于涂料制备领域，具体涉及一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料及其制备方法。
背景技术：
粉末涂料由于几乎没有voc排放，属于环境友好型涂料。目前行业已可以提供各种色彩和外观的粉末涂料品种，越来越多的行业领域已开始应用粉末涂料。随着房地产行业的持续高速发展，应用于防盗门的粉末涂料已成为粉末涂料的专业分支。随着转印技术的进步，防盗门专用粉末涂料品种更加丰富多彩。但目前防盗门的生产工序通常是先把门做好再喷粉并转印，此种工艺流程缺点较多，容易出现转印纹路不清晰，死角或复杂工件无法完成转印等缺陷。针对这种情况，门业方开始尝试先喷涂、转印再折弯、裁剪、冲压造门，这样就必然要求采用的粉末涂料具有耐冲压、耐折弯、耐裁剪破坏。本专利产品克服了以上技术难题，使防盗门的制造工艺更加完美。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料及其制备方法。本发明的耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料，该涂料木纹转印清晰，好撕纸且不飞纸，且耐冲床冲压，180°冲压不开裂，裁剪时边沿不开裂，附着力好。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料，按重量份数计，所述涂料的原料包括：环氧树脂：20-35份；线性饱和端羧基聚酯树脂：30-50份；醛酮树脂：5-20份；绢云母：5-20份；色料：40-60份；丙烯酸树脂：3-7份；环己烷1,2一二甲酸异壬基酯：0.1-0.4份；砂纹剂：0.1-0.5份；聚乙烯蜡：0.1-0.5份。
进一步地，所述涂料的原料按重量份数计为：环氧树脂：25份；线性饱和端羧基聚酯树脂：40份；醛酮树脂：10份；绢云母：10份；色料：53份；丙烯酸树脂：4.5份；环己烷1,2一二甲酸异壬基酯：0.2份；砂纹剂：0.3份；聚乙烯蜡：0.2份。
进一步地，所述线性饱和端羧基聚酯树脂的制备方法包括以下步骤：按pta45份、新戊二醇37份、间酸10份、已二酸5份、三羟甲基丙烷0.5份，单丁基氧化锡0.1份及少量水投入反应釜，均匀搅拌并以每小时60℃的升温速率加热到180℃维持60分钟，再以每小时7℃的升温到245℃并维持；当反应釜顶部温度降到75℃时，再加入2份已二酸，0.2份抗氧剂，再将温度升到245℃，并维持30分钟。之后抽真空至-0.1mpa并维持1小时，最后加入0.2份三苯基膦搅拌30分钟，放料压片、打包。
上述耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料的制备方法为：将所有涂料的原料搅拌均匀后，经挤出机熔融挤出，压片机压片、冷却、破碎、筛粉机粉碎、分级、过筛，制成一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料。
本发明的有益效果在于：
1、大量采用己二酸的线性饱和端羧基聚酯树脂固化成膜物具有优异的抗弯曲性、耐冲击性。
2、醛酮树脂能提高转印油墨和涂膜的润湿性，可以产生清晰的转印效果，同时能提高涂膜的附着力、硬度、耐水性。
3、绢云母具有片层状结构，能提高涂膜的抗弯曲性、耐冲击性。
4、硅灰石粉具有针状、纤维状晶体结构，能提高涂膜的拉伸强度、抗弯曲性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不仅仅限于这些实施例。
实施例1
一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料，按重量份数计，所述涂料的原料包括：
环氧树脂：25份；
线性饱和端羧基聚酯树脂：40份；
醛酮树脂：10份；
绢云母：10份；
色料：53份；
丙烯酸树脂：4.5份；
环己烷1,2一二甲酸异壬基酯：0.2份；
砂纹剂：0.3份；
聚乙烯蜡：0.2份。
上述耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料的制备方法为：将所有涂料的原料搅拌均匀后，经挤出机熔融挤出，压片机压片、冷却、破碎、筛粉机粉碎、分级、过筛，制成一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料。
实施例2
一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料，按重量份数计，所述涂料的原料包括：
环氧树脂：35份；
线性饱和端羧基聚酯树脂：50份；
醛酮树脂：20份；
绢云母：20份；
色料：40份；
丙烯酸树脂：3份；
环己烷1,2一二甲酸异壬基酯：0.3份；
砂纹剂：0.2份；
聚乙烯蜡：0.4份。
上述耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料的制备方法为：将所有涂料的原料搅拌均匀后，经挤出机熔融挤出，压片机压片、冷却、破碎、筛粉机粉碎、分级、过筛，制成一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料。
实施例3
一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料，按重量份数计，所述涂料的原料包括：
环氧树脂：20份；
线性饱和端羧基聚酯树脂：35份；
醛酮树脂：15份；
绢云母：20份；
色料：40份；
丙烯酸树脂：5份；
环己烷1,2一二甲酸异壬基酯：0.2份；
砂纹剂：0.5份；
聚乙烯蜡：0.1份。
上述耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料的制备方法为：将所有涂料的原料搅拌均匀后，经挤出机熔融挤出，压片机压片、冷却、破碎、筛粉机粉碎、分级、过筛，制成一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料。
对比例1
一种涂料，按重量份数计，所述涂料的原料包括：
环氧树脂：25份；
醛酮树脂：10份；
绢云母：10份；
色料：53份；
丙烯酸树脂：4.5份；
环己烷1,2一二甲酸异壬基酯：0.2份；
砂纹剂：0.3份；
聚乙烯蜡：0.2份。
上述涂料的制备方法为：将所有涂料的原料搅拌均匀后，经挤出机熔融挤出，压片机压片、冷却、破碎、筛粉机粉碎、分级、过筛，制成涂料。
对比例2
一种涂料，按重量份数计，所述涂料的原料包括：
环氧树脂：25份；
线性饱和端羧基聚酯树脂：40份；
醛酮树脂：10份；
色料：53份；
丙烯酸树脂：4.5份；
环己烷1,2一二甲酸异壬基酯：0.2份；
砂纹剂：0.3份；
聚乙烯蜡：0.2份。
上述涂料的制备方法为：将所有涂料的原料搅拌均匀后，经挤出机熔融挤出，压片机压片、冷却、破碎、筛粉机粉碎、分级、过筛，制成涂料。
性能测试：
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
1.一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料，其特征在于：按重量份数计，所述涂料的原料包括：
环氧树脂：20-35份；
线性饱和端羧基聚酯树脂：30-50份；
醛酮树脂：5-20份；
绢云母：5-20份；
色料：40-60份；
丙烯酸树脂：3-7份；
环己烷1,2一二甲酸异壬基酯：0.1-0.4份；
砂纹剂：0.1-0.5份；
聚乙烯蜡：0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料，其特征在于：按重量份数计，所述涂料的原料包括：
环氧树脂：25份；
线性饱和端羧基聚酯树脂：40份；
醛酮树脂：10份；
绢云母：10份；
色料：53份；
丙烯酸树脂：4.5份；
环己烷1,2一二甲酸异壬基酯：0.2份；
砂纹剂：0.3份；
聚乙烯蜡：0.2份。
3.根据权利要求1所述的耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料，其特征在于：所述线性饱和端羧基聚酯树脂的制备方法包括以下步骤：按pta45份、新戊二醇37份、间酸10份、已二酸5份、三羟甲基丙烷0.5份，单丁基氧化锡0.1份及少量水投入反应釜，均匀搅拌并以每小时60℃的升温速率加热到180℃维持60分钟，再以每小时7℃的升温到245℃并维持；当反应釜顶部温度降到75℃时，再加入2份已二酸，0.2份抗氧剂，再将温度升到245℃，并维持30分钟；之后抽真空至-0.1mpa并维持1小时，最后加入0.2份三苯基膦搅拌30分钟，放料压片、打包。
4.一种如权利要求1所述的耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料，其特征在于：将所有涂料的原料搅拌均匀后，经挤出机熔融挤出，压片机压片、冷却、破碎、筛粉机粉碎、分级、过筛，制成一种耐冲压磨砂型木纹转印粉末涂料。
技术总结