本发明涉及一种用于涂覆有底圆筒的内表面的罐内表面涂覆设备，该有底圆筒为罐或瓶罐的本体。
背景技术：
通常，已知一种罐内表面涂覆设备，用于将涂料喷涂至有底圆筒的内表面上(该有底圆筒为罐或瓶罐的本体)，以便在有底圆筒的内表面上形成涂覆膜。
例如，专利文献1公开了一种罐内表面涂覆设备，它包括：盘形转台，该盘形转台间歇地每次旋转预定角度；以及多个喷涂装置，用于向有底圆筒的内表面喷涂涂料。在这种罐内表面涂覆设备中，转台有多个凹穴，这些凹穴沿周向方向以规则间隔布置，并保持有底圆筒，同时使得该有底圆筒绕它的相应轴线旋转。由于转台的间歇旋转，保持在相应凹穴中的有底圆筒间歇地绕转台的旋转轴线每次旋转预定角度，同时分别绕它们自身的轴线旋转。多个喷涂装置布置成与凹穴由于转台的间歇旋转而停止预定时间的相应位置相对应。当凹穴在与相关喷涂装置相对应的位置处停止预定时间时，各喷涂装置将涂料喷涂至由凹穴保持的有底圆筒的内表面的指定区域上。
引用清单
专利文献
专利文献1：日本未审查专利申请公开no.2006-43577
技术实现要素：
技术问题
通常，在涂覆有底圆筒的内表面的处理之后，对于有底圆筒的涂覆状态和外观进行有底圆筒的检查。当用于有底圆筒的内表面涂覆的罐内表面涂覆设备也能够执行这些检查时，它将节省空间，且从成本的观点来看很有利。不过，在常规的罐内表面涂覆设备布置成在涂覆有底圆筒的内表面之后执行检查的情况下，将产生以下问题。
也就是说，用于检查有底圆筒的内表面涂覆状态、外观等的检查装置放置在喷涂装置附近，因此使从喷涂装置喷射的涂料的悬浮雾侵入检查装置的检查区域，并可能影响检查。
本发明考虑到上述情况，本发明的目的是提供一种罐内表面涂覆设备，该罐内表面涂覆设备能够成功和平行地进行有底圆筒的检查，而不受涂覆处理的影响。
解决问题的方案
为了解决上述问题，在本发明中，用于在涂覆有底圆筒(该有底圆筒成为罐或瓶罐的本体)的内表面之后进行检查的检查装置布置在用于涂覆有底圆筒的内表面的喷涂装置的上面。通过覆盖包括喷涂装置的涂覆区域和包括检查装置的检查区域，通过将空气从检查区域的上部部分供给至盖的内部，并通过使得空气从涂覆区域的下部部分排出至盖外部，从而在盖的内部形成从检查区域的上部部分朝向涂覆区域的下部部分运动的空气流。这里，能够在盖的内部设置分隔板，用于分离涂覆区域和检查区域，同时保证有底圆筒从涂覆区域至检查区域的运动通路。
例如，本发明提供了一种罐内表面涂覆设备，用于涂覆有底圆筒的内表面，该有底圆筒成为罐或瓶罐的本体，该罐内表面涂覆设备包括：
涂覆转台，该涂覆转台间歇地旋转，并有沿周向方向以规则间隔布置的多个涂覆凹穴，用于保持有底圆筒，同时使得该有底圆筒绕它的轴线旋转。
喷涂装置，该喷涂装置布置成与涂覆凹穴由于涂覆转台的间歇旋转而停止的特定位置相对应，并将涂料喷涂至由停止在该位置的涂覆凹穴保持的有底圆筒的内表面上；
检查转台，该检查转台间歇地旋转，并有沿周向方向以规则间隔布置的多个检查凹穴，用于保持有底圆筒；
检查装置，该检查装置布置在喷涂装置的上面，并在检查凹穴由于检查转台的间歇旋转而停止的特定位置处检查由停止在该位置处的检查凹穴保持的有底圆筒；
中继装置，该中继装置从涂覆凹穴获得由喷涂装置涂覆的圆筒，并由于检查转台的间歇旋转而使得保持在检查凹穴中的有底圆筒朝向检查装置运动；
盖，该盖覆盖包括喷涂装置的涂覆区域和包括检查装置的检查区域；以及
空气供给/排出装置，该空气供给/排出装置将空气从检查区域的上部部分供给至盖的内部，并使得空气从涂覆区域的下部部分排出至盖的外部，从而在盖的内部形成从检查区域的上部部分朝向涂覆区域的下部部分运动的空气流。
发明的有利效果
在本发明中，用于在内表面涂覆之后检查有底圆筒的检查装置布置在用于涂覆有底圆筒的内表面的喷涂装置的上面，包括喷涂装置的涂覆区域和包括检查装置的检查区域由盖来覆盖，且空气从检查区域的上部部分供给，并从涂覆区域的下部部分排出至盖的外部。因此，在盖的内部形成从检查区域的上部部分朝向涂覆区域的下部部分运动的空气流。因此能够防止从喷涂装置喷射的涂料的悬浮雾侵入至检查区域中。因此，根据本发明，能够成功且平行地进行圆筒的检查，而不受涂覆处理的影响。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施例的罐内表面涂覆设备1的示意结构的透视图；
图2是用于解释有底圆筒3在罐内表面涂覆设备1中的输送通路的视图；以及
图3是用于解释在罐内表面涂覆设备1中的空气流的视图。
具体实施方式
下面将参考附图介绍本发明的一个实施例。
图1是表示根据本实施例的罐内表面涂覆设备1的示意结构的透视图。
罐内表面涂覆设备1是用于将涂料喷涂至有底圆筒3(见图2)的内表面上的设备(该有底圆筒3成为罐或瓶罐的本体)，以便在有底圆筒3的内表面上形成合成树脂的涂覆膜。如图中所示，罐内表面涂覆设备1包括：涂覆转台10；喷涂装置11a-11c；检查转台12；检查照相机13a-13c；一对中继星形轮14a和14b；底部涂覆转台15；底部喷涂装置16；底部涂覆引导件17；供给引导件18；排出引导件19；盖20；分隔板21a和21b；涂覆雾收集导管22；以及底部涂覆雾收集导管23。
涂覆转台10是沿r1方向间歇地每次旋转预定角度的盘，并有在涂覆转台10的外边缘部分中沿周向方向以规则的间隔布置的多个涂覆凹穴100。各涂覆凹穴100吸住有底圆筒3的底部，例如通过抽真空，并保持有底圆筒3，同时使得该有底圆筒3绕它的轴线旋转。在图1中，只有一些涂覆凹穴100给出了参考标号。
喷涂装置11a-11c布置成分别与涂覆凹穴100由于涂覆转台10的间歇旋转而停止预定时间的特定位置相对应，且喷涂装置11a-11c将涂料喷涂至由停止在这些位置处的涂覆凹穴100保持的有底圆筒3的内表面上。在图1中，喷涂装置11a-11c以喷涂装置11a，11b和11c的顺序从输送通路的上游侧向下游侧布置，使得涂料通过这样顺序的喷涂装置11a，11b和11c而喷涂至有底圆筒3的内表面上。
这里，在最上游侧的喷涂装置11a将第一涂料喷涂至底圆筒3的内表面(从有底圆筒3的内表面的底部至中部部分)上，其中，有底圆筒3由于涂覆转台10的间歇旋转而位于与喷涂装置11a相对的位置，并绕它自身的轴线旋转。喷涂装置11b将第二涂料喷涂至由于涂覆转台10的间歇旋转而位于与喷涂装置11b相对的位置处的有底圆筒3的内表面的上部部分(在开口侧)上。且最下游侧的喷涂装置11c将第一涂料喷涂至由于涂覆转台10的间歇旋转而位于与喷涂装置11c相对的位置处的有底圆筒3的内表面的整个区域上。润湿性或涂覆性能优异以及耐腐蚀特性优异的合成树脂涂料用作第一涂料。例如使用环氧丙烯酸树脂、环氧脲树脂或环氧酚醛树脂。而且，考虑到有底圆筒3的上部部分将进行作为内表面涂层后处理的处理(例如，缩颈成瓶状)，因此用作第二涂料的合成树脂涂料有优异的耐腐蚀性以及比第一涂料更优异的耐加工性。例如使用：包含环氧-丙烯酸共聚物和酚树脂的树脂组合物；包含聚氯乙烯、酚树脂和环氧-丙烯酸共聚物的树脂组合物；或者包含环氧-丙烯酸共聚物和水性溶剂的树脂组合物。
检查转台12是沿r2方向(与r1方向相反的方向)间歇地每次旋转预定角度的盘，并有在检查转台12的外边缘部分中沿周向方向以规则间隔布置的多个检查凹穴120。各涂覆凹穴120吸住有底圆筒3的底部，例如通过抽真空，并保持有底圆筒3，同时使得该有底圆筒3绕它的轴线旋转。而且，检查转台12布置在涂覆转台10的上面。在图1中，只有一些检查凹穴120给出了参考标号。
检查照相机13a-13c布置在喷涂装置11a-11c的上面，以便分别与检查凹穴120由于检查转台12的间歇旋转而停止预定时间的特定位置相对应，用于获取由停止在这些位置处的检查凹穴120保持的有底圆筒3的图像。在图1中，检查照相机13a-13c以检查照相机13a，13b和13c的顺序从输送通路的上游侧向下游侧布置，因此以检查照相机13a，13b和13c的顺序来获取有底圆筒3的图像。
这里，在最上游侧的检查照相机13a获取有底圆筒3的内表面的图像，该有底圆筒3通过检查转台12的间歇旋转而位于与检查照相机13a相对的位置处，且该有底圆筒3自身旋转。检查照相机13b获取通过检查转台12的间歇旋转而位于与检查照相机13b相对的位置、并绕它自身的轴线旋转的有底圆筒3的外表面的图像。且在最下游侧的检查照相机13c获取图像，从而能够看见通过检查转台12的间歇旋转而位于与检查照相机13c相对的位置处、并绕它自身的轴线旋转的有底圆筒3的整体形状。由检查照相机13a-13c获取的图像数据进行图像处理，并分别用于有底圆筒3的内表面检查、外表面检查和形状检查。
一对中继星形轮14a和14b是位于涂覆转台10和检查转台12之间的盘，并彼此同步旋转和每次沿彼此相反的方向间歇地旋转预定角度。各个星形轮14a、14b有在外周部分中沿周向方向以规则间隔布置的夹持部分140，用于夹持有底圆筒3的本体，例如通过真空。在图1中，只有一些夹持部分140给出了参考标号。
一个中继星形轮14a相对于喷涂装置11a-11c位于输送通路的下游，并沿与涂覆转台10的旋转方向(r1方向)相反的方向(r2方向)与该涂覆转台10的间歇旋转同步地间歇旋转。因此，中继星形轮14a的夹持部分140从涂覆转台10的涂覆凹穴100中顺序地获得有底圆筒3，并将该有底圆筒3传送给另一中继台14b的夹持部分140。该另一中继星形轮14b相对于检查照相机13a-13c位于输送通路的上游，并沿与该一个中继星形轮和检查转台12的旋转方向(r2方向)相反的方向(r1方向)与该一个中继星形轮和该检查转台12的间歇旋转同步地间歇旋转。因此，中继星形轮14b的夹持部分140顺序地从该一个中继星形轮14b的夹持部分140中获得有底圆筒3，并将该有底圆筒3传送给涂覆转台10的检查凹穴120。
底部涂覆转台15是沿r1方向每次间歇地旋转预定角度的盘，并有在底部涂覆转台15的外边缘部分中沿周向方向以规则间隔布置的底部涂覆凹穴150。各底部涂覆凹穴150夹持有底圆筒3的本体，例如通过真空。而且，底部涂覆转台15布置在检查转台12的下面。底部涂覆凹穴150在检查照相机13a-13c的下游从检查转台12的检查凹穴120中获得有底圆筒3。在图1中，只有一些底部涂覆凹穴150给出了参考标号。
底部喷涂装置16布置在检查照相机13a-13c的下面，以便与底部涂覆凹穴150由于底部涂覆转台15的间歇旋转而停止预定时间的特定位置相对应，并将涂料喷涂至由停止在该位置的底部涂覆凹穴150夹持的有底圆筒3的底部的外表面上。
底部涂覆引导件17引导由底部涂覆转台15的底部涂覆凹穴150夹持的有底圆筒3。
供给引导件18相对于喷涂装置11a-11c在输送通路的上游侧引导供给至涂覆转台10的涂覆凹穴100中的有底圆筒3。
排出引导件19相对于底部喷涂装置16在输送通路的下游侧引导从底部涂覆转台15的涂覆凹穴150排出的有底圆筒3。
盖20由透明部件形成，例如丙烯酸，并覆盖包括涂覆转台10和喷涂装置11a-11c的涂覆区域2a、包括检查转台12和检查照相机13a-13c的检查区域2b以及包括底部涂覆转台15和底部喷涂装置16的底部涂覆区域2c。
在输送通路中，盖20有：供给口200，该供给口200在涂覆区域21侧设置在侧表面的上部部分中，用于将有底圆筒3供给至供给引导件18；以及排出口201，该排出口201在底部涂覆区域2c侧设置在侧表面的下部部分中，用于从排出引导件19中排出有底圆筒3。而且，盖20有：空气供给口202，该空气供给口202在检查区域2b侧设置在盖20的的上表面中，用于将空气供给至盖20的内部中；排出口(未示出)，该排出口在涂覆区域2a侧设置在下表面中，涂覆雾收集导管22附接在该排气口上；以及排出口(未示出)，该排出口在底部涂覆区域2c侧设置在下表面中，底部涂覆雾收集导管23附接在该排出口上。用于将空气强制送入盖20的内部中的空气供给风扇可以附接在空气供给口202上。
分隔板21a将都由盖20覆盖的涂覆区域2a和检查区域2b分开，并使得检查区域2b相对于涂覆区域2a保持为正压，该涂覆区域2a的空气通过后面所述的排出风扇而强制地排出，同时保证有底圆筒3从涂覆区域2a至检查区域2b的运动通路。分隔板21b将都由盖20覆盖的检查区域2b和底部涂覆区域2c分开，并使得检查区域2b相对于底部涂覆区域2c保持为正压，该底部涂覆区域2c的空气通过后面所述的排出风扇而强制地排出，同时保证有底圆筒3从检查区域2b至底部涂覆区域2c的运动通路。
涂覆雾收集导管22位于涂覆区域2a中的喷涂装置11a-11c的下面，并使得从喷涂装置11a-11c喷射的涂料的雾与盖20中的空气一起排出。用于强制排出盖20中的空气的排出风扇(未示出)附接在涂覆雾收集导管22上。
底部涂覆雾收集导管23位于底部涂覆区域2c中的底部喷涂装置16的下面，并使得从底部喷涂装置16喷射的涂料的雾与盖20中的空气一起排出至外部。用于强制排出盖20中的空气的排出风扇(未示出)附接在底部涂覆雾收集导管22上。
下面将介绍上述罐内表面涂覆设备1的操作。
图2是用于解释有底圆筒3在罐内表面涂覆设备1中的输送通路的视图。
首先，当有底圆筒3供给至供给引导件18时(s1)，该有底圆筒3引导至涂覆转台10的涂覆凹穴100(s2)。因此，有底圆筒3保持在涂覆凹穴100中，并间歇地沿方向r1绕涂覆转台10的旋转轴线旋转，同时绕它自身的轴线旋转。
接下来，当有底圆筒3由于涂覆转台10的间歇旋转而运动至最上游侧的喷涂装置11a的位置a并停止在该位置a处时(s3)，最上游侧的喷涂装置11a将第一涂料喷涂在有底圆筒3的、从底部至中间部分的内表面上。然后，当有底圆筒3运动至喷涂装置11b的位置b并停止在该位置b处时(s4)，喷涂装置11b将第二涂料喷涂至有底圆筒3的内表面的上部部分(在开口侧)上。然后，当有底圆筒3运动至最下游侧的喷涂装置11c的位置c并停止在该位置c处时(s5)，最下游侧的喷涂装置11c将第一涂料喷涂至有底圆筒3的内表面的整个区域上。因此，合成树脂的涂覆膜形成在有底圆筒3的内表面上。
接下来，当有底圆筒3由于涂覆转台10的间歇旋转而运动至传送给中继星形轮14a的位置并停止在该位置处时(s6)，该有底圆筒3由中继星形轮14a的夹持部分140来夹持。因此，有底圆筒3(该有底圆筒3的内表面已经通过喷涂装置11a-11c来涂覆)从涂覆转台10传送至中继星形轮14a，并沿方向r2绕中继星形轮14a的旋转轴线输送。
然后，有底圆筒3由于中继星形轮14a的间歇旋转而运动至传送给中继星形轮14b的位置并停止在该位置处(s7)，该有底圆筒3由中继星形轮14b的夹持部分140来夹持。因此，有底圆筒3从中继星形轮14a传送至中继星形轮14b，并沿方向r1绕中继星形轮14b的旋转轴线输送。
接下来，当有底圆筒3由于中继星形轮14b的间歇旋转而运动至传送给检查转台12的位置并停止在该位置处时(s8)，有底圆筒3保持在检查转台12的检查凹穴120中，并沿方向r1绕涂覆转台10的旋转轴线输送。因此，有底圆筒3从中继星形轮14b传送给检查转台12，并沿方向r2绕转检查转台12的旋转轴线输送，同时绕它自身的轴线旋转。
接下来，当有底圆筒3由于检查转台12的间歇旋转而运动至最上游侧的检查照相机13a的位置d并停止在该位置d处时(s9)，检查照相机13a获取有底圆筒3的内表面的图像。然后，当有底圆筒3运动至检查照相机13b的位置e并停止在该位置e处时(s10)，检查照相机13b获取有底圆筒3的外表面的图像。然后，当有底圆筒3运动至最下游侧的检查照相机13c的位置f并停止在该位置f处时(s11)，检查照相机13c获取有底圆筒3的整体形状的图像。这些图像数据用于进行有底圆筒3的内表面检查、外表面检查和形状检查。
接下来，当有底圆筒3由于检查转台12的间歇旋转而运动至传送给底部涂覆转台15的位置并停止在该位置处时(s12)，有底圆筒3由底部涂覆转台15的底部涂覆凹穴150来夹持。因此，有底圆筒3从检查转台12传送给底部涂覆转台15，并沿方向r1绕底部涂覆转台15的旋转轴线输送。
接下来，当有底圆筒3运动至底部喷涂装置16的位置g并停止在该位置g处时(s13)，底部喷涂装置16将涂料喷涂至有底圆筒3的底部的外表面上。
接下来，有底圆筒3由于底部涂覆转台15的间歇旋转而运动至传送给排出引导件19的位置(s14)，以便传送给排出引导件19。因此，有底圆筒3由排出引导件19引导而排出(s15)。
图3是用于解释罐内表面涂覆设备1中的空气流的视图。
空气4通过设置在检查区域2b的上部部分中的空气供给口202而流入检查区域2b中。空气4的一部分40在分隔板21a之间通过，流入涂覆区域2a中，并通过设置在涂覆区域2a的下部部分中的涂覆雾收集导管22通过附接在该涂覆雾收集导管22上的排出风扇而排出至外部。空气4的另一部分41在分隔板21b之间通过，流入底部涂覆区域2c中，并通过设置在底部涂覆区域2c的下部部分中的底部涂覆雾收集导管23通过附接在该底部涂覆雾收集导管23上的排出风扇而排出至外部。而且，空气5通过设置在涂覆区域2a的侧表面的上部部分中的供给口200而流入涂覆区域2a中。该空气5的大部分通过设置在涂覆区域2a的下部部分中的涂覆雾收集导管22通过附接在该涂覆雾收集导管22上的排出风扇而排出到外部。因此，在盖20的内部，空气流形成为从检查区域2b的上部部分朝向涂覆区域2a和底部涂覆区域2c的相应下部部分流动。
上面已经介绍了本发明的一个实施例。
在本实施例中，用于在涂覆有底圆筒3的内表面之后检查该有底圆筒3的检查照相机13a-13c位于喷涂装置11a-11c和底部喷涂装置16的上面，该喷涂装置11a-11c用于涂覆有底圆筒3的内表面，该底部喷涂装置16用于涂覆有底圆筒3的底部。还有，盖20包围包括喷涂装置11a-11c的涂覆区域2a、包括检查照相机13a-13c的检查区域2b以及包括底部喷涂装置16的底部涂覆区域2c，且空气从检查区域2b的上部部分供给至盖20的内部，并从涂覆区域2a和底部涂覆区域2c的相应下部部分排出至盖20的外部。因此，空气流形成为从检查区域2b的上部部分朝向涂覆区域2a和底部涂覆区域2c的相应下部部分流动。因此，能够防止从喷涂装置11a-11c和底部喷涂装置16喷射的涂料的悬浮雾侵入至检查区域2b中。因此，根据本实施例，能够在不受涂覆操作影响的情况下执行有底圆筒3的检查。
而且，本实施例提供了分隔板21a，该分隔板21a将都由盖20覆盖的涂覆区域2a和检查区域2b分开，同时保证有底圆筒3从涂覆区域2a至检查区域2b的运动通路。因此，检查区域2b相对于空气被强制排出的涂覆区域2a保持为正压，因此能够更有效地防止从喷涂装置11a-11c喷射的涂料的悬浮雾从涂覆区域2a侵入检查区域2b中，并能够使检查区域2b保持清洁。
类似地，本实施例提供了分隔板21b，该分隔板21b将都由盖20覆盖的检查区域2b和底部涂覆区域2c分开，同时保证有底圆筒3从检查区域2b至底部涂覆区域2c的运动通路。因此，检查区域2b也相对于底部涂覆区域2c保持为正压，该底部涂覆区域2c的空气强制排出，因此能够更有效地防止从底部喷涂装置16喷射的涂料的悬浮雾从底部涂覆区域2c侵入检查区域2b中，并能够使检查区域2b保持清洁。
本发明并不局限于上述实施例，能够在本发明的范围内进行各种变化。
例如，在上述实施例中，在用于将空气强制送入盖20内部的空气供给风扇附接在设置于盖20的上表面中的空气供给口202上的情况下，附接在涂覆雾收集导管22和/或底部涂覆雾收集导管23上的排出风扇可以省略。
而且，在上述实施例介绍的示例中，作为用于检查有底圆筒3的检查装置，用于获取有底圆筒3的图像的检查照相机13a-13c定位在检查区域2b中。本发明并不局限于此。使用的检查装置能够检查有底圆筒3的内表面的涂覆状态、外观等。例如，代替检查照相机或者与检查照相机一起，可以使用：颜色辨别光电传感器，该颜色辨别光电传感器通过由光接收元件对于从发光元件发射的光的反射光进行检测的检测波长而辨别涂覆膜的颜色；涡电流位移传感器，该涡电流位移传感器通过由产生高频磁场的检测线圈来检测的位移量而辨别涂覆膜的状态；或者超声波位移计、激光位移计等。而且，在能够检查有底圆筒3的内表面的整个区域的涂覆状态、整个外观等的情况下，不需要检查转台12的各检查凹穴120有使得各有底圆筒3绕它自身的轴线旋转的功能。
而且，在上述实施例中，在涂覆有底圆筒3的底部之前检查各有底圆筒3。不过，本发明并不局限于此。有底圆筒3的检查可以在最后进行。而且，并不必须在罐内表面涂覆设备1中进行有底圆筒3的底部涂覆。在这种情况下，能够从罐内表面涂覆设备1中省略底部涂覆转台15、底部喷涂装置16和底部涂覆引导件17。
而且，能够在最下游侧的喷涂装置11c和一个中继星形轮14a之间的位置处设置制动机构，用于停止有底圆筒3自身在涂覆凹穴100中的旋转。这样，有底圆筒3在传递给中继星形轮14a之前充分减速，从而能够可靠地将有底圆筒3从涂覆凹穴100传递给中继星形轮14a。
而且，在上述实施例中，喷涂装置11a-11c从输送通路的上游侧至下游侧顺序地布置，使得第一涂料喷涂至有底圆筒3的、从底部至中间部分的内表面上，然后，第二涂料喷涂至有底圆筒3的内表面的上部部分(在开口侧)上，然后，第一涂料喷涂至有底圆筒3的内表面的整个区域上。不过，涂料喷涂的区域和顺序并不局限于此。例如，第二涂料能够喷涂至有底圆筒3的内表面的上部部分上，然后，第一涂料喷涂至有底圆筒3的内表面的中间部分上，然后，第一涂料喷涂至有底圆筒3的内表面的底部上。
而且，在上述实施例中，涂料涂覆在有底圆筒3的内表面上以三个分开的步骤来进行。不过，本发明并不局限于此。涂料涂覆在有底圆筒3上可以以一个步骤来进行，或者以不同于三个步骤的多个分开步骤来进行。
而且，在上述实施例中，检查转台12布置在涂覆转台10的上面。本发明并不局限于此。检查转台12可以布置在与涂覆转台10相同的高度处。
参考标号列表
1：罐内表面涂覆设备；3：有底圆筒；10：涂覆转台；11a-11c：喷涂装置；12：检查转台；13a-13c：检查照相机；14a、14b：中继星形轮；15：底部涂覆转台；16：底部喷涂装置；17：底部涂覆引导件；18：供给引导件；19：排出引导件；20：盖；21a、21b：分隔板；22：涂覆雾收集导管；23：底部涂覆雾收集导管；100：涂覆凹穴；120：检查凹穴；140：夹持部分；150：底部涂覆凹穴；200：供给口；201：排出口；202：空气供给口。
1.一种罐内表面涂覆设备，用于涂覆有底圆筒的内表面，所述有底圆筒成为罐或瓶罐的本体，所述罐内表面涂覆设备包括：
涂覆转台，所述涂覆转台间歇地旋转，并具有沿周向方向以规则间隔布置的用于保持有底圆筒的多个涂覆凹穴，同时使得所述有底圆筒绕有底圆筒的轴线旋转；
喷涂装置，所述喷涂装置布置成与涂覆凹穴由于涂覆转台的间歇旋转而停止的特定位置相对应，并将涂料喷涂至由停止在所述特定位置的涂覆凹穴保持的有底圆筒的内表面上；
检查转台，所述检查转台间歇地旋转，并具有沿周向方向以规则间隔布置的用于保持有底圆筒的多个检查凹穴；
检查装置，所述检查装置布置在喷涂装置的上面，并在检查凹穴由于检查转台的间歇旋转而停止的特定位置处检查由停止在所述特定位置处的检查凹穴保持的有底圆筒；
中继装置，所述中继装置从涂覆凹穴中获得由喷涂装置涂覆的有底圆筒，并使得保持在检查凹穴中的有底圆筒由于检查转台的间歇旋转而朝向检查装置运动；
盖，所述盖覆盖包括喷涂装置的涂覆区域和包括检查装置的检查区域；以及
空气供给/排出装置，所述空气供给/排出装置将空气从检查区域的上部部分供给至盖的内部中，并将空气从涂覆区域的下部部分排出至盖的外部，从而在盖的内部形成从检查区域的上部部分朝向涂覆区域的下部部分运动的空气流。
2.根据权利要求1所述的罐内表面涂覆设备，还包括：
第一分隔板，所述第一分隔板将都由盖覆盖的涂覆区域和检查区域分开，同时确保有底圆筒从涂覆区域至检查区域的运动通路。
3.根据权利要求1或2所述的罐内表面涂覆设备，其中：
罐内表面涂覆设备还包括：
底部涂覆转台，所述底部涂覆转台间歇地旋转，具有用于保持有底圆筒的底部涂覆凹穴，并布置在检查转台的下面；以及
底部喷涂装置，所述底部喷涂装置布置在检查装置的下面，以便与底部涂覆凹穴由于底部涂覆转台的间歇旋转而停止的特定位置相对应，并将涂料喷涂至由停止在所述特定位置处的底部涂覆凹穴保持的有底圆筒的底部的外表面上；
底部涂覆凹穴从检查凹穴中获得由检查装置检查过的有底圆筒；
除了包括喷涂装置的涂覆区域和包括检查装置的检查区域之外，盖还覆盖包括底部喷涂装置的底部涂覆区域；以及
空气供给/排出装置将空气从检查区域的上部部分供给至盖的内部中，并使得空气从涂覆区域的下部部分和底部涂覆区域的下部部分排出至盖的外部，以便在盖的内部形成从检查区域的上部部分朝向涂覆区域和底部涂覆区域的相应下部部分运动的空气流。
4.根据权利要求3所述的罐内表面涂覆设备，还包括：
第二分隔板，所述第二分隔板将都由盖覆盖的检查区域和底部涂覆区域分开，同时确保有底圆筒从检查区域至底部涂覆区域的运动通路。
技术总结