用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐的制作方法

专利2022-06-28  71


本实用新型涉及羟丙基甲基纤维素碱化设备领域,具体是用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐。



背景技术:

在羟丙基甲基纤维素生产的规程中需要对纤维素进行碱化处理,在碱化时,碱液用量比较小的是将碱液喷入,不经压榨即与纤维素进行醚化反应,碱液用量最小的是将50%的碱液加到大量惰性溶剂中,然后加入纤维素来制备碱纤维素。惰性溶剂在反应过程中有使热传导均匀和易于控制温度的作用,在反应完成后,可经共沸除去大部分水和副反应产生的有机化合物。

目前现有技术中,喷碱装置在进行喷碱的时候,喷射量不能有效的控制,经常会出现喷射过多,导致影响了纤维素的碱化反应,严重影响了纤维素的质量,严重的情况下,纤维素会作废处理,从而大大提高了生产成本;于此同时,在碱化的过程中,喷碱装置是与碱化装置分开的,不需要简化时,会将喷碱装置放置一边,使用非常不方便,同时降低了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐,包括碱液储罐、碱液入料口、定量入料装置、惰性溶剂入料口、碱化罐和出料口,所述碱化罐的底端设置有出料口,出料口上设置有管阀,碱化罐的上端左侧设置有纤维素入料口,碱化罐的上端右侧设置有惰性溶剂入料口;所述碱化罐的顶端设置有定量入料装置,碱化罐通过连接件与定量入料装置连接,定量入料装置内部设置有碱液储罐,碱液储罐与定量容器连接,定量容器与连接件连接,连接件的底部延伸至碱化罐内。

作为本实用新型的进一步方案:所述定量入料装置包括碱液储罐、定量容器、连接管、连接件和连接杆,两个所述的碱液储罐对称固定连接于定量入料装置内的上端面,碱液储罐的上端设置有碱液入料口,两个碱液储罐底端向对面均设置有一个连接管,连接管面向定量容器的一端设置有密封圈,定量容器的上端左右侧面各开设有一个通孔,连接管通过通孔与定量容器连通。

作为本实用新型的再进一步方案:所述定量容器的顶端固定连接有连接杆,连接杆的顶端延伸至定量入料装置外与按键固定连接,连接杆的上端外表面套接有第一固定件,第一固定件镶嵌于定量入料装置顶端所开设的第一通孔中;所述弹簧套接于连接杆上端的外表面,弹簧的顶端与按键的下端面搭接,弹簧的底端与第一固定件的上端面搭接。

作为本实用新型的再进一步方案:所述定量容器的底端固定连接有连通件,连通件内部开设有溶腔,定量容器的内部与溶腔连通;所述连接件设置于定量入料装置和碱化罐之间,连接件的底端两侧均设置有一个出液管,出液管置于碱化罐内;所述连通件安插于连接件内,且连通件的外表面与连接件的内壁紧密贴合。

与现有技术相比,本实用新型通过将碱化装置和喷碱装置设置为一体结构,能有效的减少工人的劳动力,同时也提高了生产效率;通过设置的碱液罐能够储存碱液,能够一次性储存大量配出好的碱液;通过设置的纤维素入料口和惰性溶剂入料口能够使纤维素和惰性溶剂同时注入碱化罐内,从而简化了生产步骤,提高了纤维素碱化的效率,通过定量容器能够规定碱液的投放量,避免了过渡注入或者过扫注入,定量容器可根据不同碱化的需要来定制,从而大大降低了生产成本。

附图说明

图1为用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐的主视结构示意图。

图2为用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐中定量入料装置的结构示意图。

图3为用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐中a的放大结构示意图。

图4为用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐中b的放大结构示意图。

图5为用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐中c的放大结构示意图。

图中:1、碱液储罐;2、碱液入料口;3、定量入料装置;4、惰性溶剂入料口;5、碱化罐;6、出料口;7、管阀;8、纤维素入料口;9、定量容器;10、按键;11、弹簧;12、第一固定件;13、连接杆;14、溶腔;15、出液管;16、连接件;17、连通件;18、连接管;19、密封圈;20、通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5,用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐,包括碱液储罐1、碱液入料口2、定量入料装置3、惰性溶剂入料口4、碱化罐5和出料口6,所述碱化罐5的底端设置有出料口6,通过设置的出料口6能够对碱化后的纤维素进行回收,出料口6上设置有管阀7,碱化罐5的上端左侧设置有纤维素入料口8,碱化罐5的上端右侧设置有惰性溶剂入料口4,通过设置的纤维素入料口8和惰性溶剂入料口4能够使纤维素和惰性溶剂同时注入碱化罐5内,从而简化了生产步骤,提高了纤维素碱化的效率;所述碱化罐5的顶端设置有定量入料装置3,通过设置的定量入料装置3能够定量的对碱化罐5内注入碱液,碱化罐5通过连接件16与定量入料装置3连接,定量入料装置3内部设置有碱液储罐1,碱液储罐1与定量容器9连接,定量容器9与连接件16连接,连接件16的底部延伸至碱化罐5内,通过定量容器9能够规定碱液的投放量,避免了过渡注入或者过扫注入,定量容器9可根据不同碱化的需要来定制。

如图2、5所示,所述定量入料装置3包括碱液储罐1、定量容器9、连接管18、连接件16和连接杆13,两个所述的碱液储罐1对称固定连接于定量入料装置3内的上端面,碱液储罐1的上端设置有碱液入料口2,两个碱液储罐1底端向对面均设置有一个连接管18,连接管18面向定量容器9的一端设置有密封圈19,通过设置的密封圈19能够有效防止碱液在注入到碱化罐5内时外泄,定量容器9的上端左右侧面各开设有一个通孔20,连接管18通过通孔20与定量容器9连通。

如图3所示,所述定量容器9的顶端固定连接有连接杆13,连接杆13的顶端延伸至定量入料装置3外与按键10固定连接,连接杆13的上端外表面套接有第一固定件12,第一固定件12镶嵌于定量入料装置3顶端所开设的第一通孔中;所述弹簧11套接于连接杆13上端的外表面,弹簧11的顶端与按键10的下端面搭接,弹簧11的底端与第一固定件12的上端面搭接,通过设置的弹簧11能够使连接杆13能自动回复原位,从而便于对碱化罐5内注入定量的碱液。

如图4所示,所述定量容器9的底端固定连接有连通件17,连通件17内部开设有溶腔14,定量容器9的内部与溶腔14连通;所述连接件16设置于定量入料装置3和碱化罐5之间,连接件16的底端两侧均设置有一个出液管15,出液管15置于碱化罐5内;所述连通件17安插于连接件16内,且连通件17的外表面与连接件16的内壁紧密贴合,通过设置的出液管15能够使碱液流入碱化罐5。

本实用新型在使用的过程中,现将配置好的碱液注入碱液储罐1中,再将纤维素和惰性溶剂倒入碱化罐5中,此时弹簧11处于正常状态,通孔20位于连接管18之上,随后将按键10向下按,带动连接杆13向下运动,弹簧11处于压缩状态,连接杆13使定量容器9向下运动,从而使通孔20与连接管18连通,同时连通件17向下移动,溶腔14上的出液口偏离出液管15,由于液位差,碱液储罐1内的碱液通过连接管18注入定量容器9内,当定量容器9内碱液注满时,松开按键10,弹簧11回复从而推动按键10向上运动从而使连接杆13回复原位,此时溶腔14上液口与出液管15连通,于是碱液通过溶腔14从定量容器9中流出液管15,从而流入碱化罐5内,在惰性溶剂的作用下碱化纤维素,碱化完成后,在通过出料口6进行回收。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征:

1.用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐,包括碱液储罐(1)、碱液入料口(2)、定量入料装置(3)、惰性溶剂入料口(4)、碱化罐(5)、弹簧(11)和出料口(6),其特征在于,所述碱化罐(5)的底端设置有出料口(6),出料口(6)上设置有管阀(7),碱化罐(5)的上端左侧设置有纤维素入料口(8),碱化罐(5)的上端右侧设置有惰性溶剂入料口(4);所述碱化罐(5)的顶端设置有定量入料装置(3),碱化罐(5)通过连接件(16)与定量入料装置(3)连接,定量入料装置(3)内部设置有碱液储罐(1),碱液储罐(1)与定量容器(9)连接,定量容器(9)与连接件(16)连接,连接件(16)的底部延伸至碱化罐(5)内。

2.根据权利要求1所述的用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐,其特征在于,所述定量入料装置(3)包括碱液储罐(1)、定量容器(9)、连接管(18)、连接件(16)和连接杆(13),两个所述的碱液储罐(1)对称固定连接于定量入料装置(3)内的上端面,碱液储罐(1)的上端设置有碱液入料口(2),两个碱液储罐(1)底端向对面均设置有一个连接管(18),连接管(18)面向定量容器(9)的一端设置有密封圈(19),定量容器(9)的上端左右侧面各开设有一个通孔(20),连接管(18)通过通孔(20)与定量容器(9)连通。

3.根据权利要求1所述的用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐,其特征在于,所述定量容器(9)的顶端固定连接有连接杆(13),连接杆(13)的顶端延伸至定量入料装置(3)外与按键(10)固定连接,连接杆(13)的上端外表面套接有第一固定件(12),第一固定件(12)镶嵌于定量入料装置(3)顶端所开设的第一通孔中;所述弹簧(11)套接于连接杆(13)上端的外表面,弹簧(11)的顶端与按键(10)的下端面搭接,弹簧(11)的底端与第一固定件(12)的上端面搭接。

4.根据权利要求1所述的用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐,其特征在于,所述定量容器(9)的底端固定连接有连通件(17),连通件(17)内部开设有溶腔(14),定量容器(9)的内部与溶腔(14)连通;所述连接件(16)设置于定量入料装置(3)和碱化罐(5)之间,连接件(16)的底端两侧均设置有一个出液管(15),出液管(15)置于碱化罐(5)内;所述连通件(17)安插于连接件(16)内,且连通件(17)的外表面与连接件(16)的内壁紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了用于羟丙基甲基纤维素生产加工用的喷碱罐,包括碱液储罐、碱液入料口、定量入料装置、惰性溶剂入料口、碱化罐和出料口,所述碱化罐的底端设置有出料口,出料口上设置有管阀,碱化罐的上端左侧设置有纤维素入料口,碱化罐的上端右侧设置有惰性溶剂入料口。本实用新型通过将碱化装置和喷碱装置设置为一体结构,能有效的减少工人的劳动力,同时也提高了生产效率通过设置的纤维素入料口和惰性溶剂入料口能够使纤维素和惰性溶剂同时注入碱化罐内,从而简化了生产步骤,提高了纤维素碱化的效率,通过定量容器能够规定碱液的投放量,避免了过渡注入或者过扫注入,定量容器可根据不同碱化的需要来定制,从而大大降低了生产成本。

技术研发人员:宿朝建
受保护的技术使用者:河北茂诚化工有限公司
技术研发日:2019.03.30
技术公布日:2020.06.09

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