本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种衬板加工用夹具。
背景技术：
目前，在地板、家具板、装饰板和贴面板生产过程中，上述板材都通过热压机进行生产加工，把素板和贴面材料输送到热压机的工作面上，通过高温加压,生产出客户需求的产品，不同板材需要不同的衬板进行加工，传统采用的人工更换和张紧，需要人工托在热压机热压板的底部，衬板重量较大，需要多人合力进行，费时费力，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种衬板加工用夹具。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种衬板加工用夹具，通过滑块外壁固定升降板，将衬板放置在升降板后，由升降板内的收缩机构，将带动滑块基于限位杆升降，从而使衬板缓慢靠近热压机压板的底部，利于工作人员的安装，提高安装的效率，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种衬板加工用夹具，包括热压机本体、热压机压板、支撑板、限位杆、滑块和提升板；
热压机本体的内部安装有热压机压板，热压机压板的顶部放置有支撑板，支撑板底端的左侧和右侧均固定有限位杆，限位杆的外部套有滑块，且限位杆的底端固定有限位片，滑块外壁的底端固定有提升板；
支撑板内壁的中部安装有低速电机，且低速电机的电机轴与绕线盘的中轴处相连接，且绕线盘设置有两组，绕线盘的内部缠绕有绳索，支撑板内部顶端的四角均固定有轮架，且轮架的内部转动连接滑轮，绳索搭接于滑轮的表面，且绳索的末端贯穿于支撑板的底端，绳索的末端与滑块的顶端相连接。
优选的，支撑板底端的左侧和右侧均连接有防滑垫。
优选的，滑块的横截面积与限位片的横截面积相同。
优选的，支撑板的顶端设置有导线，且导线上安装有开关。
优选的，开关与低速电机为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过滑块外壁固定升降板，将衬板放置在升降板后，由升降板内的收缩机构，将带动滑块基于限位杆升降，从而使衬板缓慢靠近热压机压板的底部，利于工作人员的安装，提高安装的效率。
2、本实用新型通过支撑板的底端连接防滑垫，利于提高支撑板放置在热压机压板顶部时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种衬板加工用夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种衬板加工用夹具的支撑板内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种衬板加工用夹具的支撑板侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种衬板加工用夹具的低速电机与绕线盘结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种衬板加工用夹具的绕线盘结构示意图。
图中：1、热压机本体；2、热压机压板；3、支撑板；4、限位杆；5、限位片；6、滑块；7、提升板；8、防滑垫；9、低速电机；10、绳索；11、轮架；12、导线；13、开关；14、滑轮；15、绕线盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种衬板加工用夹具，包括热压机本体1、热压机压板2、支撑板3、限位杆4、滑块6和提升板7；热压机本体1的内部安装有热压机压板2，热压机压板2的顶部放置有支撑板3，支撑板3底端的左侧和右侧均固定有限位杆4，限位杆4的外部套有滑块6，且限位杆4的底端固定有限位片5，滑块6外壁的底端固定有提升板7；支撑板3内壁的中部安装有低速电机9，且低速电机9的电机轴与绕线盘15的中轴处相连接，且绕线盘15设置有两组，绕线盘15的内部缠绕有绳索10，支撑板3内部顶端的四角均固定有轮架11，且轮架11的内部转动连接滑轮14，绳索10搭接于滑轮14的表面，且绳索10的末端贯穿于支撑板3的底端，绳索10的末端与滑块6的顶端相连接。
其中，支撑板3底端的左侧和右侧均连接有防滑垫8。
本实施例中如图1所示，利于增大支撑板3的摩擦，提高安全性。
其中，滑块6的横截面积与限位片5的横截面积相同。
其中，支撑板3的顶端设置有导线12，且导线12上安装有开关13。
其中，开关13与低速电机9为电性连接。
本实用新型使用时：使用时，将支撑板3放置在热压机压板2的顶端，将滑块6基于限位杆4旋转，使提升板7置于限位杆4的外侧，将支撑板3放置在热压机压板2顶部，放置好后，回旋滑块6使提升板7置于限位杆4的内壁，将提升板7置于将需要安装的衬板放在提升板7上，接通导线12电源，通过开关13启动低速电机9，低速电机9旋转，带动绕线盘15旋转，此时绳索10将收缩置绕线盘15内，绳索10通过滑轮14与滑块6相连接，此时滑块6将基于限位杆4提升，带动衬板置于热压机压板2底部，利于工作人员对衬板的安装，大大提高安装衬板的效率，设计简单，较为实用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种衬板加工用夹具，其特征在于，包括热压机本体(1)、热压机压板(2)、支撑板(3)、限位杆(4)、滑块(6)和提升板(7)；
热压机本体(1)的内部安装有热压机压板(2)，热压机压板(2)的顶部放置有支撑板(3)，支撑板(3)底端的左侧和右侧均固定有限位杆(4)，限位杆(4)的外部套有滑块(6)，且限位杆(4)的底端固定有限位片(5)，滑块(6)外壁的底端固定有提升板(7)；
支撑板(3)内壁的中部安装有低速电机(9)，且低速电机(9)的电机轴与绕线盘(15)的中轴处相连接，且绕线盘(15)设置有两组，绕线盘(15)的内部缠绕有绳索(10)，支撑板(3)内部顶端的四角均固定有轮架(11)，且轮架(11)的内部转动连接滑轮(14)，绳索(10)搭接于滑轮(14)的表面，且绳索(10)的末端贯穿于支撑板(3)的底端，绳索(10)的末端与滑块(6)的顶端相连接。
2.根据权利要求1的一种衬板加工用夹具，其特征在于，支撑板(3)底端的左侧和右侧均连接有防滑垫(8)。
3.根据权利要求1的一种衬板加工用夹具，其特征在于，滑块(6)的横截面积与限位片(5)的横截面积相同。
4.根据权利要求1的一种衬板加工用夹具，其特征在于，支撑板(3)的顶端设置有导线(12)，且导线(12)上安装有开关(13)。
5.根据权利要求4的一种衬板加工用夹具，其特征在于，开关(13)与低速电机(9)为电性连接。
技术总结