本实用新型涉及羧甲基纤维素钠生产设备技术领域，具体为一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽。
背景技术：
羧甲基纤维素钠生产时，一般需要经过洗涤、中和、离心、干燥及粉碎后才能得到精制羧甲基纤维素钠，其中洗涤主要是除去产品中的盐和其他杂质，调节产品ph值，提高产品白度，目前，洗涤工艺中应用的洗涤槽结构较为简单，大多都是直接进入洗涤槽进行清洗从而使得物料在洗涤槽内不容易被搅散，导致洗涤效果较差，产品氯化物偏高，影响后期产品生产的情况，因此，针对以上问题，提出了一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，以解决上述背景技术中提出物料在洗涤槽内不容易被搅散，导致洗涤效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，包括槽体、导管、排物管、控制面板、排水管、电机和皮带，所述槽体内部靠近左侧的位置处设置有洗涤槽一，且洗涤槽一内部的中间位置处横向安装有过滤板，所述洗涤槽一右侧的槽体内部设置有洗涤槽二，所述洗涤槽一和洗涤槽二之间通过导管相连通，所述洗涤槽一和洗涤槽二的顶部皆安装有盖体，所述洗涤槽一和洗涤槽二下方的槽体内部设置有污水箱，且污水箱的正面设置有控制面板，所述污水箱靠近右侧的位置处设置有集料箱，所述洗涤槽一的底部通过排物管与污水箱相连通，所述洗涤槽二的底部通过排物管与集料箱相连通，所述排水管的一端贯穿污水箱右侧壁，且排水管与污水箱相连通，所述排水管的另一端贯穿洗涤槽二右侧壁，且排水管与洗涤槽二相连通，所述洗涤槽一底部的污水箱内部焊接有电机，且电机的输出端安装有主旋转轴，所述主旋转轴的一端贯穿洗涤槽一底部延伸至洗涤槽一内部，且主旋转轴的顶部焊接有涡轮叶片，所述集料箱的顶部通过轴承安装有从旋转轴，且从旋转轴的一端贯穿洗涤槽二底部延伸至洗涤槽二内部，并通过轴承与洗涤槽二内壁固定连接，所述洗涤槽二内部的从旋转轴表面皆焊接有切割刀片，所述主旋转轴靠近电机一端的表面套设有主动轮，所述从旋转轴靠近集料箱一端的表面套设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带固定连接。
优选的，所述导管、排物管和排水管的上皆安装有阀门，所述排水管靠近洗涤槽二的一端管口处设置有滤网。
优选的，所述控制面板的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
优选的，所述过滤板和导管皆设置为倾斜式。
优选的，所述切割刀片设置有两组，其中一组所述切割刀片焊接在洗涤槽二的内部两侧，两组所述切割刀片相互交错排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，相比较传统的结构，通过洗涤槽一和洗涤槽二的双重空间的设计，能够实现先对物料通过离心力进行第一步的预洗涤操作，然后再通过交错排列的切割刀片对物料进行第二步破碎洗涤操作，可使进入洗涤槽二内的物料的粒径变小，使得物料在洗涤槽二内容易被搅散，改善洗涤效果，进而加强整个装置的洗涤效果，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，并且设计安全、可靠，非常适合在实际应用中推广与应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
图中：1、槽体；2、洗涤槽一；3、洗涤槽二；4、盖体；5、导管；6、阀门；7、排物管；8、污水箱；9、集料箱；10、控制面板；11、排水管；12、过滤板；13、电机；14、主旋转轴；15、涡轮叶片；16、主动轮；17、皮带；18、从旋转轴；19、从动轮；20、切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，包括槽体1、导管5、排物管7、控制面板10、排水管11、电机13和皮带17，槽体1内部靠近左侧的位置处设置有洗涤槽一2，且洗涤槽一2内部的中间位置处横向安装有过滤板12，洗涤槽一2右侧的槽体1内部设置有洗涤槽二3，洗涤槽一2和洗涤槽二3之间通过导管5相连通，根据附图1所示，过滤板12和导管5皆设置为倾斜式，通过倾斜式的过滤板12和导管5的使用，以便于物料的排出操作。
洗涤槽一2和洗涤槽二3的顶部皆安装有盖体4，洗涤槽一2和洗涤槽二3下方的槽体1内部设置有污水箱8，且污水箱8的正面设置有控制面板10，污水箱8靠近右侧的位置处设置有集料箱9，洗涤槽一2的底部通过排物管7与污水箱8相连通，洗涤槽二3的底部通过排物管7与集料箱9相连通，排水管11的一端贯穿污水箱8右侧壁，且排水管11与污水箱8相连通，排水管11的另一端贯穿洗涤槽二3右侧壁，且排水管11与洗涤槽二3相连通，根据附图1所示，导管5、排物管7和排水管11的上皆安装有阀门6，排水管11靠近洗涤槽二3的一端管口处设置有滤网，通过导管5、排物管7和排水管11上阀门6的使用，方便整个装置的排出和进入的操作，且由于排水管11一端设置有滤网，有效防止物料随着污水排出的情况。
洗涤槽一2底部的污水箱8内部焊接有电机13，且电机13的输出端安装有主旋转轴14，主旋转轴14的一端贯穿洗涤槽一2底部延伸至洗涤槽一2内部，且主旋转轴14的顶部焊接有涡轮叶片15，集料箱9的顶部通过轴承安装有从旋转轴18，且从旋转轴18的一端贯穿洗涤槽二3底部延伸至洗涤槽二3内部，并通过轴承与洗涤槽二3内壁固定连接，洗涤槽二3内部的从旋转轴18表面皆焊接有切割刀片20，主旋转轴14靠近电机13一端的表面套设有主动轮16，从旋转轴18靠近集料箱9一端的表面套设有从动轮19，主动轮16和从动轮19之间通过皮带17固定连接，根据附图1所示和附图2所示，当洗涤槽一2内过滤板12上堆积的物料通过导管5排入洗涤槽二3内后，通过主动轮16、从动轮19和皮带17之间的连接作用，使得从旋转轴18随着主旋转轴14的旋转而同步旋转，从而切割刀片20随着从旋转轴18的旋转而旋转，并搅合洗涤槽二3内的清洗水，使得清洗水顺着切割刀片20的转向旋转，从而带动物料旋转，且由于从动轮19表面切割刀片20与洗涤槽二3内壁两侧固定切割刀片20的转向相反，亦与物料的转向相反，所以物料水的推力作用，在洗涤的同时，也实现切割刀片20对物料进行切割，从而可使进入洗涤槽二3内的物料的粒径变小，使得物料在洗涤槽二3内容易被搅散，改善洗涤效果，进而加强整个装置的洗涤效果。
控制面板10的输出端通过导线与电机13的输入端电连接，该电机13的型号为y90s-2。
工作原理：在使用前，通过外接插头为整个装置提供电能，工人可通过按压控制面板10上的按钮进行整个装置的开启或关闭。
洗涤装置工作时，首先将物料放入洗涤槽一2内后，再次向洗涤槽一2和洗涤槽二3内灌入适宜量的清洗水后，盖上盖体4，然后，工人通过按压控制面板10开启电机13的工作，使得电机13的输出端通过主旋转轴14带动涡轮叶片15开始高速旋转，从而使得洗涤槽一2内的清洗水在洗涤槽一2旋转产生的离心力，对过滤板12上堆积的物料进行清理，等一定时间后，第一步清洗结束，紧接着，工人打开导管5上的阀门6，使得洗涤槽一2内过滤板12上堆积的物料通过导管5排入洗涤槽二3内后，关闭阀门6，与此同时，通过主动轮16、从动轮19和皮带17之间的连接作用，使得从旋转轴18随着主旋转轴14的旋转而同步旋转，从而切割刀片20随着从旋转轴18的旋转而旋转，并搅合洗涤槽二3内的清洗水，使得清洗水顺着切割刀片20的转向旋转，从而带动物料旋转，且由于从动轮19表面切割刀片20与洗涤槽二3内壁两侧固定切割刀片20的转向相反，亦与物料的转向相反，所以物料水的推力作用，在洗涤的同时，也实现切割刀片20对物料进行切割，从而可使进入洗涤槽二3内的物料的粒径变小，使得物料在洗涤槽二3内容易被搅散，改善洗涤效果，进而加强整个装置的洗涤效果，等第二步洗涤结束后，工人再次按压控制面板10关闭电机13的工作，并排水管11上的阀门6，将洗涤槽二3内的清洗水排至污水箱8内后，再打开排物管7上的阀门6，使得洗涤槽二3内部洗涤后的物料落入集料箱9内统一收集即可，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，包括槽体(1)、导管(5)、排物管(7)、控制面板(10)、排水管(11)、电机(13)和皮带(17)，其特征在于：所述槽体(1)内部靠近左侧的位置处设置有洗涤槽一(2)，且洗涤槽一(2)内部的中间位置处横向安装有过滤板(12)，所述洗涤槽一(2)右侧的槽体(1)内部设置有洗涤槽二(3)，所述洗涤槽一(2)和洗涤槽二(3)之间通过导管(5)相连通，所述洗涤槽一(2)和洗涤槽二(3)的顶部皆安装有盖体(4)，所述洗涤槽一(2)和洗涤槽二(3)下方的槽体(1)内部设置有污水箱(8)，且污水箱(8)的正面设置有控制面板(10)，所述污水箱(8)靠近右侧的位置处设置有集料箱(9)，所述洗涤槽一(2)的底部通过排物管(7)与污水箱(8)相连通，所述洗涤槽二(3)的底部通过排物管(7)与集料箱(9)相连通，所述排水管(11)的一端贯穿污水箱(8)右侧壁，且排水管(11)与污水箱(8)相连通，所述排水管(11)的另一端贯穿洗涤槽二(3)右侧壁，且排水管(11)与洗涤槽二(3)相连通，所述洗涤槽一(2)底部的污水箱(8)内部焊接有电机(13)，且电机(13)的输出端安装有主旋转轴(14)，所述主旋转轴(14)的一端贯穿洗涤槽一(2)底部延伸至洗涤槽一(2)内部，且主旋转轴(14)的顶部焊接有涡轮叶片(15)，所述集料箱(9)的顶部通过轴承安装有从旋转轴(18)，且从旋转轴(18)的一端贯穿洗涤槽二(3)底部延伸至洗涤槽二(3)内部，并通过轴承与洗涤槽二(3)内壁固定连接，所述洗涤槽二(3)内部的从旋转轴(18)表面皆焊接有切割刀片(20)，所述主旋转轴(14)靠近电机(13)一端的表面套设有主动轮(16)，所述从旋转轴(18)靠近集料箱(9)一端的表面套设有从动轮(19)，所述主动轮(16)和从动轮(19)之间通过皮带(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述导管(5)、排物管(7)和排水管(11)的上皆安装有阀门(6)，所述排水管(11)靠近洗涤槽二(3)的一端管口处设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述控制面板(10)的输出端通过导线与电机(13)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述过滤板(12)和导管(5)皆设置为倾斜式。
5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述切割刀片(20)设置有两组，其中一组所述切割刀片(20)焊接在洗涤槽二(3)的内部两侧，两组所述切割刀片(20)相互交错排列。
技术总结