一种模具脱模装置的制作方法

专利2022-06-28  77


本发明涉及模具技术领域,具体为一种模具脱模装置。



背景技术:

铸造侧面形状比较复杂的桶状零件例如汽车轮毂时,所使用的模具一般包括上、下设置的上、下模,还包括设置在所述上、下模外围的侧模。由于铸件比较大为此铸造用的模具也就非常大而且重,再涉及铸造所需的压力,为此一般类似汽车轮毂铸件的模具结构都比较复杂,而且为了能够驱动所述侧模、上模或下模的移动而完成模具例如侧模的开启和闭合动作,在每个所述侧模的左右空间上还专门设置一个驱动所述侧模向外移动的驱动油缸。由于需要安装油缸,铸造机机台板空间比较大,安装占地面积大,而且也限制了铸造现场的操作空间现有技术中。

传统的模具在加工成型后,脱模较为困难,若不小心,则会导致产品损坏,因此,需要发明一种模具脱模装置。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种模具脱模装置,以改进上述背景技术中提出的问题,本发明设计科学合理,操作简单,方便取模,保证成品的质量。

为了改进上述问题,本发明是通过如下的技术方案来体现:一种模具脱模装置,包括上模具和下模具,所述上模具与下模具共同形成模具腔,所述上模具中间固定开有注塑口,所述注塑口上固定设有密封盖,所述上模具与下模具左右侧均固定安装有固定块,所述模具腔固定安装在底座上,所述底座中间固定开设有凹槽,所述凹槽中间固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过输出轴与螺纹丝杆下端固定连接,所述螺纹丝杆顶端固定安装有顶膜装置,所述底座左上方固定安装有左伸缩杆,所述底座右上方固定安装有右伸缩杆,所述左伸缩杆与右伸缩杆顶端均固定安装有防撞层。

作为本发明的一种优选实施方式,所述上模具上固定安装有两个把手。

作为本发明的一种优选实施方式,所述固定块开设有固定通孔,所述固定通孔与固定螺栓固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述顶膜装置包括推板、密封层和垫片,所述密封层置于推板与垫片之间。

作为本发明的一种优选实施方式,所述下模具内侧壁固定安装有脱模层。

本发明的有益效果:

1.通过设有的上模具与下模具可以进行铸造产品模具,通过设有的驱动电机与顶膜装置可以方便进行取模,利用螺纹丝杆将模具顶出,通过设有的左伸缩杆与右伸缩杆可以对模具进行稳定取出,防止损坏。

2.通过设有的注塑口可以实现模具,通过设有的脱模层可以使脱模更方便快捷,通过设有的防撞层可以在取模过程中保护模具。

本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明一种模具脱模装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种模具脱模装置的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:一种模具脱模装置,包括上模具2和下模具3,所述上模具2与下模具3共同形成模具腔1,所述上模具2中间固定开有注塑口5,所述注塑口5上固定设有密封盖6,所述上模具2与下模具3左右侧均固定安装有固定块7,所述模具腔1固定安装在底座9上,所述底座9中间固定开设有凹槽10,所述凹槽10中间固定安装有驱动电机11,所述驱动电机11通过输出轴12与螺纹丝杆13下端固定连接,所述螺纹丝杆13顶端固定安装有顶膜装置14,所述底座9左上方固定安装有左伸缩杆15,所述底座9右上方固定安装有右伸缩杆16,所述左伸缩杆15与右伸缩杆16顶端均固定安装有防撞层18;在使用时,通过设有的上模具与下模具可以进行铸造产品模具,通过设有的驱动电机与顶膜装置可以方便进行取模,利用螺纹丝杆将模具顶出,通过设有的左伸缩杆与右伸缩杆可以对模具进行稳定取出,防止损坏,通过设有的注塑口可以实现模具,通过设有的脱模层可以使脱模更方便快捷,通过设有的防撞层可以在取模过程中保护模具。

作为本发明的一种优选实施方式,所述上模具2上固定安装有两个把手4。

作为本发明的一种优选实施方式,所述固定块7开设有固定通孔8,所述固定通孔8与固定螺栓固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述顶膜装置14包括推板141、密封层142和垫片143,所述密封层142置于推板141与垫片143之间。

作为本发明的一种优选实施方式,所述下模具3内侧壁固定安装有脱模层17。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种模具脱模装置,包括上模具(2)和下模具(3),其特征在于:所述上模具(2)与下模具(3)共同形成模具腔(1),所述上模具(2)中间固定开有注塑口(5),所述注塑口(5)上固定设有密封盖(6),所述上模具(2)与下模具(3)左右侧均固定安装有固定块(7),所述模具腔(1)固定安装在底座(9)上,所述底座(9)中间固定开设有凹槽(10),所述凹槽(10)中间固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)通过输出轴(12)与螺纹丝杆(13)下端固定连接,所述螺纹丝杆(13)顶端固定安装有顶膜装置(14),所述底座(9)左上方固定安装有左伸缩杆(15),所述底座(9)右上方固定安装有右伸缩杆(16),所述左伸缩杆(15)与右伸缩杆(16)顶端均固定安装有防撞层(18)。

2.根据权利要求1所述的一种模具脱模装置,其特征在于,所述上模具(2)上固定安装有两个把手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种模具脱模装置,其特征在于,所述固定块(7)开设有固定通孔(8),所述固定通孔(8)与固定螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具脱模装置,其特征在于,所述第二驱动电机(9)上侧固定安装有控制装置(13),所述顶膜装置(14)包括推板(141)、密封层(142)和垫片(143),所述密封层(142)置于推板(141)与垫片(143)之间。

5.根据权利要求1所述的一种模具脱模装置,其特征在于,所述下模具(3)内侧壁固定安装有脱模层(17)。

技术总结
本发明为一种模具脱模装置,包括上模具和下模具,上模具与下模具共同形成模具腔,上模具中间固定开有注塑口,注塑口上固定设有密封盖。本发明通过设有的上模具与下模具可以进行铸造产品模具,通过设有的驱动电机与顶膜装置可以方便进行取模,利用螺纹丝杆将模具顶出,通过设有的左伸缩杆与右伸缩杆可以对模具进行稳定取出,防止损坏,通过设有的注塑口可以实现模具,通过设有的脱模层可以使脱模更方便快捷,通过设有的防撞层可以在取模过程中保护模具。

技术研发人员:曾素容
受保护的技术使用者:重庆奥阳模具制造有限公司
技术研发日:2018.11.30
技术公布日:2020.06.09

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