本实用新型涉及固体物料检测装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种固体物料检测装置。
背景技术：
固体物料料箱的料位自控一般指的是通过对进入固体物料料箱的固体物料通路中的料位进行检测，通过对料位的检测，进而控制出料速度，达到稳定料位、封闭存料箱出口的目的。
但是，传统的物料料位检测装置多采用超声波和雷达检测机理对物料的料位进行检测，容易受到物料的影响，导致检测结果不准确，从而影响上料或出料的进度，进而影响企业生产加工的进度。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种固体物料检测装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何准确地对物料的料高进行检测，以保证上料和出料的进度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体物料检测装置，包括储料桶，所述储料桶内腔设置有检测机构；
所述检测机构包括立柱，所述立柱顶端贯穿储料桶顶部，所述立柱顶部一端外部套设有支撑板，所述支撑板顶部两端均贯穿设有通孔，所述立柱底部一端外部套设有挤压板，所述挤压板顶部一端固定设有测量杆，所述测量杆周向侧设置有刻度值，所述立柱一端外部套设有弹簧，所述储料桶顶部一端固定设有支撑杆，所述支撑杆顶端固定设有横板，所述横板底部固定设有正反电机，所述正反电机底端设置有连接杆，所述连接杆底端与挤压板顶部一端固定连接，所述连接杆内部设置有螺纹槽，所述正反电机输出轴一端固定连接有丝杠，所述丝杠与螺纹槽相匹配。
在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，通过正反电机使挤压板上升到储料桶内腔顶部，接着，使物料通过进料口放入储料桶中，直至物料与挤压板底部相接触，随后，即可出料，加工，在出料的过程中，随着储料桶中物料的减少，正反电机带动丝杠转动，丝杠在螺纹槽中转动，并使连接杆带动挤压板向下移动，挤压板带动测量杆向储料桶中移动，此时，即可通过刻度值判断物料的料高，方便直观的判断。
在一个优选地实施方式中，所述测量杆的数量设置为两个，两个所述测量杆分别贯穿对应侧的通孔内腔，两个所述测量杆分别与对应端的通孔内腔滑动贴合，方便测量杆的移动。
在一个优选地实施方式中，所述弹簧两端分别与对应端的支撑板底部和挤压板顶部固定连接，方便测量杆和挤压板的下落。
在一个优选地实施方式中，两个所述测量杆顶部均固定设有挡板，所述挡板的宽度大于通孔的直径，防止测量杆与支撑板分离。
在一个优选地实施方式中，所述连接杆顶端外部套设有限位环，防止连接杆顶端进入储料箱内部。
在一个优选地实施方式中，所述挤压板顶部一端和底部一端均固定设有清理套，两个所述清理套分别套设在立柱两端外部，所述清理套与立柱外部滑动贴合，可以将附着在立柱表面的物料清理掉，防止物料影响挤压板的上升或下降，有利于保证检测工作的正常进行。
在一个优选地实施方式中，两个所述清理套纵截面的形状均设置为梯形，方便对立柱表面的物料进行清理。
在一个优选地实施方式中，所述储料桶一侧顶端固定设有进料口，所述储料桶底部固定设有出料口，所述储料桶底部固定设有支腿，方便上料、出料，而且，可以保持该装置的稳定性。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有由立柱、支撑板、测量杆、正反电机、丝杠、连接杆以及挤压板等结构组成的检测机构，在使用过程中，可以避免因受物料的影响而导致检测结果不准确的情况出现，从而保证上料或出料的进度，有利于提高企业加工生产的进度；
2、本实用新型通过设有清理套，在对物料的料位进行检测的时候，可以将附着在立柱表面的物料清理掉，防止物料影响挤压板的上升或下降，有利于保证检测工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型检测机构示意图。
图3为本实用新型图1中a部分放大图。
图4为本实用新型支撑板结构示意图。
图5为本实用新型连接杆结构剖视图。
附图标记为：1储料桶、2立柱、3支撑板、4通孔、5清理套、6挤压板、7测量杆、8检测机构、9刻度值、10弹簧、11支撑杆、12横板、13正反电机、14连接杆、15螺纹槽、16丝杠、17挡板、18限位环、19进料口、20出料口、21支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种固体物料检测装置，包括储料桶1，所述储料桶1内腔设置有检测机构8；
所述检测机构8包括立柱2，所述立柱2顶端贯穿储料桶1顶部，所述立柱2顶部一端外部套设有支撑板3，所述支撑板3顶部两端均贯穿设有通孔4，所述立柱2底部一端外部套设有挤压板6，所述挤压板6顶部一端固定设有测量杆7，所述测量杆7周向侧设置有刻度值9，所述立柱2一端外部套设有弹簧10，所述储料桶1顶部一端固定设有支撑杆11，所述支撑杆11顶端固定设有横板12，所述横板12底部固定设有正反电机13，所述正反电机13底端设置有连接杆14，所述连接杆14底端与挤压板6顶部一端固定连接，所述连接杆14内部设置有螺纹槽15，所述正反电机13输出轴一端固定连接有丝杠16，所述丝杠16与螺纹槽15相匹配。
所述测量杆7的数量设置为两个，两个所述测量杆7分别贯穿对应侧的通孔4内腔，两个所述测量杆7分别与对应端的通孔4内腔滑动贴合。
所述弹簧10两端分别与对应端的支撑板3底部和挤压板6顶部固定连接。
两个所述测量杆7顶部均固定设有挡板17，所述挡板17的宽度大于通孔4的直径。
所述连接杆14顶端外部套设有限位环18。
所述挤压板6顶部一端和底部一端均固定设有清理套5，两个所述清理套5分别套设在立柱2两端外部，所述清理套5与立柱2外部滑动贴合。
两个所述清理套5纵截面的形状均设置为梯形。
所述储料桶1一侧顶端固定设有进料口19，所述储料桶1底部固定设有出料口20，所述储料桶1底部固定设有支腿21。
如图1-5所示，实施方式具体为：在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，通过正反电机13使挤压板6上升到储料桶1内腔顶部，接着，使物料通过进料口19放入储料桶1中，直至物料与挤压板6底部相接触，随后，即可出料，加工，在出料的过程中，随着储料桶1中物料的减少，正反电机13带动丝杠16转动，丝杠16在螺纹槽15中转动，并使连接杆14带动挤压板6向下移动，挤压板6带动测量杆7向储料桶1中移动，此时，即可通过刻度值9判断物料的料高，方便直观的判断，可以避免因受物料的影响而导致检测结果不准确的情况出现，从而保证上料或出料的进度，有利于提高企业加工生产的进度。
而且，通过设有清理套5，在对物料的料位进行检测的时候，可以将附着在立柱2表面的物料清理掉，防止物料影响挤压板6的上升或下降，有利于保证检测工作的正常进行。
本实用新型工作原理：
通过设有由立柱2、支撑板3、测量杆7、正反电机13、丝杠16、连接杆14以及挤压板6等结构组成的检测机构8，在使用过程中，可以避免因受物料的影响而导致检测结果不准确的情况出现，从而保证上料或出料的进度，有利于提高企业加工生产的进度。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种固体物料检测装置，包括储料桶(1)，其特征在于：所述储料桶(1)内腔设置有检测机构(8)；
所述检测机构(8)包括立柱(2)，所述立柱(2)顶端贯穿储料桶(1)顶部，所述立柱(2)顶部一端外部套设有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部两端均贯穿设有通孔(4)，所述立柱(2)底部一端外部套设有挤压板(6)，所述挤压板(6)顶部一端固定设有测量杆(7)，所述测量杆(7)周向侧设置有刻度值(9)，所述立柱(2)一端外部套设有弹簧(10)，所述储料桶(1)顶部一端固定设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶端固定设有横板(12)，所述横板(12)底部固定设有正反电机(13)，所述正反电机(13)底端设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)底端与挤压板(6)顶部一端固定连接，所述连接杆(14)内部设置有螺纹槽(15)，所述正反电机(13)输出轴一端固定连接有丝杠(16)，所述丝杠(16)与螺纹槽(15)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种固体物料检测装置，其特征在于：所述测量杆(7)的数量设置为两个，两个所述测量杆(7)分别贯穿对应侧的通孔(4)内腔，两个所述测量杆(7)分别与对应端的通孔(4)内腔滑动贴合。
3.根据权利要求1所述的一种固体物料检测装置，其特征在于：所述弹簧(10)两端分别与对应端的支撑板(3)底部和挤压板(6)顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种固体物料检测装置，其特征在于：两个所述测量杆(7)顶部均固定设有挡板(17)，所述挡板(17)的宽度大于通孔(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种固体物料检测装置，其特征在于：所述连接杆(14)顶端外部套设有限位环(18)。
6.根据权利要求1所述的一种固体物料检测装置，其特征在于：所述挤压板(6)顶部一端和底部一端均固定设有清理套(5)，两个所述清理套(5)分别套设在立柱(2)两端外部，所述清理套(5)与立柱(2)外部滑动贴合。
7.根据权利要求6所述的一种固体物料检测装置，其特征在于：两个所述清理套(5)纵截面的形状均设置为梯形。
8.根据权利要求1所述的一种固体物料检测装置，其特征在于：所述储料桶(1)一侧顶端固定设有进料口(19)，所述储料桶(1)底部固定设有出料口(20)，所述储料桶(1)底部固定设有支腿(21)。
技术总结