本实用新型涉及配电设备技术领域，具体为一种安装方便的导轨式箱式变电站。
背景技术：
箱式变电站以其占地面积少。造价低，安装方便等优点，在工矿企业、住宅小区、道路配电的场合广泛应用。其内置的电力变压器均采用螺栓定位安装，或点焊固定。制造过程中，由于箱式变电站的外壳都是成品，在成套厂内安装变压器、高低压成套设备。变压器的就位需要用叉车并辅助于人工、铁棒撬棍等完成定位安装，还需要先拆除变压器室的网门。对叉车操作精度要求高，一不小心就容易损坏、碰撞箱变隔板或顶板。因此提出一种安装方便的导轨式箱式变电站。
技术实现要素：
为实现上述一种安装方便的导轨式箱式变电站的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装方便的导轨式箱式变电站，包括箱式变电站和箱式变电站基座，所述箱式变电站活动安装在箱式变电站基座上面，所述箱式变电站的左右两侧下端固定安装有固定连接块，所述固定连接块的上面穿插有螺栓，所述箱式变电站的底部固定安装有固定卡块，所述固定卡块的上面活动安装有轮子，所述箱式变电站基座的内部开设有滑动槽，所述箱式变电站基座的左端穿插有第一导轨，所述第一导轨的左端设置有垫板，所述第一导轨的底部固定安装有限位块，所述第一导轨的内部活动连接有轮子，所述第一导轨的左端设置有金属圆板，所述金属圆板的右端固定连接有金属轴杆，所述轮子的右端固定连接有固定连杆，所述第一导轨的左下端设置有支撑块，所述箱式变电站基座的左右两侧下端均固定安装有千斤顶，所述箱式变电站基座的上面上下两侧固定安装有第二导轨，所述第二导轨的内侧且位于箱式变电站基座的表面上面开设有安装槽，所述箱式变电站基座的四周均固定连接有固定金属翻板，所述固定金属翻板的内侧固定安装有螺母。
本实用新型的有益效果是：该一种安装方便的导轨式箱式变电站在使用时，将箱式变电站缓慢推上垫板，然后将轮子与第一导轨对齐，使得轮子中的凹槽进入限位块，金属轴杆进入第一导轨上面开设的滑槽中，通过第一导轨后箱式变电站滚上箱式变电站基座上面的第二导轨后，此时收起第一导轨，由于第一导轨的右端穿插有滚动轴杆，并且第一导轨和滚动轴杆穿插在滑动槽内部，通过滚动轴杆可以方便将第一导轨从箱式变电站基座中抽出和塞进去，然后将固定卡块对准安装槽，然后通过千斤顶将箱式变电站基座向上升直至固定卡块进入安装槽中，同时通过将固定连杆上调至l形卡槽的右上端将轮子升起来架空，使得固定卡块完全进入安装槽中，然后将固定金属翻板上面的螺母翻转到固定连接块下面，通过螺栓与螺母将固定连接块与固定金属翻板固定在一起将箱式变电站固定在箱式变电站基座上面，从而实现一种安装方便的导轨式箱式变电站的目的。
作为优化，所述固定卡块的上面开设有l形卡槽，l形卡槽与固定连杆相匹配，通过调节固定连杆在l形卡槽中的位置可以实现轮子的上升与下降。
作为优化，所述第一导轨的右端穿插有滚动轴杆，并且第一导轨和滚动轴杆穿插在滑动槽内部，通过滚动轴杆可以方便将第一导轨从箱式变电站基座中抽出和塞进去。
作为优化，所述轮子的表面开设有与限位块相匹配的凹槽，通过限位块使得轮子在第一导轨中行走更加稳定。
作为优化，所述金属轴杆的右端与轮子固定连接，第一导轨的侧面开设有金属轴杆活动的滑槽，金属圆板和金属轴杆的设置可以防止轮子运行过程中发生脱轨偏离第一导轨。
作为优化，所述固定金属翻板通过反动轴杆与箱式变电站基座固定连接，通过反动轴杆可以实现固定金属翻板在箱式变电站基座上面上下活动翻转，然后将固定金属翻板上面的螺母翻转到固定连接块下面，通过螺栓与螺母将固定连接块与固定金属翻板固定在一起将箱式变电站固定在箱式变电站基座上面。
作为优化，所述固定卡块与安装槽相匹配，在箱式变电站移动到箱式变电站基座上面时使用千斤顶将箱式变电站基座上升至固定卡块进入安装槽中，然后将轮子向上调动，然后将固定卡块完全插接在安装槽中使得箱式变电站在箱式变电站基座上面更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型结构箱式变电站示意图；
图2为本实用新型结构箱式变电站基座侧面示意图；
图3为本实用新型结构箱式变电站基座俯视示意图；
图4为本实用新型结构轮子与第一导轨示意图；
图5为本实用新型结构固定金属翻板示意图。
图中：100-箱式变电站、101-箱式变电站基座、102-固定卡块、103-轮子、104-螺栓、105-l形卡槽、106-垫板、107-支撑块、108-第一导轨、109-滚动轴杆、110-固定连接块、111-滑动槽、112-千斤顶、113-固定金属翻板、114-反动轴杆、115-安装槽、116-第二导轨、117-固定连杆、118-金属圆板、119-金属轴杆、120-限位块、121-螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种安装方便的导轨式箱式变电站，包括箱式变电站100和箱式变电站基座101，箱式变电站100活动安装在箱式变电站基座101上面，箱式变电站100的左右两侧下端固定安装有固定连接块110，固定连接块110的上面穿插有螺栓104，箱式变电站100的底部固定安装有固定卡块102，固定卡块102的上面开设有l形卡槽105，l形卡槽105与固定连杆117相匹配，通过调节固定连杆117在l形卡槽105中的位置可以实现轮子103的上升与下降，固定卡块102的上面活动安装有轮子103，箱式变电站基座101的内部开设有滑动槽111，箱式变电站基座101的左端穿插有第一导轨108，第一导轨108的右端穿插有滚动轴杆109，并且第一导轨108和滚动轴杆109穿插在滑动槽111内部，通过滚动轴杆109可以方便将第一导轨108从箱式变电站基座101中抽出和塞进去，第一导轨108的左端设置有垫板106，第一导轨108的底部固定安装有限位块120，第一导轨108的内部活动连接有轮子103，轮子103的表面开设有与限位块120相匹配的凹槽，通过限位块120使得轮子103在第一导轨108中行走更加稳定，第一导轨108的左端设置有金属圆板118，金属圆板118的右端固定连接有金属轴杆119，金属轴杆119的右端与轮子103固定连接，第一导轨108的侧面开设有金属轴杆119活动的滑槽，金属圆板118和金属轴杆119的设置可以防止轮子103运行过程中发生脱轨偏离第一导轨108，轮子103的右端固定连接有固定连杆117，第一导轨108的左下端设置有支撑块107，箱式变电站基座101的左右两侧下端均固定安装有千斤顶112，箱式变电站基座101的上面上下两侧固定安装有第二导轨116，第二导轨116的内侧且位于箱式变电站基座101的表面上面开设有安装槽115，固定卡块102与安装槽115相匹配，在箱式变电站100移动到箱式变电站基座101上面时使用千斤顶112将箱式变电站基座101上升至固定卡块102进入安装槽115中，然后将轮子103向上调动，然后将固定卡块102完全插接在安装槽115中使得箱式变电站100在箱式变电站基座101上面更加稳固，箱式变电站基座101的四周均固定连接有固定金属翻板113，固定金属翻板113的内侧固定安装有螺母121，固定金属翻板113通过反动轴杆114与箱式变电站基座101固定连接，通过反动轴杆114可以实现固定金属翻板113在箱式变电站基座101上面上下活动翻转，然后将固定金属翻板113上面的螺母121翻转到固定连接块110下面，通过螺栓104与螺母121将固定连接块110与固定金属翻板113固定在一起将箱式变电站100固定在箱式变电站基座101上面。
在使用时，该一种安装方便的导轨式箱式变电站，将箱式变电站100缓慢推上垫板106，然后将轮子103与第一导轨108对齐，使得轮子103中的凹槽进入限位块120，金属轴杆119进入第一导轨108上面开设的滑槽中，通过第一导轨108后箱式变电站100滚上箱式变电站基座101上面的第二导轨116后，此时收起第一导轨108，由于第一导轨108的右端穿插有滚动轴杆109，并且第一导轨108和滚动轴杆109穿插在滑动槽111内部，通过滚动轴杆109可以方便将第一导轨108从箱式变电站基座101中抽出和塞进去，然后将固定卡块102对准安装槽115，然后通过千斤顶112将箱式变电站基座101向上升直至固定卡块102进入安装槽115中，同时通过将固定连杆117上调至l形卡槽105的右上端将轮子103升起来架空，使得固定卡块102完全进入安装槽115中，然后将固定金属翻板113上面的螺母121翻转到固定连接块110下面，通过螺栓104与螺母121将固定连接块110与固定金属翻板113固定在一起将箱式变电站100固定在箱式变电站基座101上面。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种安装方便的导轨式箱式变电站，包括箱式变电站(100)和箱式变电站基座(101)，其特征在于：所述箱式变电站(100)活动安装在箱式变电站基座(101)上面；
所述箱式变电站(100)的左右两侧下端固定安装有固定连接块(110)，所述固定连接块(110)的上面穿插有螺栓(104)，所述箱式变电站(100)的底部固定安装有固定卡块(102)，所述固定卡块(102)的上面活动安装有轮子(103)；
所述箱式变电站基座(101)的内部开设有滑动槽(111)，所述箱式变电站基座(101)的左端穿插有第一导轨(108)，所述第一导轨(108)的左端设置有垫板(106)，所述第一导轨(108)的底部固定安装有限位块(120)，所述第一导轨(108)的内部活动连接有轮子(103)，所述第一导轨(108)的左端设置有金属圆板(118)，所述金属圆板(118)的右端固定连接有金属轴杆(119)，所述轮子(103)的右端固定连接有固定连杆(117)，所述第一导轨(108)的左下端设置有支撑块(107)，所述箱式变电站基座(101)的左右两侧下端均固定安装有千斤顶(112)，所述箱式变电站基座(101)的上面上下两侧固定安装有第二导轨(116)，所述第二导轨(116)的内侧且位于箱式变电站基座(101)的表面上面开设有安装槽(115)，所述箱式变电站基座(101)的四周均固定连接有固定金属翻板(113)，所述固定金属翻板(113)的内侧固定安装有螺母(121)。
2.根据权利要求1所述的一种安装方便的导轨式箱式变电站，其特征在于：所述固定卡块(102)的上面开设有l形卡槽(105)。
3.根据权利要求1所述的一种安装方便的导轨式箱式变电站，其特征在于：所述第一导轨(108)的右端穿插有滚动轴杆(109)，并且第一导轨(108)和滚动轴杆(109)穿插在滑动槽(111)内部。
4.根据权利要求1所述的一种安装方便的导轨式箱式变电站，其特征在于：所述轮子(103)的表面开设有与限位块(120)相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种安装方便的导轨式箱式变电站，其特征在于：所述金属轴杆(119)的右端与轮子(103)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种安装方便的导轨式箱式变电站，其特征在于：所述固定金属翻板(113)通过反动轴杆(114)与箱式变电站基座(101)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种安装方便的导轨式箱式变电站，其特征在于：所述固定卡块(102)与安装槽(115)相匹配。
技术总结