本实用新型涉及生物质燃料锅炉技术领域，具体为一种生物质燃料锅炉。
背景技术：
生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉和卧式生物质锅炉等，生物质锅炉可分为卧式生物质锅炉、立式生物质锅炉、生物质燃气导热油炉、生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉和生物质导热油炉。
用于对生物质燃料进行控制燃烧的锅炉是一种生物质燃料锅炉，包括进料口、出火口和燃烧腔，有效的对生物质燃料进行燃烧，但是在对生物质燃料进行燃烧时，不能将排出烟气的余热进行充分利用，且排出的烟气对环境造成严重污染，故提出一种生物质燃料锅炉以解决上述问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质燃料锅炉，具备排出的烟气余热可利用且污染小的优点，解决了用于对生物质燃料进行控制燃烧的锅炉是一种生物质燃料锅炉，包括进料口、出火口和燃烧腔，有效的对生物质燃料进行燃烧，但是在对生物质燃料进行燃烧时，不能将排出烟气的余热进行充分利用，且排出的烟气对环境造成严重污染的问题。
（二）技术方案
为实现上述排出的烟气余热可利用且污染小的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部固定连接换热仓，所述换热仓的顶部固定连接有处理仓，所述处理仓的顶部固定连接有过滤仓，所述锅炉本体的顶部连通有与换热仓左侧连通的排烟管，所述处理仓的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓右侧的换热管，所述锅炉本体的顶部固定安装有底部抽气泵，所述底部抽气泵的左侧连通有与换热管右侧连通的底部抽气管，所述锅炉本体的右侧连通有进气管，所述底部抽气泵的右侧连通有与进气管连通的底部出气管，所述换热仓的顶部连通有位于处理仓的右侧且与处理仓右侧连通的连接管，所述处理仓的左侧连通有排污管，所述处理仓的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓内部且与处理仓右侧内壁固定连接的外接喷水管，所述外接喷水管的底部固定安装有数量不少与五个的喷水头，所述处理仓的顶部固定安装有位于过滤仓左侧的顶部抽气泵，所述顶部抽气泵的左侧连通有与处理仓左侧连通的顶部抽气管，所述顶部抽气泵的右侧连通有与过滤仓左侧连通的顶部出气管，所述过滤仓的右侧连通有出烟管，所述过滤仓的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至过滤仓顶部且数量为五个的除尘仓，所述除尘仓的内部活动安装有过滤棉，所述除尘仓的顶部活动安装有盖板，所述盖板的左右两侧均固定连接有固定板，所述除尘仓左右两侧的顶部均固定连接有安装板，所述固定板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至安装板底部的螺纹杆。
优选的，所述换热管的形状为蛇形，所述换热管为铜管，所述排污管的外部固定安装有第一控制阀。
优选的，所述排烟管和连接管的外部均固定安装有第二控制阀，所述外接喷水管与处理仓的顶部呈平行状。
优选的，数量不少于五个的所述喷水头均匀等距的分布在外接喷水管的底部，所述除尘仓位于过滤仓内的部分为网状。
优选的，所述除尘仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，五个所述除尘仓均匀的等距的分布在过滤仓的内底壁。
优选的，所述安装板的顶部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述盖板的内顶壁固定连接有密封垫。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质燃料锅炉，具备以下有益效果：
该生物质燃料锅炉，通过启动底部抽气泵，使外界的空气可通过换热管进入换热仓，再通过底部抽气管被抽取，然后再通过底部出气管和进气管进入锅炉本体内，使为锅炉本体内的燃烧提供充分的氧气，在外界的空气通过换热管进入换热仓内时，开启第二控制阀，锅炉本体燃烧产生的烟气通过排烟管进入换热仓内，又通过设置换热管为铜管，且换热管的形状为蛇形，使换热管内的外界空气与锅炉本体排出的烟气进行热量的交换，因为换热管的形状为蛇形，增加了外界空气的流通路径，进而提高了换热效率，同时因为换热管为铜管，铜的导热性较好，进一步的提高了换热效率，使进入锅炉本体内的外界空气被预热，实现了余热的再次利用，使锅炉本体内的燃烧效率更高，达到了节能的效果，被换热后的烟气通过连接管进入处理仓，外界喷水管将外界的水通过喷水头配出，对进入处理仓内的烟气进行喷洒，除去烟气中的可燃粉尘，启动顶部抽气泵将被喷洒过的烟气通过顶部抽气管和顶部出气管送入过滤仓，烟气穿过除尘仓最后从出烟管排出，当烟气穿过除尘仓使，烟气中的粉尘和灰尘可被过滤棉过滤掉，使锅炉本体排出的烟气污染小，通过设置有转动螺纹杆，使螺纹杆通过与安装板螺纹连接而向上移动，当螺纹杆与安装板脱离后，使盖板可快速的拆卸，从而使除尘仓内的过滤棉可抽出，便于后期对过滤棉进行清洗或更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图。
图中：1锅炉本体、2外接喷水管、3换热管、4排烟管、5换热仓、6排污管、7顶部抽气管、8顶部抽气泵、9顶部出气管、10过滤仓、11出烟管、12处理仓、13连接管、14底部出气管、15底部抽气泵、16底部抽气管、17进气管、18喷水头、19除尘仓、20螺纹杆、21盖板、22固定板、23安装板、24过滤棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种生物质燃料锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的顶部固定连接换热仓5，换热仓5的顶部固定连接有处理仓12，处理仓12的顶部固定连接有过滤仓10，锅炉本体1的顶部连通有与换热仓5左侧连通的排烟管4，处理仓12的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓12右侧的换热管3，排烟管4和连接管13的外部均固定安装有第二控制阀，第二控制阀的型号可为lt-lugb，换热管3的形状为蛇形，换热管3为铜管，锅炉本体1的顶部固定安装有底部抽气泵15，底部抽气泵15的型号可为hg-120，底部抽气泵15的左侧连通有与换热管3右侧连通的底部抽气管16，锅炉本体1的右侧连通有进气管17，底部抽气泵15的右侧连通有与进气管17连通的底部出气管14，换热仓5的顶部连通有位于处理仓12的右侧且与处理仓12右侧连通的连接管13，处理仓12的左侧连通有排污管6，排污管6的外部固定安装有第一控制阀，第一控制阀的型号可为zjhp，处理仓12的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓12内部且与处理仓12右侧内壁固定连接的外接喷水管2，外接喷水管2通过外接水源供水，外接水源通过外界供水设备提供动力，外接喷水管2与处理仓12的顶部呈平行状，外接喷水管2的底部固定安装有数量不少与五个的喷水头18，数量不少于五个的喷水头18均匀等距的分布在外接喷水管2的底部，使进入处理仓12内的烟气被喷淋得更加的均匀彻底，通过启动底部抽气泵15，使外界的空气可通过换热管3进入换热仓5，再通过底部抽气管16被抽取，然后再通过底部出气管14和进气管17进入锅炉本体1内，使为锅炉本体1内的燃烧提供充分的氧气，在外界的空气通过换热管3进入换热仓5内时，开启第二控制阀，锅炉本体1燃烧产生的烟气通过排烟管4进入换热仓5内，又通过设置换热管3为铜管，且换热管3的形状为蛇形，使换热管3内的外界空气与锅炉本体1排出的烟气进行热量的交换，因为换热管3的形状为蛇形，增加了外界空气的流通路径，进而提高了换热效率，同时因为换热管3为铜管，铜的导热性较好，进一步的提高了换热效率，使进入锅炉本体1内的外界空气被预热，实现了余热的再次利用，使锅炉本体1内的燃烧效率更高，达到了节能的效果，处理仓12的顶部固定安装有位于过滤仓10左侧的顶部抽气泵8，顶部抽气泵8的型号可为hg-120，顶部抽气泵8的左侧连通有与处理仓12左侧连通的顶部抽气管7，顶部抽气泵8的右侧连通有与过滤仓10左侧连通的顶部出气管9，过滤仓10的右侧连通有出烟管11，过滤仓10的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至过滤仓10顶部且数量为五个的除尘仓19，除尘仓19位于过滤仓10内的部分为网状，除尘仓19的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，五个除尘仓19均匀的等距的分布在过滤仓10的内底壁，除尘仓19的内部活动安装有过滤棉24，除尘仓19的顶部活动安装有盖板21，盖板21的内顶壁固定连接有密封垫，盖板21的左右两侧均固定连接有固定板22，除尘仓19左右两侧的顶部均固定连接有安装板23，固定板22的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至安装板23底部的螺纹杆20，安装板23的顶部开设有与螺纹杆20螺纹连接的螺纹通孔，被换热后的烟气通过连接管13进入处理仓12，外界喷水管2将外界的水通过喷水头18配出，对进入处理仓12内的烟气进行喷洒，除去烟气中的可燃粉尘，启动顶部抽气泵8将被喷洒过的烟气通过顶部抽气管7和顶部出气管9送入过滤仓10，烟气穿过除尘仓19最后从出烟管11排出，当烟气穿过除尘仓19使，烟气中的粉尘和灰尘可被过滤棉24过滤掉，使锅炉本体1排出的烟气污染小，通过设置有转动螺纹杆20，使螺纹杆20通过与安装板23螺纹连接而向上移动，当螺纹杆20与安装板23脱离后，使盖板21可快速的拆卸，从而使除尘仓19内的过滤棉24可抽出，便于后期对过滤棉24进行清洗或更换。
综上所述，该生物质燃料锅炉，通过启动底部抽气泵15，使外界的空气可通过换热管3进入换热仓5，再通过底部抽气管16被抽取，然后再通过底部出气管14和进气管17进入锅炉本体1内，使为锅炉本体1内的燃烧提供充分的氧气，在外界的空气通过换热管3进入换热仓5内时，开启第二控制阀，锅炉本体1燃烧产生的烟气通过排烟管4进入换热仓5内，又通过设置换热管3为铜管，且换热管3的形状为蛇形，使换热管3内的外界空气与锅炉本体1排出的烟气进行热量的交换，因为换热管3的形状为蛇形，增加了外界空气的流通路径，进而提高了换热效率，同时因为换热管3为铜管，铜的导热性较好，进一步的提高了换热效率，使进入锅炉本体1内的外界空气被预热，实现了余热的再次利用，使锅炉本体1内的燃烧效率更高，达到了节能的效果，被换热后的烟气通过连接管13进入处理仓12，外界喷水管2将外界的水通过喷水头18配出，对进入处理仓12内的烟气进行喷洒，除去烟气中的可燃粉尘，启动顶部抽气泵8将被喷洒过的烟气通过顶部抽气管7和顶部出气管9送入过滤仓10，烟气穿过除尘仓19最后从出烟管11排出，当烟气穿过除尘仓19使，烟气中的粉尘和灰尘可被过滤棉24过滤掉，使锅炉本体1排出的烟气污染小，通过设置有转动螺纹杆20，使螺纹杆20通过与安装板23螺纹连接而向上移动，当螺纹杆20与安装板23脱离后，使盖板21可快速的拆卸，从而使除尘仓19内的过滤棉24可抽出，便于后期对过滤棉24进行清洗或更换，解决了用于对生物质燃料进行控制燃烧的锅炉是一种生物质燃料锅炉，包括进料口、出火口和燃烧腔，有效的对生物质燃料进行燃烧，但是在对生物质燃料进行燃烧时，不能将排出烟气的余热进行充分利用，且排出的烟气对环境造成严重污染的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生物质燃料锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于：所述锅炉本体（1）的顶部固定连接换热仓（5），所述换热仓（5）的顶部固定连接有处理仓（12），所述处理仓（12）的顶部固定连接有过滤仓（10），所述锅炉本体（1）的顶部连通有与换热仓（5）左侧连通的排烟管（4），所述处理仓（12）的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓（12）右侧的换热管（3），所述锅炉本体（1）的顶部固定安装有底部抽气泵（15），所述底部抽气泵（15）的左侧连通有与换热管（3）右侧连通的底部抽气管（16），所述锅炉本体（1）的右侧连通有进气管（17），所述底部抽气泵（15）的右侧连通有与进气管（17）连通的底部出气管（14），所述换热仓（5）的顶部连通有位于处理仓（12）的右侧且与处理仓（12）右侧连通的连接管（13），所述处理仓（12）的左侧连通有排污管（6），所述处理仓（12）的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓（12）内部且与处理仓（12）右侧内壁固定连接的外接喷水管（2），所述外接喷水管（2）的底部固定安装有数量不少与五个的喷水头（18），所述处理仓（12）的顶部固定安装有位于过滤仓（10）左侧的顶部抽气泵（8），所述顶部抽气泵（8）的左侧连通有与处理仓（12）左侧连通的顶部抽气管（7），所述顶部抽气泵（8）的右侧连通有与过滤仓（10）左侧连通的顶部出气管（9），所述过滤仓（10）的右侧连通有出烟管（11），所述过滤仓（10）的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至过滤仓（10）顶部且数量为五个的除尘仓（19），所述除尘仓（19）的内部活动安装有过滤棉（24），所述除尘仓（19）的顶部活动安装有盖板（21），所述盖板（21）的左右两侧均固定连接有固定板（22），所述除尘仓（19）左右两侧的顶部均固定连接有安装板（23），所述固定板（22）的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至安装板（23）底部的螺纹杆（20）。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于：所述换热管（3）的形状为蛇形，所述换热管（3）为铜管，所述排污管（6）的外部固定安装有第一控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于：所述排烟管（4）和连接管（13）的外部均固定安装有第二控制阀，所述外接喷水管（2）与处理仓（12）的顶部呈平行状。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于：数量不少于五个的所述喷水头（18）均匀等距的分布在外接喷水管（2）的底部，所述除尘仓（19）位于过滤仓（10）内的部分为网状。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于：所述除尘仓（19）的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，五个所述除尘仓（19）均匀的等距的分布在过滤仓（10）的内底壁。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉，其特征在于：所述安装板（23）的顶部开设有与螺纹杆（20）螺纹连接的螺纹通孔，所述盖板（21）的内顶壁固定连接有密封垫。
技术总结