一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置的制作方法

专利2022-06-28  131


本实用新型属于相框原木料浸泡技术领域,具体涉及一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置。



背景技术:

木艺相框在制作时,需要对相框原木料的表面进行防水处理,一般采用将相框原木料浸泡到木材防水剂中,使木材防水剂渗透到相框原木料中,使相框原木料的表面具有防水功能。

目前现有的木艺相框原木料防水剂浸泡装置还存在一些问题:一般都是直接放到防水剂中,没有进行加压处理,防水剂渗透速率较慢,渗透的不够充分,另外在浸泡完成后,不方便对相框原木料进行烘干处理,一般为直接晾干,干燥速度慢。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置,通过盖板两侧的橡胶密封条能够对浸泡箱的开口处进行密封,通过第一气缸带动盖板向下移动,可以对浸泡箱内部施加一定的压力,通过加热管对相框原木料进行烘干,增加了相框原木料的干燥速度,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置,包括固定底座,所述固定底座的上表面中间位置安装有浸泡箱,所述固定底座的两侧均焊接有支撑架,所述支撑架的顶部焊接有顶板,所述顶板的下表面中间位置安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端焊接有盖板,所述盖板的下表面设置有橡胶密封条,所述橡胶密封条固定粘接在盖板的边缘,所述盖板的下表面对称设置有支杆,两侧所述支杆的底部均焊接有支撑板,两侧所述支撑板支架固定设置有弹簧,所述支撑架的外侧安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端与支撑架滑动连接,所述第二气缸的输出端焊接有连接框,所述连接框的内部安装有加热管。

优选的,所述浸泡箱的一侧连通设置有出料管,所述出料管上安装有阀门。

优选的,所述盖板的下表面焊接有固定块,所述固定块上转动设置有转轴,一侧所述支杆焊接在转轴的圆周上,另一侧所述支杆与盖板焊接。

优选的,所述支撑板与支杆之间焊接有限位杆。

优选的,所述连接框的底部一端开设有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽开设在连接框的中间位置。

优选的,所述固定底座的底部四周均设置有橡胶防滑垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过盖板两侧的橡胶密封条能够对浸泡箱的开口处进行密封,通过第一气缸带动盖板向下移动,可以对浸泡箱内部施加一定的压力,方便防水剂渗透到相框原木料中,使渗透的更加充分。

2、本实用新型通过第二气缸推动连接框,使连接框与盖板配合,将相框原木料进行包裹,然后通过加热管对相框原木料进行烘干,增加了相框原木料的干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1的a处放大图;

图3为本实用新型图1中盖板部分的仰视图;

图4为本实用新型图1中连接框下表面仰视图。

图中:1、固定底座;2、浸泡箱;3、支撑架;4、顶板;5、第一气缸;6、盖板;7、橡胶密封条;8、支杆;9、支撑板;10、弹簧;11、第二气缸;12、连接框;13、加热管;14、出料管;15、阀门;16、固定块;17、转轴;18、半圆形凹槽;19、橡胶防滑垫;20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置,包括固定底座1,为了增加稳定性,固定底座1的底部四周均设置有橡胶防滑垫19,固定底座1的上表面中间位置安装有浸泡箱2,为了方便将防水剂排出更换,浸泡箱2的一侧连通设置有出料管14,出料管14上安装有阀门15;

请参阅图1-3,固定底座1的两侧均焊接有支撑架3,支撑架3的顶部焊接有顶板4,顶板4的下表面中间位置安装有第一气缸5,第一气缸5的输出端焊接有盖板6,盖板6的下表面设置有橡胶密封条7,橡胶密封条7固定粘接在盖板6的边缘,盖板6的下表面对称设置有支杆8,两侧支杆8的底部均焊接有支撑板9,为了方便将相框放置到支撑板9上表面,使一侧支杆8能够转动,盖板6的下表面焊接有固定块16,固定块16上转动设置有转轴17,一侧支杆8焊接在转轴17的圆周上,另一侧支杆8与盖板6焊接,两侧支撑板9支架固定设置有弹簧10,为了防止在没有外力的情况下,相框从支撑板9上滑落,支撑板9与支杆8之间焊接有限位杆20;

请参阅图1和图4,支撑架3的外侧安装有第二气缸11,第二气缸11的输出端与支撑架3滑动连接,第二气缸11的输出端焊接有连接框12,两侧连接框12与盖板6之间组合形成一个完整的箱体,连接框12的内部安装有加热管13,为了将相框上滴落的多余的防水剂排出,连接框12的底部一端开设有半圆形凹槽18,半圆形凹槽18开设在连接框12的中间位置,两侧的半圆形凹槽18之间能够形成完成的通孔,方便多余的防水剂排出,同时也可以对热气进行排放。

工作原理:在对相框原木料进行浸泡时,首先通过按压一侧的支撑板9,使支杆8向内压缩弹簧10,此时可以使支撑板9穿过相框原木料,然后使弹簧10将支杆8弹回原来的位置,并将相框原木料放置到支撑板9的上表面,方便对相框原木料进行放置,然后启动第一气缸5,使第一气缸5带动盖板6向下移动,并通过橡胶密封条7对浸泡箱2的开口处进行密封,盖板6向下移动将相框原木料送入防水剂内,同时盖板会对防水剂施加压力,方便防水剂渗透到相框原木料中,使渗透的更加充分,在浸泡完成后,通过第一气缸5带动支撑板9将相框原木料拉出,方便对相框原木料进行上料和下料,然后通过启动第二气缸11,使第二气缸11推动连接框12,使连接框12与盖板6配合,将相框原木料进行包裹,同时通过打开加热管13对相框原木料进行烘干,增加了相框原木料的干燥速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的上表面中间位置安装有浸泡箱(2),所述固定底座(1)的两侧均焊接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部焊接有顶板(4),所述顶板(4)的下表面中间位置安装有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的输出端焊接有盖板(6),所述盖板(6)的下表面设置有橡胶密封条(7),所述橡胶密封条(7)固定粘接在盖板(6)的边缘,所述盖板(6)的下表面对称设置有支杆(8),两侧所述支杆(8)的底部均焊接有支撑板(9),两侧所述支撑板(9)支架固定设置有弹簧(10),所述支撑架(3)的外侧安装有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的输出端与支撑架(3)滑动连接,所述第二气缸(11)的输出端焊接有连接框(12),所述连接框(12)的内部安装有加热管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置,其特征在于:所述浸泡箱(2)的一侧连通设置有出料管(14),所述出料管(14)上安装有阀门(15)。

3.根据权利要求1所述的一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置,其特征在于:所述盖板(6)的下表面焊接有固定块(16),所述固定块(16)上转动设置有转轴(17),一侧所述支杆(8)焊接在转轴(17)的圆周上,另一侧所述支杆(8)与盖板(6)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置,其特征在于:所述支撑板(9)与支杆(8)之间焊接有限位杆(20)。

5.根据权利要求1所述的一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置,其特征在于:所述连接框(12)的底部一端开设有半圆形凹槽(18),所述半圆形凹槽(18)开设在连接框(12)的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置,其特征在于:所述固定底座(1)的底部四周均设置有橡胶防滑垫(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种木艺相框原木料防水剂加压浸泡装置,包括固定底座,所述固定底座的上表面中间位置安装有浸泡箱,所述固定底座的两侧均焊接有支撑架,所述支撑架的顶部焊接有顶板,所述顶板的下表面中间位置安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端焊接有盖板,所述盖板的下表面设置有橡胶密封条,所述橡胶密封条固定粘接在盖板的边缘,所述盖板的下表面对称设置有支杆,两侧所述支杆的底部均焊接有支撑板。本实用新型通过盖板两侧的橡胶密封条能够对浸泡箱的开口处进行密封,通过第一气缸带动盖板向下移动,可以对浸泡箱内部施加一定的压力,方便防水剂渗透到相框原木料中,使渗透的更加充分。

技术研发人员:徐轩
受保护的技术使用者:漳州市轩诚贸易有限公司
技术研发日:2019.09.04
技术公布日:2020.06.09

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-11460.html

最新回复(0)